自动拷边机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动拷边机，包括机架、工作平台、拷边机头。工作平台包括主台板和机头台板。其要点是：还包括扒料装置。扒料装置包括安装座组件、扒料滚轮、入料压脚、滚轮调节组件和检测组件。安装座组件设置在机头台板上，位于拷边机头的右方。滚轮调节组件设置在安装座组件上。扒料滚轮转动设置在滚轮调节组件上，由滚轮调节组件控制扒料滚轮抬起或下压。扒料滚轮下压时，布料带动扒料滚轮转动，同时布料被扒料滚轮向后方导向。检测组件用于判断扒料滚轮是否需要抬起或下压。入料压脚设置在安装座组件上，其上下方向上的位置可以调节，用于保证布料进料时处于平整状态。

Automatic flanging machine

【技术实现步骤摘要】
自动拷边机
本专利技术涉及缝纫设备
，具体是一种用于服装加工过程中拷边工序的自动拷边机。
技术介绍
在服装加工过程中有一道工序叫拷边(也叫锁边)。由于涤纶衣料等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬，因此裁剪后衣料的边缝处的纱线容易散开来，所以需要拷边，拷边是在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边防止衣料里的纱线散开来，同时也起到美观的作用。现有的拷边机通常包括机架、工作平台和拷边机头，操作时需要人工手动扶着布料进行送料，工作效率太低。先在也出现了一些具有送料装置的拷边机，但这些拷边机的送料装置结构大都较为复杂，而且效果并不理想，起不到很好的将布料送到位的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，自动化程度较高的用于服装拷边的自动拷边机。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种自动拷边机，包括机架、工作平台、拷边机头。工作平台包括主台板和机头台板。主台板固定设置在机架上，处于水平状态。主台板的左部设有贯穿其上下的开口向后的机头孔。拷边机头固定设置在机架上，位于主台板的机头孔中。机头台板可拆卸固定设置在主台板的机头孔中，与拷边机头相配合，将拷边机头的相应部分罩住。机头台板的上表面与主台板的上表面相平。其结构特点是：还包括扒料装置。扒料装置包括安装座组件、扒料滚轮、入料压脚、滚轮调节组件和检测组件。安装座组件设置在机头台板上，位于拷边机头的右方。滚轮调节组件设置在安装座组件上。扒料滚轮转动设置在滚轮调节组件上，由滚轮调节组件控制扒料滚轮抬起或下压。扒料滚轮下压时，布料带动扒料滚轮转动，同时布料被扒料滚轮向后方导向。检测组件用于判断扒料滚轮是否需要抬起或下压。入料压脚设置在安装座组件上，其上下方向上的位置可以调节，用于保证布料进料时处于平整状态。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：安装座组件包括导料座、导料座第一调节手轮、升降座、升降座驱动气缸、升降座调节手轮和升降座限位螺钉。导料座沿前后向滑动设置在机头台板上。导料座的右前部设有导向弧面。导料座第一调节手轮由其中部圆柱部分转动设置在机头台板，其转动轴线沿前后向设置，导料座上设有开口向后的与导料座第一调节手轮前部螺杆部分向配合的第一螺孔，导料座第一调节手轮的螺杆旋合在导料座的第一螺孔中，从而通过旋转导料座第一调节手轮使导料座前后运动，改变导料座的机头台板上前后方向上的位置。升降座沿上下向滑动设置在导料座上，由升降座驱动气缸驱动升降座上下运动。升降座调节手轮由其下部圆柱段转动设置在导料座中，其转动轴线沿上下方向设置，升降座调节手轮中部螺杆部分旋合在升降座上，从而通过旋转升降座调节手轮来改变升降座在上下方向上的位置。升降座限位螺钉的螺杆部分从上向下穿过升降座后旋合在导料座上，从上方对升降座进行限位，限制升降座上升的高度。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：入料压脚水平固定设置在升降座的前部下侧上，入料压脚上设有贯穿其上下的腰圆形滚轮孔。滚轮孔呈左部向后右部向前倾斜设置。滚轮调节组件包括滚轮调节臂和调节臂驱动气缸。滚轮调节臂由其右部上端转动连接设置在升降座的前部中部上。扒料滚轮转动设置在滚轮调节臂的左部下端上，铅垂设置的经过扒料滚轮的转动轴线的面与左右向铅垂设置的面的夹角α大于45度小于90度。由调节臂驱动气缸驱动滚轮调节臂的左端抬起或下压，进而使滚轮调节臂左端的扒料滚轮抬起或下压。扒料滚轮的向下穿过入料压脚的腰圆形滚轮孔后将布料压紧在机头台板上。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括骨位检测装置。骨位检测装置用于判断布料上是否有骨位需要经过入料压脚。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：骨位检测装置包括骨位导向块、骨位转臂、转臂扭簧、扭簧调节手轮和接近开关。扭簧调节手轮由其后端螺杆部旋合设置在扒料装置的安装座组件上。其轴线沿前后向设置。骨位转臂由其中部转动设置在扭簧调节手轮的中部圆柱段上，位于升降座的前侧。其转动轴线沿前后向水平设置。骨位导向块固定设置在骨位转臂的下端上，骨位导向块的下部呈圆锥状，圆锥的下端头部呈球冠状。