一种金相腐蚀的自动化试验系统技术方案

本申请提供了一种金相腐蚀的自动化试验系统。该系统包括底座、移动装置、试样盒、腐蚀装置、清洗装置和烘干装置，移动装置包括横向移动装置和竖向移动装置，横向移动装置可以控制试样盒水平移动，从而可以移动到腐蚀槽、清洗槽或烘干装置中任一装置的上方，同时，竖向移动装置可以控制试样盒下降或上升，从而实现进入腐蚀槽中侵蚀以及离开腐蚀槽。整个过程无需人工夹取试验，有效避免了实验人员与腐蚀液的直接接触的情况，从而能够避免金相腐蚀试验造成人身伤害的情况，提高了金相腐蚀试验的安全性。

An automatic test system for metallographic corrosion

【技术实现步骤摘要】
一种金相腐蚀的自动化试验系统
本申请涉及金属材料检测
，特别涉及一种金相腐蚀的自动化试验系统。
技术介绍
经过抛光过后的金相试样，表面光亮如镜，如果直接在显微镜下观察，是很难分辨出其内部组织的。这就需要采用金相腐蚀试验，将试样表面的晶界腐蚀出来，才能显示出内部的组织。现有技术中，金相腐蚀试验的过程通常是配备好腐蚀溶液，然后实验人员人工夹取试样放置到腐蚀液中，侵蚀一段时间后将试样从腐蚀液中取出清洗，然后用于组织观察。然而，由于腐蚀溶液通常具有侵蚀性，如操作不当会对人体造成伤害。基于此，目前亟需一种金相腐蚀的自动化试验系统，用于解决现有技术中的金相腐蚀试验容易造成人身伤害的问题。
技术实现思路
本申请提供了一种金相腐蚀的自动化试验系统，可用于解决在现有技术中的金相腐蚀试验容易造成人身伤害的技术问题。本申请实施例提供一种金相腐蚀的自动化试验系统，所述系统100包括底座101、移动装置102以及试样盒103；所述系统100还包括设置于所述底座101上的腐蚀装置104、清洗装置105和烘干装置106；所述腐蚀装置104包括腐蚀槽1041，所述腐蚀槽1041内部存放有腐蚀液；所述清洗装置105包括清洗槽1051，所述清洗槽1051内部存放有清水；所述移动装置102包括横向移动装置1021和竖向移动装置1022；所述横向移动装置1021的底端与所述底座101连接，顶端通过所述竖向移动装置(1022)与所述试样盒(103)连接，用于控制所述试样盒103横向移动；所述试样盒(103)悬挂在所述竖向移动装置(1022)上，所述竖向移动装置1022用于控制所述试样盒103竖向移动；所述试样盒103四周开设有进液孔(1031)，用于盛放样品；在进行金相腐蚀试验时，所述横向移动装置1021控制所述试样盒103分别移动到所述腐蚀槽1041、所述清洗槽(1051)和所述烘干装置(106)处，所述竖向移动装置分别控制1022所述试样盒103下降到所述腐蚀槽1041、所述清洗槽(1051)和烘干区域内，完成金相腐蚀试验。可选地，所述系统100还包括外罩107；所述外罩107设置于所述底座101上，且所述外罩107的内壁与所述底座101的顶面组成封闭结构；所述移动装置102、所述腐蚀装置104、所述清洗装置105和所述烘干装置106位于所述封闭结构中。可选地，所述外罩107的侧壁上设置有第一开口1071，所述第一开口1071的尺寸与所述试样盒103的尺寸相匹配；当需要更换所述试样盒103中的样品时，所述横向移动装置1021控制所述试样盒103穿过所述第一开口1071移动到所述封闭结构外，以供实验员更换样品。可选地，所述系统100还包括第一导轨108；所述第一导轨108位于所述底座101的表面，且所述第一导轨108的一端与所述底座101的端面齐平；所述腐蚀槽1041位于所述第一导轨108上，且沿所述第一导轨108移动；所述外罩107的侧壁上设置有第二开口1072，所述第二开口1072的尺寸与所述腐蚀槽1041的尺寸相匹配；当需要更换所述腐蚀槽1041中的腐蚀液时，控制所述腐蚀槽1041沿所述第一导轨108穿过所述第二开口1072移动到所述封闭结构外，以供实验员更换所述腐蚀槽1041中的腐蚀液。可选地，所述腐蚀装置104还包括第一震动模块1042；所述第一震动模块1042的一端浸入腐蚀液中，用于在所述试样盒103位于所述腐蚀槽1041内部时，产生超声震动。