一种钣金机箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金机箱结构，包括箱体、盖板、信号源结构；箱体为由前面板、底面板、右侧面板、左侧面板、后面板围成的顶部为空的长方体形结构；盖板盖设在箱体的顶部；信号源结构安装在后面板上。本申请免去较多的螺钉安装，具有一定的电磁兼容，箱体内部之间的多处搭接可采用点焊的形式保证较好的强度和刚度，还兼容如防撞垫的安装。

A structure of sheet metal case

【技术实现步骤摘要】
一种钣金机箱结构
本技术涉及机箱结构
，具体为一种钣金机箱结构。
技术介绍
钣金技术是针对金属薄板通常在6mm以下的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切等方式。由于其加工成本低，可批量化，加工方便，在电子产品设备中的应用越来越普遍。在电子通讯产品中，构成机箱所用材料在大多数情况下都是铝材，塑料或者钢材薄板。其中：铝材基本是铣削加工，然后由铝板拼接成为机箱；塑料基本是模具开模，一体化成型箱体；钣金采用剪、冲、切等方式，一体化成型箱体。对于铝板拼接成为机箱，需使用紧固件装配，当紧固件较多时会影响外观且因其壁厚难以做到很薄，所以重量较重；对于塑料机箱开模，其价格昂贵，因其材质为非金属，很难实现电磁兼容，在军工行业使用很少；对于一般的钣金机箱，其仅为一个简单的箱体和盖板，强度和刚度较差，安装螺钉较多且在兼容如防撞垫的安装等方面不尽如人意。为了解决以上问题我方研发出了一种钣金机箱结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金机箱结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钣金机箱结构，包括：箱体；箱体为由前面板、底面板、右侧面板、左侧面板、后面板围成的顶部为空的长方体形结构；盖板；盖板盖设在箱体的顶部；信号源结构；信号源结构安装在后面板上。具体地，前面板包括前顶面板、前左侧面板、前右侧面板、底面板；前面板为由前顶面板、前左侧面板、前右侧面板、底面板围成的底部和后部为空的长方体形结构；右侧面板和左侧面板在靠近前面板的一端均向内弯折形成第一搭接板，两个第一搭接板分别与前左侧面板的内侧面、前右侧面板的内侧面连接；后面板的一端与右侧面板的连接角部形成第一连接边，后面板的另一端与左侧面板的连接角部形成第二连接边，后面板的两端在靠近前面板的一端均向内弯折形成第二搭接板，两个第二搭接板分别与右侧面板的内侧面、左侧面板的内侧面连接；前顶面板和底面板分别搭接在前左侧面板、前右侧面板上，且形成四个搭接边；右侧面板、左侧面板的上端均向内部垂直弯曲两次形成台阶结构，两个台阶结构构成盖板的滑行轨道；右侧面板台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成右侧顶面板；左侧面板台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成左侧顶面板；前顶面板置于右侧顶面板和左侧顶面板上部的一端；后面板的上端向内部垂直弯曲两次形成台阶状的滑行轨道，后面板台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成后侧顶面板；盖板包括中间板，中间板的三个边分别向盖板的盖板内面°弯折形成第二弯折部、第三弯折部、第四弯折部；中间板的另一个边向盖板的盖板内面弯折形成第一弯折部；盖板和箱体装配时，盖板内面搭接在右侧顶面板、左侧顶面板和后侧顶面板上，第二弯折部、第三弯折部位于滑行轨道内，第一弯折部插入前顶面板下部；在后面板上设置有多个压铆螺母，在第四弯折部上设置有多个螺孔，手紧螺钉旋入螺孔后再旋入压铆螺母用于对箱体和盖板的固定连接。进一步地，在前右侧面板与左侧面板的连接处形成有第二接缝处；在前左侧面板与右侧面板的连接处形成有第一接缝处。具体地，前面板上设置有指示灯、硅胶按键、输出接口、显示屏；后面板上设置有串口、开关、输入接口、电源输入接口、网口、散热风扇；底面板上设置有多个塑料脚垫；底面板上还开设有散热进风口。优选地，在箱体和盖板组合后的长方体形的四个角部均套设有防撞垫。优选地，箱体和盖板均采用镀锌钢板制成。本技术的有益效果在于：1、本申请免去较多的螺钉安装，具有一定的电磁兼容，且强度和刚度较好，兼容如防撞垫的安装等。附图说明图1为本技术的前侧视图；图2为本技术的后侧视图；图3为本技术的顶侧视图；图4为本技术中箱体的结构示意图一；图5为本技术中箱体的结构示意图二；图6为本技术中箱体的结构示意图三；图7为本技术中盖板的结构示意图一；图8为本技术中盖板的结构示意图二；图9为本技术中信号源结构的结构示意图一；图10为本技术中信号源结构的结构示意图二；图11为本技术中信号源结构的结构示意图三。