本实用新型专利技术涉及电磁设备技术领域，且公开了一种电磁铁气隙限位调整装置结构，包括壳体、静铁芯和衔铁，所述衔铁的外侧壁套接有调整套管，所述调整套管外侧壁的上端连接有调整盘。该电磁铁气隙限位调整装置结构，通过较细的注射器注射液压液调整电磁铁的气隙，进而减少了调整的误差，确保气隙调整的精度，同时消除了形变带来的误差，由于调整孔进入的液压液、平衡孔挤出的液压液，调整套管的上升距离和气隙的变化是保证统一的，测得任一个数据即可获得实际的气隙，保证了参数设置的准确性，进而保证实验最佳气隙数据的准确性，由于采用了液压液调整气隙，且液压液包裹着衔铁，可以起到对衔铁降温的作用。
Structure of air gap limit adjusting device for electromagnet
【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁气隙限位调整装置结构
本技术涉及电磁
，具体为一种电磁铁气隙限位调整装置结构。
技术介绍
请参阅图1，电磁铁间隙为电磁铁内动铁芯的运动行程，气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏，所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证电磁铁正常运转的重要条件。首先，现有的电磁铁气隙调整通常时通过螺母或垫片实现调整，一方面调整的精度有限，气隙大小不是满足工作的最佳距离，降低了电磁铁的输出力矩，增加了耗能，另一方面，随着长时间的时间，螺母或垫片调整精度会进一步下降，进一步降低电磁铁的性能。其次，为了提高电磁铁的输出功率，线圈的外部通常设有轭铁，轭铁对线圈的磁场进行封闭，提高磁场的利用率进而提高对动铁芯的吸引能力，由于轭铁的封闭作用，使得内部的气隙大小难以测量，一方面，由于电磁铁在不同的场合下使用需要使用不同的大小的气隙，由于气隙不易测量，气隙调整功能难以校准，无法确保调整的可靠性，特别某些场合下实验最佳气隙数据的时候，另一方面，长期使用后，由于磨损，变形、反力弹簧弹力下降等原因使得内部的气隙大小发生变化，使得电磁铁的使用效能下降。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本技术提供了一种电磁铁气隙限位调整装置结构，具备调整精度高和易测量的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种电磁铁气隙限位调整装置结构，包括壳体、静铁芯和衔铁，所述衔铁的外侧壁套接有调整套管，所述调整套管外侧壁的上端连接有调整盘，所述衔铁和调整套管的上端通过固定件固定，所述调整盘的下端装配有活塞杆，所述调整盘和活塞杆之间通过紧固件活动连接，所述活塞杆的下端连接有活塞，所述壳体对应于活塞杆的位置设有液压腔，所述液压腔外侧壁的上下端分别设有调整孔和平衡孔，通过调整液压腔内的液压液调整电磁铁的气隙大小。优选的，所述固定件为异形固定螺母，所述衔铁的外侧壁设有挡块，所述衔铁和固定件镜面连接，所述调整套管和固定件螺纹连接，调整套管和固定件之间的螺纹为高精度螺纹。优选的，所述液压腔为截面为圆环的柱体，所述液压腔和活塞适配，所述活塞的上端安装有若干以衔铁轴线为对称轴的活塞杆，所述活塞杆和壳体的上端经过密封处理。优选的，所述调整套管的内径小于静铁芯的直径，所述调整套管、静铁芯和衔铁共轴线。优选的，所述活塞可活动的最低点高于调整孔，所述活塞可活动的最高点低于平衡孔。优选的，所述调整孔和平衡孔上均安装有密封阀，所述调整孔和平衡孔各自连接一个注射器。本技术具备以下有益效果：1、该电磁铁气隙限位调整装置结构，通过较细的注射器注射液压液调整电磁铁的气隙，由于衔铁的表面积远远大于注射器的面积，较多液体的注入才能带来活塞微小的上升，进而减少了调整的误差，确保气隙调整的精度，进而保证电磁铁的性能保持在最佳使用状态，同时，由于每次调整时都需要先将衔铁和调整套管定位，使其保持在同一水平面，消除了形变带来的误差。2、该电磁铁气隙限位调整装置结构，由于调整孔进入的液压液、平衡孔挤出的液压液，调整套管的上升距离和气隙的变化是保证统一的，测得任一个数据即可获得实际的气隙，保证了参数设置的准确性，进而保证实验最佳气隙数据的准确性，另一方面，由于间隙调整简单方便且精确，使得调整可以时常进行，从而进一步保证电磁铁的使用效能。3、该电磁铁气隙限位调整装置结构，由于采用了液压液调整气隙，且液压液包裹着衔铁，当时用比热容较高的液压液的时候，可以起到对衔铁降温的作用，降低了电磁铁温度升高的速度，进而提高了电磁铁的连续使用时间。附图说明图1为本技术的现有结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中调整套管和衔铁的示意图；图4为本技术图2中A-A的截面图；图5为本技术的间隙调整示意图。