一种铝材拼接机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材拼接机箱，涉及通讯领域，包括箱体和箱盖，箱体的上端设置有凹槽，凹槽内安装有导电胶条，箱体的四块侧板为内凹结构，箱体的底板均匀开设有减重槽，底板的上侧面设置安装平台；采用铝材的拼接设计，同时箱体上端的凹槽内安装导电胶条，不仅提高了机箱的导电连续性，还提高了机箱的电磁兼容性和防水性，同时侧板设计为内凹结构，即减小了机箱的整体重量，还扩大了箱体内的安装空间，且箱体的底板下侧面均匀开设有多个减重槽，进一步减小了机箱的重量，同时也保证了机箱的强度和刚度，由于箱体的四块侧板安装在底板上侧面的安装平台上，增加了四块侧板与底板之间的接触面积，减少了热阻，增强机箱传导散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材拼接机箱
本技术涉及通讯领域，尤其涉及一种铝材拼接机箱。
技术介绍
对于钣金机箱，其热传导散热性和抗振性明显差于铝材；由于其加工折弯，冲压等方式导致有很多的小间隙，不利于电磁兼容；对于铝型材拼接，其型材开模成本昂贵；且一般的铝材铣削后拼接机箱，其为简单的几张面板的组合，很难兼顾散热传导、电磁兼容、强度和刚度等方面。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种铝材拼接机箱。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝材拼接机箱，包括箱体和箱盖，箱体为去除上盖的方形盒体，箱体的上端设置有环形的凹槽，凹槽内安装有导电胶条，箱盖固定在箱体上端，箱盖的下侧面和箱体的上端分别与导电胶条的两端挤压接触。进一步地，箱体的四块侧板相对的一侧均为内凹结构，箱体的底板下侧面均匀开设有多个减重槽。进一步地，底板的上侧面四周设置安装平台，安装平台的高度低于底板中部的高度，箱体的四块侧板下端均固定安装在安装平台上。进一步地，拼接机箱还包括两个把手，两个把手位于两块相对的侧板的同一端，把手与侧板为同一块铝材铣削所得，与把手位于同一侧的侧板上设置有船型开关、电源指示灯、显示屏、信号指示灯以及按键；另一块侧板上安装有N型插座、SMA插座、DB9插座、网口插座、接地柱以及电源输入接口。本技术的有益效果在于：采用铝材的拼接设计，同时箱体上端的凹槽内安装导电胶条，不仅提高了机箱的导电连续性，还提高了机箱的电磁兼容性和防水性，同时侧板设计为内凹结构，即减小了机箱的整体重量，还扩大了箱体内的安装空间，且箱体的底板下侧面均匀开设有多个减重槽，进一步减小了机箱的重量，同时也保证了机箱的强度和刚度，由于箱体的四块侧板安装在底板上侧面的安装平台上，增加了四块侧板与底板之间的接触面积，减少了热阻，增强机箱传导散热的效果。附图说明图1是本技术一种铝材拼接机箱的结构示意图；图2是本技术一种铝材拼接机箱中箱体的结构示意图；图3是本技术一种铝材拼接机箱中减重槽的结构示意图；图4是本技术一种铝材拼接机箱中箱体背面的结构示意图；图5是本技术一种铝材拼接机箱中底板的结构示意图；其中相应的附图标记为：1-侧板，2-箱体，3-凹槽，4-减重槽，5-箱盖，6-底板，7-安装平台，8-把手，9-内凹结构，A-电源输入接口，B-船型开关,C-电源指示灯,D-显示屏,E-信号指示灯,F-按键,G-铭牌,H-N型插座,I-SMA插座,J-DB9插座,K-网口插座,L-接地柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1、图2所示，一种铝材拼接机箱，包括箱体2和箱盖5，箱体2为去除上盖的方形盒体，箱体2的上端设置有环形的凹槽3，凹槽3内安装有导电胶条，箱盖5固定在箱体2上端，箱盖5的下侧面和箱体2的上端分别与导电胶条的两端挤压接触。箱体2上端的凹槽3内安装导电胶条，不仅提高了机箱的导电连续性，还提高了机箱的电磁兼容性和防水性。四块侧板1、底板6和箱盖5均通过M3安装螺钉固定拼接。如图2、图3所示，箱体2的四块侧板1相对的一侧均为内凹结构9，箱体2的底板6下侧面均匀开设有多个减重槽4。侧板1设计为内凹结构9，即减小了机箱的整体重量，还扩大了箱体2内的安装空间，且箱体2的底板6下侧面均匀开设有多个减重槽4，进一步减小了机箱的重量，同时也保证了机箱的强度和刚度。如图5所示，底板6的上侧面四周设置安装平台7，安装平台7的高度低于底板6中部的高度，箱体2的四块侧板1下端均固定安装在安装平台7上。由于箱体2的四块侧板1安装在底板6上侧面的安装平台7上，增加了四块侧板1与底板6之间的接触面积，减少了热阻，增强机箱传导散热的效果。如图1、图4所示，拼接机箱还包括两个把手8，两个把手8位于两块相对的侧板1的同一端，把手8与侧板1为同一块铝材铣削所得，与把手8位于同一侧的侧板1上设置有船型开关B、电源指示灯C、显示屏D、信号指示灯E以及按键F；另一块侧板1上安装有铭牌G、N型插座H、SMA插座I、DB9插座J、网口插座K、接地柱L以及电源输入接口A。把手8和后撑角与侧板1合为一体，减少了一般机箱组装把手8和后撑角的过程，并提高了强度和刚度。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材拼接机箱，其特征在于：包括箱体和箱盖，箱体为去除上盖的方形盒体，箱体的上端设置有环形的凹槽，凹槽内安装有导电胶条，箱盖固定在箱体上端，箱盖的下侧面和箱体的上端分别与导电胶条的两端挤压接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材拼接机箱，其特征在于：包括箱体和箱盖，箱体为去除上盖的方形盒体，箱体的上端设置有环形的凹槽，凹槽内安装有导电胶条，箱盖固定在箱体上端，箱盖的下侧面和箱体的上端分别与导电胶条的两端挤压接触。


2.根据权利要求1所述的一种铝材拼接机箱，其特征在于：箱体的四块侧板相对的一侧均为内凹结构，箱体的底板下侧面均匀开设有多个减重槽。


3.根据权利要求1或2所述的一种铝材拼接机箱，其特征在于：底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟敬，刘宗岳，陈波，徐建彪，
申请(专利权)人：四川众为创通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51