一种保护器单流阀密封检验工装制造技术

一种保护器单流阀密封检验工装，它涉及分析及测量控制技术领域，它包括按压手柄、控制机构、密封盖、出气口、检测通水主体、保护密封圈、进气管，进气管一侧通过保护密封圈设置在检测通水主体上，检测通水主体上设有出气口，检测通水主体一侧与控制机构相连接，控制机构一侧连接按压手柄，控制机构上设有密封盖，控制机构由三角连接板、活动块、连接垫板、定位活动扣组成，本实用新型专利技术有益效果为：设备具有可靠性高，安全性高，密封性好，操作更加便捷，观察试验明显，极大提高工作效率，最主要的是减轻了操作者的工作强度，且工作人员不用再将一只手浸在水中进行试验，减少了职业病发生概率，较为实用。

A sealing inspection tool for single flow valve of protector

【技术实现步骤摘要】
一种保护器单流阀密封检验工装
本技术涉及分析及测量控制
，具体涉及一种保护器单流阀密封检验工装。
技术介绍
保护器单流阀密封检验工装是指针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试，潜油电泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机,使潜油电机带动多级离心泵旋转,将电能转换成机械能,把油井中的井液举升到地面的相关设备，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：现有技术中，设备在进行针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试时，常为用一定尺寸的橡胶管，把我们所要检测的单流阀直接安在橡胶管上进行检测，在长时间使用后橡胶管容易老化，密封性受到影响，增大了试验的不稳定性，不仅效率低，劳动强度大，而且检测工具不美观，测试过程不安全，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中，设备在进行针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试时，常为用一定尺寸的橡胶管，把我们所要检测的单流阀直接安在橡胶管上进行检测，在长时间使用后橡胶管容易老化，密封性受到影响，增大了试验的不稳定性，不仅效率低，劳动强度大，而且检测工具不美观，测试过程不安全，较为不便的问题，提供一种保护器单流阀密封检验工装。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种保护器单流阀密封检验工装，它包括按压手柄1、控制机构2、密封盖3、出气口4、检测通水主体5、保护密封圈6、进气管7，所述进气管7一侧通过保护密封圈6设置在检测通水主体5上，所述检测通水主体5上设有出气口4，所述检测通水主体5一侧与控制机构2相连接，所述控制机构2一侧连接按压手柄1，所述控制机构2上设有密封盖3，所述控制机构2由三角连接板21、活动块22、连接垫板23、定位活动扣24组成，所述活动块22通过定位活动扣24与三角连接板21相连接，所述三角连接板21下方设置在连接垫板23上，所述连接垫板23与检测通水主体5相连接，所述活动块22连接按压手柄1与密封盖3。进一步的，所述进气管7包括贯穿通孔701，所述贯穿通孔701尺寸为Ф4mm，深100mm。进一步的，所述出气口4尺寸为Ф13mm，深7.5mm。进一步的，所述检测通水主体5长度为105mm。本技术的工作原理：在需要针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试时，工作人员应当先将其进气管7连接至潜油电泵中指定管中，而后将其手握检测通水主体5，将其出气口4放入水中，而后通过按压手柄1和控制机构2与密封盖3进行调节氮气压力，从而进行能够针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：设备具有可靠性高，安全性高，密封性好，操作更加便捷，观察试验明显，极大提高工作效率，最主要的是减轻了操作者的工作强度，且工作人员不用再将一只手浸在水中进行试验，减少了职业病发生概率，较为实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是与图1对应的剖面结构示意图。附图标记说明：按压手柄1、控制机构2、密封盖3、出气口4、检测通水主体5、保护密封圈6、进气管7、贯穿通孔701。具体实施方式参看图1-图2示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括按压手柄、控制机构、密封盖、出气口、检测通水主体、保护密封圈、进气管，所述进气管一侧通过保护密封圈设置在检测通水主体上，所述检测通水主体上设有出气口，所述检测通水主体一侧与控制机构相连接，所述控制机构一侧连接按压手柄，所述控制机构上设有密封盖，所述控制机构由三角连接板、活动块、连接垫板、定位活动扣组成，所述活动块通过定位活动扣与三角连接板相连接，所述三角连接板下方设置在连接垫板上，所述连接垫板与检测通水主体相连接，所述活动块连接按压手柄与密封盖。所述进气管包括贯穿通孔，所述贯穿通孔尺寸为Ф4mm，深100mm，所述出气口尺寸为Ф13mm，深7.5mm，所述检测通水主体长度为105mm。本技术的工作原理：在需要针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试时，工作人员应当先将其进气管连接至潜油电泵中指定管中，而后将其手握检测通水主体，将其出气口放入水中，而后通过按压手柄和控制机构与密封盖进行调节氮气压力，从而进行能够针对油田采油潜油电泵机组中保护器单流阀的压力密封测试。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护器单流阀密封检验工装，其特征在于：它包括按压手柄（1）、控制机构（2）、密封盖（3）、出气口（4）、检测通水主体（5）、保护密封圈（6）、进气管（7），所述进气管（7）一侧通过保护密封圈（6）设置在检测通水主体（5）上，所述检测通水主体（5）上设有出气口（4），所述检测通水主体（5）一侧与控制机构（2）相连接，所述控制机构（2）一侧连接按压手柄（1），所述控制机构（2）上设有密封盖（3）；/n所述控制机构（2）由三角连接板（21）、活动块（22）、连接垫板（23）、定位活动扣（24）组成，所述活动块（22）通过定位活动扣（24）与三角连接板（21）相连接，所述三角连接板（21）下方设置在连接垫板（23）上，所述连接垫板（23）与检测通水主体（5）相连接，所述活动块（22）连接按压手柄（1）与密封盖（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护器单流阀密封检验工装，其特征在于：它包括按压手柄（1）、控制机构（2）、密封盖（3）、出气口（4）、检测通水主体（5）、保护密封圈（6）、进气管（7），所述进气管（7）一侧通过保护密封圈（6）设置在检测通水主体（5）上，所述检测通水主体（5）上设有出气口（4），所述检测通水主体（5）一侧与控制机构（2）相连接，所述控制机构（2）一侧连接按压手柄（1），所述控制机构（2）上设有密封盖（3）；
所述控制机构（2）由三角连接板（21）、活动块（22）、连接垫板（23）、定位活动扣（24）组成，所述活动块（22）通过定位活动扣（24）与三角连接板（21）相连接，所述三角连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文超，马骋，于兴国，
申请(专利权)人：大庆油田力神泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23