骨位转臂的上端设有检测板部。转臂扭簧套在扭簧调节手轮的中部圆柱段上，位于骨位转臂的前方，转臂扭簧的一端设置在骨位转臂的上端上，另一端设置在扭簧调节手轮的手柄中。转臂扭簧用于使骨位转臂的上端向左靠近接近开关，使骨位导向块向下靠近机头台板。接近开关固定设置在扒料装置的安装座组件上，骨位转臂的上端检测板部从右向左抵在接近开关上，接近开关用于检测骨位转臂上端检测板部是否向右转动远离接近开关。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括第一辅助出料装置。第一辅助出料装置包括第一安装座、第一压头、第一压头驱动气缸、第一连接座、第一直线导轨和第一压头拉料气缸。第一安装座固定设置在拷边机头上，前部向前伸出，位于拷边机头前方。第一直线导轨由其导轨沿左右向水平固定设置在第一安装座上，位于第一压头拉料气缸缸体的右方。第一连接座固定设置在第一直线导轨的滑块上。由第一压头拉料气缸驱动第一连接座沿第一直线导轨左右运动。第一压头驱动气缸由其缸体固定设置在第一连接座上，其活塞杆向下伸出。第一压头固定设置在第一压头驱动气缸的活塞杆的下端头上。第一压头呈圆柱状。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括第二辅助出料装置。第二辅助出料装置包括第二安装架、第二压头、第二压头驱动气缸、第二连接座、第二直线导轨和第二压头拉料气缸。第二安装架固定设置在工作平台的主台板的上侧左部上，位于第一辅助出料装置的左方。第二直线导轨由其导轨沿左右向固定设置在第二安装架上，第二连接座固定设置在第二直线导轨的滑块上。第二压头驱动气缸由其缸体沿上下向固定设置在第二连接座上，其活塞杆向下伸出。第二压头固定设置在第二压头驱动气缸的活塞杆的下端头上。第二压头呈圆柱状。由第二压头拉料气缸驱动第二连接座沿第二直线导轨左右运动。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括收料装置，收料装置用于收集摆放缝制好的布料。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：工作平台还包括调节台板。通过调节台板能调节布料缝制结束后下垂的距离。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：调节台板由其前端铰接连接在主台板的左部出料端的前部上，其转动轴垂直于主台板；调节台板的后部设有贯穿其上下的圆弧形台板调节孔；台板调节孔的圆心位于调节台板前端转动轴上，调节台板通过梅花手柄及相应的螺母与主台板固定连接；梅花手柄的螺杆从上向下依次穿过主台板和调节台板的台板调节孔后，旋合在相应的位于调节台板下侧的螺母上，从而将调节台板与主台板锁定位置后固定连接。本专利技术具有以下的有益效果：(1)本专利技术的自动拷边机结构简单，通过扒料装置能自动将待缝制的布料的后边沿进行导向和调节，从而省去了相应的人工，不需要工人用手扶住布料进行送料缝制，缝制完成后由收料装置进行收料，自动化程度较高，缝制过程中工人可以准备下一片待缝制的布料，大大提高了生产效率。(2)本专利技术的自动拷边机的机头台板通过磁铁吸附固定在主台板上，扒料装置设置在机头台板上，便于拆卸，方便拷边机头维修保养。(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拷边机，包括机架、工作平台、拷边机头；工作平台包括主台板和机头台板；主台板固定设置在机架上，处于水平状态；主台板的左部设有贯穿其上下的开口向后的机头孔；拷边机头固定设置在机架上，位于主台板的机头孔中；机头台板可拆卸固定设置在主台板的机头孔中，与拷边机头相配合，将拷边机头的相应部分罩住；机头台板的上表面与主台板的上表面相平；其特征在于：还包括扒料装置；扒料装置包括安装座组件、扒料滚轮、入料压脚、滚轮调节组件和检测组件；安装座组件设置在机头台板上，位于拷边机头的右方；滚轮调节组件设置在安装座组件上；扒料滚轮转动设置在滚轮调节组件上，由滚轮调节组件控制扒料滚轮抬起或下压；扒料滚轮下压时，布料带动扒料滚轮转动，同时布料被扒料滚轮向后方导向；检测组件用于判断扒料滚轮是否需要抬起或下压；入料压脚设置在安装座组件上，其上下方向上的位置可以调节，用于保证布料进料时处于平整状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动拷边机，包括机架、工作平台、拷边机头；工作平台包括主台板和机头台板；主台板固定设置在机架上，处于水平状态；主台板的左部设有贯穿其上下的开口向后的机头孔；拷边机头固定设置在机架上，位于主台板的机头孔中；机头台板可拆卸固定设置在主台板的机头孔中，与拷边机头相配合，将拷边机头的相应部分罩住；机头台板的上表面与主台板的上表面相平；其特征在于：还包括扒料装置；扒料装置包括安装座组件、扒料滚轮、入料压脚、滚轮调节组件和检测组件；安装座组件设置在机头台板上，位于拷边机头的右方；滚轮调节组件设置在安装座组件上；扒料滚轮转动设置在滚轮调节组件上，由滚轮调节组件控制扒料滚轮抬起或下压；扒料滚轮下压时，布料带动扒料滚轮转动，同时布料被扒料滚轮向后方导向；检测组件用于判断扒料滚轮是否需要抬起或下压；入料压脚设置在安装座组件上，其上下方向上的位置可以调节，用于保证布料进料时处于平整状态。


