钢带表面温度的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢带表面温度的检测装置，包括钢带、导热石墨载体、热传感器以及温控仪，热传感器设置在导热石墨载体的内部，导热石墨载体安装在钢带的下方且导热石墨载体的上表面与钢带紧密接触，导热石墨载体的外部设置有保温层，热传感器设置有检测信号导线且检测信号导线延伸到导热石墨载体的外部并与温控仪连接。温控仪能够将热传感器采集到的温度信息通过温控仪显示屏显示，温控仪通过采集到的钢带表面温度与产品实际需要的钢带表面温度对比并控制温度控制组件对钢带进行降温或升温以满足产品的实际需求，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，解决了现有技术中运行钢带表面温度准确测量的问题。

Detection device of steel strip surface temperature

【技术实现步骤摘要】
钢带表面温度的检测装置
本技术涉及温度测量
，具体地，涉及一种钢带表面温度的检测装置。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。运行中的钢带在生产过程中根据生产工艺要求，温度要求不同，为了提高产品质量，需要对运行中的钢带表面的温度检测，其中，一种方式为通过检测钢带运行区域的环境温度作为钢带表面的温度，但该方式由于钢带运行速度不同钢带表面实际温度与被检测到的环境温度差异比较大，不能够真实反映出钢带表面温度；另外一种方式为采用红外线温度传感器检测钢带表面温度，但该方式在测温过程中，由于影响测温仪测温精确度的因素很多，实测误差很大，使用的环境要求也比较高。专利文献CN110220109A公开了一种彩涂板在线板温的检测方法，它包括带钢运行过程中，采用手持式滚筒将测温纸粘贴到带钢表面，待带钢运行至出口处，剪切、取样并通过测温纸显示温度值统计在线板温；其中，带钢厚度为0.4～1.5mm，带钢宽度为1000～1200mm，工艺速度为60～150米/分钟，但该设计不能实现在钢带运行中钢带温度的实时监测。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种钢带表面温度的检测装置。根据本技术提供的一种钢带表面温度的检测装置，包括钢带10，还包括导热石墨载体20以及热传感器30；所述热传感器30设置在导热石墨载体20的内部；所述导热石墨载体20安装在钢带10的下方且导热石墨载体20的上表面与钢带10紧密接触。优选地，所述导热石墨载体20的外部设置有保温层40。优选地，所述热传感器30设置有检测信号导线31。优选地，还包括温控仪50；所述检测信号导线31延伸到导热石墨载体20的外部并与温控仪50连接。优选地，所述导热石墨载体20为长方体结构或三棱柱结构。优选地，所述温控仪50设置有温控仪显示屏51。优选地，还包括温度控制组件60；温度控制组件60与温控仪50电连接。优选地，所述热传感器30设置有检测端32；检测端32与导热石墨载体20的内部紧密贴合。优选地，还包括安装支架70；导热石墨载体20设置有可拆卸的安装柄21；导热石墨载体20通过安装柄21可拆卸的安装在安装支架70上。根据本技术提供的一种钢带表面温度的检测装置，包括钢带10，还包括导热石墨载体20以及热传感器30；所述热传感器30设置在导热石墨载体20的内部；所述导热石墨载体20安装在钢带10的下方且导热石墨载体20的上表面与钢带10紧密接触；所述导热石墨载体20的外部设置有保温层40；所述热传感器30设置有检测信号导线31；还包括温控仪50；所述检测信号导线31延伸到导热石墨载体20的外部并与温控仪50连接；所述导热石墨载体20为长方体结构或三棱柱结构；所述温控仪50设置有温控仪显示屏51；还包括温度控制组件60；温度控制组件60与温控仪50电连接；所述热传感器30设置有检测端32；检测端32与导热石墨载体20的内部紧密贴合；还包括安装支架70；导热石墨载体20设置有可拆卸的安装柄21；导热石墨载体20通过安装柄21可拆卸的安装在安装支架70上。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、结构简单，操作方便，解决了现有技术中运行钢带10表面温度准确测量的问题。2、通过设置温控仪50及温控仪显示屏51，既能直观形象的展示温度参数，又提高了装置的自动化程度，提高了检测和控制的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为导热石墨载体20与钢带10的结构示意图；图4为导热石墨载体20的结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。