图中：1、壳体；2、静铁芯；3、衔铁；4、调整套管；5、固定件；6、调整盘；7、液压腔；8、活塞；9、活塞杆；10、紧固件；11、调整孔；12、平衡孔；13、注射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种电磁铁气隙限位调整装置结构，包括壳体1、静铁芯2和衔铁3，衔铁3的外侧壁套接有调整套管4，壳体1和衔铁3均和调整套管4镜面连接，调整套管4外侧壁的上端连接有调整盘6，调整盘6和调整套管4刚性连接，调整盘6带动调整套管4上下移动，衔铁3和调整套管4的上端通过固定件5固定，固定件5限制衔铁3的最大移动距离，调整盘6的下端装配有活塞杆9，调整盘6和活塞杆9之间通过紧固件10活动连接，紧固件10为安装后不会自行转动的异形螺母，活塞杆9的下端连接有活塞8，壳体1对应于活塞杆9的位置设有液压腔7，通过调整液压腔7内位于活塞8上和活塞8下的液压占比确定调整盘6和调整套管4的移动距离，进而限定衔铁3的移动距离，从而调整气隙的大小，液压腔7外侧壁的上下端分别设有调整孔11和平衡孔12，调整孔11和平衡孔12的横截面远小于液压腔7的横截面，通过调整液压腔7内的液压液调整电磁铁的气隙大小。其中，固定件5为异形固定螺母，避免衔铁3震动将固定件5震开，衔铁3的外侧壁设有挡块，限制衔铁3远离静铁芯2的最大位移，衔铁3和固定件5镜面连接，保证衔铁3的正常运行，调整套管4和固定件5螺纹连接，旋转固定件5挤压衔铁3上当挡块，补偿形变产生的间隙，调整套管4和固定件5之间的螺纹为高精度螺纹，避免固定件5错丝倾斜。其中，液压腔7为截面为圆环的柱体，保证对活塞8的压力均衡，液压腔7和活塞8适配，活塞8的上端安装有若干以衔铁3轴线为对称轴的活塞杆9，减少调整盘6或活塞8发生形变产生的误差，活塞杆9和壳体1的上端经过密封处理，避免泄露致使气隙调整不精确。其中，调整套管4的内径小于静铁芯2的直径，调整套管4、静铁芯2和衔铁3共轴线，使衔铁3和调整套管4均可抵住静铁芯2，以静铁芯2的上端面为基准面进行对准，当调整套管4上升时，衔铁3在反力弹簧的牵引下共同上升，其下端仍旧和调整套管4对齐，此时调整套管4和静铁芯2的间距即为衔铁3的工作气隙。其中，活塞8可活动的最低点高于调整孔11，活塞8可活动的最高点低于平衡孔12，活塞8向上移动的时候，平衡孔12出液调整孔11进液，活塞8向下移动的时候，平衡孔12进液调整孔11出液。其中，调整孔11和平衡孔12上均安装有密封阀，调整完毕后完毕密封阀避免压力泄露，调整孔11和平衡孔12各自连接一个注射器13，通过注射器13注入液体的体积确定调整的效果。该电磁铁气隙限位调整装置结构的工作原理：断开电源，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁铁气隙限位调整装置结构，包括壳体(1)、静铁芯(2)和衔铁(3)，其特征在于：所述衔铁(3)的外侧壁套接有调整套管(4)，所述调整套管(4)外侧壁的上端连接有调整盘(6)，所述衔铁(3)和调整套管(4)的上端通过固定件(5)固定，所述调整盘(6)的下端装配有活塞杆(9)，所述调整盘(6)和活塞杆(9)之间通过紧固件(10)活动连接，所述活塞杆(9)的下端连接有活塞(8)，所述壳体(1)对应于活塞杆(9)的位置设有液压腔(7)，所述液压腔(7)外侧壁的上下端分别设有调整孔(11)和平衡孔(12)，通过调整液压腔(7)内的液压液调整电磁铁的气隙大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种电磁铁气隙限位调整装置结构，包括壳体(1)、静铁芯(2)和衔铁(3)，其特征在于：所述衔铁(3)的外侧壁套接有调整套管(4)，所述调整套管(4)外侧壁的上端连接有调整盘(6)，所述衔铁(3)和调整套管(4)的上端通过固定件(5)固定，所述调整盘(6)的下端装配有活塞杆(9)，所述调整盘(6)和活塞杆(9)之间通过紧固件(10)活动连接，所述活塞杆(9)的下端连接有活塞(8)，所述壳体(1)对应于活塞杆(9)的位置设有液压腔(7)，所述液压腔(7)外侧壁的上下端分别设有调整孔(11)和平衡孔(12)，通过调整液压腔(7)内的液压液调整电磁铁的气隙大小。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁气隙限位调整装置结构，其特征在于：所述衔铁(3)的外侧壁设有挡块，所述衔铁(3)和固定件(5)镜面连接，所述调整套管(4)和固定件(5)螺纹连接，调整套管(4)和固定件(5)之间的螺纹为高精度螺纹。
【专利技术属性】
技术研发人员：马化韬，李芳昕，谭云海，倪国华，饶志文，周呈劼，黄建民，吴启峰，
申请(专利权)人：江西联创光电超导应用有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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