生料均化库智能双循环下料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生料均化库智能双循环下料控制装置，包括箱体以及通过铰链旋转连接在箱体前表面的箱门，所述箱体的内部对称设置有两个格栅，所述格栅的两侧表面对称设有一体式的T形侧块，且箱体的内壁对称开设有两个与T形侧块相对应的T形侧滑槽，所述T形侧块的内部设置有弹簧室，且所述弹簧室的端部连接有可伸缩卡头，所述可伸缩卡头的顶端贯穿至T形侧块的外部；通过设置的T形侧块、T形侧滑槽、弹簧室、可伸缩卡头、卡槽、L形拉杆和拉杆滑道，使得格栅的固定高度可以根据不同尺寸的接线端子进行灵活的上下调节，从而避免原装置因格栅的固定高度无法调整，导致部分尺寸偏大的接线端子在安装时容易受到格栅的阻挡问题。

Intelligent double cycle cutting control device for raw meal homogenization warehouse

【技术实现步骤摘要】
生料均化库智能双循环下料控制装置
本技术属于下料控制装置
，具体涉及生料均化库智能双循环下料控制装置。
技术介绍
生料立磨停机后，物料在生料库内离析分层，在生料立磨停机2h后，入窑生料KH值快速升高了0.04，窑况发生了较大变化，欠烧料增多，因此对IBAUΦ15m生料均化库进行检查后，一些厂家决定增设一台生料均化库智能双循环控制箱，该控制箱带有PLC和触摸屏，可以灵活调整各区工作时间，进而提高生料均化库的均化效果，对均化库卸料区的6个出料斜槽和稳流仓都进行检查和清理，确保流量阀开度稳定可靠，是整个生料均化库智能双循环下料系统中较为重要的一部分。现有的生料均化库智能双循环控制箱在使用过程中，会在箱体的内部设置两个格栅，使得不同种类的接线端子可以分别安装在格栅的两侧，从而起到一定隔离作用，但由于现有的格栅是直接固定在箱体的内壁，且格栅的固定高度无法根据不同尺寸的接线端子进行调整，使得一些体积较大的接线端子在安装时容易受到格栅的阻挡，导致格栅在实际使用过程中存在一定局限性，为此本技术提出生料均化库智能双循环下料控制装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生料均化库智能双循环下料控制装置，包括箱体(1)以及通过铰链旋转连接在箱体(1)前表面的箱门(4)，所述箱体(1)的内部对称设置有两个格栅(3)，其特征在于：所述格栅(3)的两侧表面对称设有一体式的T形侧块(5)，且箱体(1)的内壁对称开设有两个与T形侧块(5)相对应的T形侧滑槽(10)，所述T形侧块(5)的内部设置有弹簧室(7)，且所述弹簧室(7)的端部连接有可伸缩卡头(8)，所述可伸缩卡头(8)的顶端贯穿至T形侧块(5)的外部，且T形侧滑槽(10)的内侧均匀开设有多个与可伸缩卡头(8)相对应的卡槽(9)，所述可伸缩卡头(8)的顶端处于其中一个卡槽(9)的内部，所述T形侧块(5)通过可伸...

【技术特征摘要】
1.生料均化库智能双循环下料控制装置，包括箱体(1)以及通过铰链旋转连接在箱体(1)前表面的箱门(4)，所述箱体(1)的内部对称设置有两个格栅(3)，其特征在于：所述格栅(3)的两侧表面对称设有一体式的T形侧块(5)，且箱体(1)的内壁对称开设有两个与T形侧块(5)相对应的T形侧滑槽(10)，所述T形侧块(5)的内部设置有弹簧室(7)，且所述弹簧室(7)的端部连接有可伸缩卡头(8)，所述可伸缩卡头(8)的顶端贯穿至T形侧块(5)的外部，且T形侧滑槽(10)的内侧均匀开设有多个与可伸缩卡头(8)相对应的卡槽(9)，所述可伸缩卡头(8)的顶端处于其中一个卡槽(9)的内部，所述T形侧块(5)通过可伸缩卡头(8)与箱体(1)卡合连接，所述可伸缩卡头(8)的底端一侧焊接固定有L形拉杆(6)，且所述L形拉杆(6)的顶端处于T形侧块(5)的顶部表面，所述T形侧块(5)的顶部表面开设有与L形拉杆(6)相对应的拉杆滑道(11)。


2.根据权利要求1所述的生料均化库智能双循环下料控制装置，其特征在于：所述箱体(1)的后表面对称设置有四个安装脚(2)，且箱体(1)的后表面开设有四个与安装脚(2)相对应的后脚槽(12)，所述安装脚(2)的底端处于后脚槽(12)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦宝峰，李光鑫，李车明，苗全运，
申请(专利权)人：沂水山水水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37