根据本技术提供的一种钢带表面温度的检测装置，如图1所示，包括钢带10、导热石墨载体20以及热传感器30，热传感器30设置在导热石墨载体20的内部，热传感器30能够实时采集导热石墨载体20的温度，热传感器30设置有检测信号导线31，检测信号导线31延伸到导热石墨载体20的外部并与温控仪50电连接，热传感器30采集到的温度信息通过检测信号导线31实时传输到温控仪50，导热石墨载体20安装在钢带10的下方，导热石墨载体20的上表面与钢带10接触，由于石墨具有耐高温且导热性能良好的性质，导热石墨载体20与运转的钢带10实时接触，因此钢带10表面的温度实时传递到导热石墨载体20，使得导热石墨载体20的温度与钢带10表面的温度相同，导热石墨载体20除与钢带10接触的上表面外其余各个表面都包覆有保温层40，保温层能够有效防止导热石墨载体20表面温度受到周围大气温度的干扰，使导热石墨载体20能够作为钢带10的传热载体准确传递温度信息，再通过热传感器30钢带10的温度进行采集，对结构简单，操作方便，解决了现有技术中运行钢带10表面温度准确测量的问题。具体地，如图2、图3所示，导热石墨载体20的形状可以采用多种结构，在一个优选例中，导热石墨载体20为长方体结构，导热石墨载体20的上表面沿导热石墨载体20的长度的方向与钢带10的运行方向垂直设置；在一个变化例中，导热石墨载体20为半圆形的柱体结构，如图4所示；在另一个变化例中，导热石墨载体20导热石墨载体20为三棱柱结构；在导热石墨载体20的多种结构中，将面积较大的一面与钢带10接触，能够增大钢带10与导热石墨载体20的接触面积，使导热石墨载体20的温度与钢带10表面的温度更为接近，从而使热传感器30更准确的采集到钢带10的表面温度。具体地，如图1、图3所示，温控仪50能够将热传感器30采集到的温度信息通过温控仪显示屏51显示，同时，还设置有温度控制组件60，温度控制组件60与温控仪50通过导线电连接，温控仪50通过采集到的钢带10表面温度与产品实际需要的钢带10表面温度对比并控制温度控制组件60对钢带10进行降温或升温，以满足产品的实际需求，显示保证产品质量；通过设置温控仪50及温控仪显示屏51，既能直观形象的展示温度参数，又提高了装置的自动化程度，提高了检测和控制的效率。具体地，如图2所示，在一个优选例中，热传感器30上设置有检测端32，检测端32与导热石墨载体20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带表面温度的检测装置，包括钢带(10)，其特征在于，还包括导热石墨载体(20)以及热传感器(30)；/n所述热传感器(30)设置在导热石墨载体(20)的内部；/n所述导热石墨载体(20)安装在钢带(10)的下方且导热石墨载体(20)的上表面与钢带(10)紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带表面温度的检测装置，包括钢带(10)，其特征在于，还包括导热石墨载体(20)以及热传感器(30)；
所述热传感器(30)设置在导热石墨载体(20)的内部；
所述导热石墨载体(20)安装在钢带(10)的下方且导热石墨载体(20)的上表面与钢带(10)紧密接触。


2.根据权利要求1所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，所述导热石墨载体(20)的外部设置有保温层(40)。


3.根据权利要求1所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，所述热传感器(30)设置有检测信号导线(31)。


4.根据权利要求3所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，还包括温控仪(50)；
所述检测信号导线(31)延伸到导热石墨载体(20)的外部并与温控仪(50)连接。


5.根据权利要求1所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，所述导热石墨载体(20)为长方体结构或三棱柱结构。


6.根据权利要求4所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，所述温控仪(50)设置有温控仪显示屏(51)。


7.根据权利要求1所述的钢带表面温度的检测装置，其特征在于，还包括温度控制组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，
申请(专利权)人：上海罗特钢带系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31