可选地，所述第一震动模块1042包括第一震动座1421和第一震动棒1422；所述第一震动座1421位于所述底座101上；所述第一震动棒1422的一端浸入腐蚀液中，另一端与所述第一震动座1421连接。可选地，所述腐蚀装置104还包括升降台1043；所述升降台1043与所述第一震动模块1042连接，用于控制所述第一震动模块1042上升或下降；当需要更换所述腐蚀槽1041中的腐蚀液时，所述升降台1043控制所述第一震动模块1042上升，使所述第一震动模块1042的一端离开腐蚀液，以及控制所述腐蚀槽1041沿所述第一导轨108穿过所述第二开口1072移动到所述封闭结构外，以供实验员更换所述腐蚀槽1041中的腐蚀液。可选地，所述腐蚀装置(104)还包括第二震动模块(1044)；所述第二震动模块(1044)的一端与所述试样盒(103)的顶部连接，另一端悬空在所述试样盒(103)内部；所述第二震动模块(1044)用于在所述试样盒(103)位于所述腐蚀槽(1041)内部时，产生超声震动。可选地，所述清洗装置105还包括第三震动模块1052；所述第三震动模块1052的一端浸入清水中，用于在所述试样盒103位于所述清洗槽1051内部时，产生超声震动。可选地，所述第三震动模块1052包括第二震动座1521和第二震动棒1522；所述第二震动座1521位于所述底座101上；所述第二震动棒1522的一端浸入清水中，另一端与所述第二震动座1521连接。可选地，所述清洗装置105位于所述腐蚀装置104和所述烘干装置106之间；所述腐蚀装置(104)的中心点、所述清洗装置(105)的中心点和所述烘干装置(106)所覆盖的烘干区域对应的中心点位于同一条直线上。可选地，所述腐蚀装置104的中心点、所述清洗装置105的中心点和所述烘干装置106所覆盖的烘干区域对应的中心点所位于的第一直线，与所述试样盒103横向移动的轨迹对应的第二直线平行；所述第一直线与所述第二直线组成的平面垂直于所述底座101所在的平面。可选地，所述横向移动装置1021包括立柱1211、第二导轨1212和驱动装置1213；所述立柱1211的底端与所述底座101固定连接，且垂直于所述底座101所在的平面；所述第二导轨1212与所述立柱1211的顶端固定连接，且平行于所述底座101所在的平面；所述驱动装置1213设置于所述第二导轨1212上，且沿所述第二导轨1212横向移动；所述试样盒103与所述驱动装置1213连接，且悬挂于所述第二导轨1212下方，在所述驱动装置1213的驱动下沿所述二导轨1212横向移动。可选地，所述烘干装置106包括第一烘干机1061和第二烘干机1062；所述第一烘干机1061的出风口与所述第二烘干机1062的出风口相对设置，所述第一烘干机1061的出风口与所述第二烘干机1062的出风口组成所述烘干装置106所覆盖的烘干区域。可选地，所述第一烘干机1061的出风口所在的平面与所述底座101所在的平面之间的夹角小于90°；所述第二烘干机1062的出风口所在的平面与所述底座101所在的平面之间的夹角小于90°。采用本申请实施例提供的金相腐蚀的自动化试验系统，横向移动装置可以控制试样盒水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金相腐蚀的自动化试验系统，其特征在于，所述系统(100)包括底座(101)、移动装置(102)以及试样盒(103)；所述系统(100)还包括设置于所述底座(101)上的腐蚀装置(104)、清洗装置(105)和烘干装置(106)；/n所述腐蚀装置(104)包括腐蚀槽(1041)，所述腐蚀槽(1041)内部存放有腐蚀液；所述清洗装置(105)包括清洗槽(1051)，所述清洗槽(1051)内部存放有清水；/n所述移动装置(102)包括横向移动装置(1021)和竖向移动装置(1022)；所述横向移动装置(1021)的底端与所述底座(101)连接，顶端通过所述竖向移动装置(1022)与所述试样盒(103)连接，用于控制所述试样盒(103)横向移动；所述试样盒(103)悬挂在所述竖向移动装置(1022)上，所述竖向移动装置(1022)用于控制所述试样盒(103)竖向移动；/n所述试样盒(103)四周开设有进液孔(1031)，用于盛放样品；/n在进行金相腐蚀试验时，所述横向移动装置(1021)控制所述试样盒(103)分别移动到所述腐蚀槽(1041)、所述清洗槽(1051)和所述烘干装置(106)处，所述竖向移动装置(1022)分别控制所述试样盒(103)下降到所述腐蚀槽(1041)、所述清洗槽(1051)和烘干区域内，完成金相腐蚀试验。