图中：1-盖板，2-箱体，3-前面板，4-前顶面板，5-前左侧面板，6-前右侧面板，7-底面板，8-搭接边，9-右侧面板，10-左侧面板，11-后面板，12-右侧顶面板，13-第一搭接板，14-第一接缝处，15-第一连接边，16-第二搭接板，17-压铆螺母，18-左侧顶面板，19-第二接缝处，20-后侧顶面板，21-第一弯折部，22-第二弯折部，23-中间板，24-第三弯折部，25-手紧螺钉，26-第四弯折部，27-第二连接边，28-中间板，31-防撞垫，32-指示灯，33-硅胶按键，34-输出接口，35-显示屏，36-串口，37-开关，38-输入接口，39-电源输入接口，40-网口，41-散热风扇，42-散热进风口，43-塑料脚垫。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1，如图1、2、3、9、10、11所示；一种钣金机箱结构，包括：箱体2；箱体2为由前面板3、底面板7、右侧面板9、左侧面板10、后面板11围成的顶部为空的长方体形结构；盖板1；盖板1盖设在箱体2的顶部；信号源结构；信号源结构安装在后面板11上。实施例2，如图1-8所示；本实施例与实施例1的区别在于：前面板3包括前顶面板4、前左侧面板5、前右侧面板6、底面板7；前面板3为由前顶面板4、前左侧面板5、前右侧面板6、底面板7围成的底部和后部为空的长方体形结构；右侧面板9和左侧面板10在靠近前面板3的一端均向内弯折形成第一搭接板13，两个第一搭接板13分别与前左侧面板的内侧面、前右侧面板6的内侧面连接；后面板11的一端与右侧面板9的连接角部形成第一连接边15，后面板11的另一端与左侧面板10的连接角部形成第二连接边27，后面板的两端在靠近前面板3的一端均向内弯折形成第二搭接板16，两个第二搭接板16分别与右侧面板9的内侧面、左侧面板10的内侧面连接；前顶面板4和底面板7分别搭接在前左侧面板5、前右侧面板6上，且形成四个搭接边8；右侧面板9、左侧面板10的上端均向内部垂直弯曲两次形成台阶结构，两个台阶结构构成盖板1的滑行轨道；右侧面板9台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成右侧顶面板12；左侧面板10台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成左侧顶面板18；前顶面板4置于右侧顶面板12和左侧顶面板18上部的一端；后面板11的上端向内部垂直弯曲两次形成台阶状的滑行轨道，后面板11台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成后侧顶面板20；盖板1包括中间板28，中间板28的三个边分别向盖板1的盖板内面2390°弯折形成第二弯折部22、第三弯折部24、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金机箱结构，其特征在于，包括：/n箱体(2)；箱体(2)为由前面板(3)、底面板(7)、右侧面板(9)、左侧面板(10)、后面板(11)围成的顶部为空的长方体形结构；/n盖板(1)；盖板(1)盖设在箱体(2)的顶部；/n信号源结构；信号源结构安装在后面板(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金机箱结构，其特征在于，包括：
箱体(2)；箱体(2)为由前面板(3)、底面板(7)、右侧面板(9)、左侧面板(10)、后面板(11)围成的顶部为空的长方体形结构；
盖板(1)；盖板(1)盖设在箱体(2)的顶部；
信号源结构；信号源结构安装在后面板(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种钣金机箱结构，其特征在于，前面板(3)包括前顶面板(4)、前左侧面板(5)、前右侧面板(6)、底面板(7)；前面板(3)为由前顶面板(4)、前左侧面板(5)、前右侧面板(6)、底面板(7)围成的底部和后部为空的长方体形结构；
右侧面板(9)和左侧面板(10)在靠近前面板(3)的一端均向内弯折形成第一搭接板(13)，两个第一搭接板(13)分别与前左侧面板的内侧面、前右侧面板(6)的内侧面连接；
后面板(11)的一端与右侧面板(9)的连接角部形成第一连接边(15)，后面板(11)的另一端与左侧面板(10)的连接角部形成第二连接边(27)，后面板的两端在靠近前面板(3)的一端均向内弯折形成第二搭接板(16)，两个第二搭接板(16)分别与右侧面板(9)的内侧面、左侧面板(10)的内侧面连接；
前顶面板(4)和底面板(7)分别搭接在前左侧面板(5)、前右侧面板(6)上，且形成四个搭接边(8)；
右侧面板(9)、左侧面板(10)的上端均向内部垂直弯曲两次形成台阶结构，两个台阶结构构成盖板(1)的滑行轨道；
右侧面板(9)台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成右侧顶面板(12)；左侧面板(10)台阶结构的上端再向内垂直弯曲一次形成左侧顶面板(18)；前顶面板(4)置于右侧顶面板(12)和左侧顶面板(18)上部的一端；
后面板(11)的上端向内部垂直弯曲两次形成台阶状的滑行轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟敬，
申请(专利权)人：四川众为创通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51