2.根据权利要求1所述的自动拷边机，其特征在于：安装座组件包括导料座、导料座第一调节手轮、升降座、升降座驱动气缸、升降座调节手轮和升降座限位螺钉；导料座沿前后向滑动设置在机头台板上；导料座的右前部设有导向弧面；导料座第一调节手轮由其中部圆柱部分转动设置在机头台板，其转动轴线沿前后向设置，导料座上设有开口向后的与导料座第一调节手轮前部螺杆部分向配合的第一螺孔，导料座第一调节手轮的螺杆旋合在导料座的第一螺孔中，从而通过旋转导料座第一调节手轮使导料座前后运动，改变导料座的机头台板上前后方向上的位置；升降座沿上下向滑动设置在导料座上，由升降座驱动气缸驱动升降座上下运动；升降座调节手轮由其下部圆柱段转动设置在导料座中，其转动轴线沿上下方向设置，升降座调节手轮中部螺杆部分旋合在升降座上，从而通过旋转升降座调节手轮来改变升降座在上下方向上的位置；升降座限位螺钉的螺杆部分从上向下穿过升降座后旋合在导料座上，从上方对升降座进行限位，限制升降座上升的高度。


3.根据权利要求2所述的自动拷边机，其特征在于：入料压脚水平固定设置在升降座的前部下侧上，入料压脚上设有贯穿其上下的腰圆形滚轮孔；滚轮孔呈左部向后右部向前倾斜设置；滚轮调节组件包括滚轮调节臂和调节臂驱动气缸；滚轮调节臂由其右部上端转动连接设置在升降座的前部中部上；扒料滚轮转动设置在滚轮调节臂的左部下端上，铅垂设置的经过扒料滚轮的转动轴线的面与左右向铅垂设置的面的夹角α大于45度小于90度；由调节臂驱动气缸驱动滚轮调节臂的左端抬起或下压，进而使滚轮调节臂左端的扒料滚轮抬起或下压；扒料滚轮的向下穿过入料压脚的腰圆形滚轮孔后将布料压紧在机头台板上。


4.根据权利要求1所述的自动拷边机，其特征在于：还包括骨位检测装置；骨位检测装置用于判断布料上是否有骨位需要经过入料压脚。


5.根据权利要求4所述的自动拷边机，其特征在于：骨位检测装置包括骨位导向块、骨位转臂、转臂扭簧、扭簧调节手轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32