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金相腐蚀的自动化试验系统，其特征在于，所述系统(100)包括底座(101)、移动装置(102)以及试样盒(103)；所述系统(100)还包括设置于所述底座(101)上的腐蚀装置(104)、清洗装置(105)和烘干装置(106)；
所述腐蚀装置(104)包括腐蚀槽(1041)，所述腐蚀槽(1041)内部存放有腐蚀液；所述清洗装置(105)包括清洗槽(1051)，所述清洗槽(1051)内部存放有清水；
所述移动装置(102)包括横向移动装置(1021)和竖向移动装置(1022)；所述横向移动装置(1021)的底端与所述底座(101)连接，顶端通过所述竖向移动装置(1022)与所述试样盒(103)连接，用于控制所述试样盒(103)横向移动；所述试样盒(103)悬挂在所述竖向移动装置(1022)上，所述竖向移动装置(1022)用于控制所述试样盒(103)竖向移动；
所述试样盒(103)四周开设有进液孔(1031)，用于盛放样品；
在进行金相腐蚀试验时，所述横向移动装置(1021)控制所述试样盒(103)分别移动到所述腐蚀槽(1041)、所述清洗槽(1051)和所述烘干装置(106)处，所述竖向移动装置(1022)分别控制所述试样盒(103)下降到所述腐蚀槽(1041)、所述清洗槽(1051)和烘干区域内，完成金相腐蚀试验。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统(100)还包括外罩(107)；
所述外罩(107)设置于所述底座(101)上，且所述外罩(107)的内壁与所述底座(101)的顶面组成封闭结构；
所述移动装置(102)、所述腐蚀装置(104)、所述清洗装置(105)和所述烘干装置(106)位于所述封闭结构中。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述外罩(107)的侧壁上设置有第一开口(1071)，所述第一开口(1071)的尺寸与所述试样盒(103)的尺寸相匹配；
当需要更换所述试样盒(103)中的样品时，所述横向移动装置(1021)控制所述试样盒(103)穿过所述第一开口(1071)移动到所述封闭结构外，以供实验员更换样品。


4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统(100)还包括第一导轨(108)；
所述第一导轨(108)位于所述底座(101)的表面，且所述第一导轨(108)的一端与所述底座(101)的端面齐平；
所述腐蚀槽(1041)位于所述第一导轨(108)上，且沿所述第一导轨(108)移动；
所述外罩(107)的侧壁上设置有第二开口(1072)，所述第二开口(1072)的尺寸与所述腐蚀槽(1041)的尺寸相匹配；
当需要更换所述腐蚀槽(1041)中的腐蚀液时，控制所述腐蚀槽(1041)沿所述第一导轨(108)穿过所述第二开口(1072)移动到所述封闭结构外，以供实验员更换所述腐蚀槽(1041)中的腐蚀液。


5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述腐蚀装置(104)还包括第一震动模块(1042)；
所述第一震动模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂杰，徐海宁，孙敬忠，张华伟，李梓齐，王广来，黄晓宾，
申请(专利权)人：江苏金恒信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32