一种楔式气体计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楔式气体计量装置，包括测量管、仪表法兰、高压取压管和低压取压管以及楔式节流件，其特点是，测量管上还设置有压力传感控制装置、温度传感控制装置和流量传感控制装置，三个传感控制装置均与外部显示装置电连接，压力传感控制装置和温度传感控制装置分别位于高压取压管和低压取压管的两侧，流量传感控制装置设置于高压取压管和低压取压管上；楔式节流件具体为V型对称结构，其尖头部为圆弧形。此方案满足了高温高压、腐蚀性强、脏污介质工况不稳定情况下能够实时温度压力补偿计算，保证计量准确、测量准确；具有集成化程度高、结构紧凑的优点；测量数据能够长期存储、实时调用，便于用户数据分析、改进工艺。

A wedge gas metering device

【技术实现步骤摘要】
一种楔式气体计量装置
本技术涉及流量计
，具体为一种楔式气体计量装置。
技术介绍
气体介质种类众多、物性各异，有些具有强腐蚀性、毒性如氯气、氯化氢气体、硫化氢气体等；杂质较多如含固体颗粒，粉尘的脏污气体；现场工艺参数多样、多变，如高温高压、随季节温度压力、流量时常变化的蒸汽，组分随时变化的天然气、煤气等。针对以上气体介质的特点，仪表制造商开发出多种气体流量计及气体计量装置，适应不同场合、介质的计量需求，但是其适用范围均存在一定的局限性。如速度式气体流量计的代表性产品涡街流量计、旋进旋涡流量计不适用于高温高压、腐蚀性强、小流量、大口径，脏污气体流量的测量；节流装置标准孔板、喷嘴、文丘里管等测量准确度不能满足计量要求，其中节流装置压力损失较大，节能效果较差；测量脏污介质时引压管路极易堵塞；科氏力气体流量计造价高昂，特殊抗腐蚀性材质制作困难，不适用于低压、低密度、高温、脏污气体。同时大部分仪表不能实现温度压力的实时补偿计算，当气体介质工艺参数严重偏离设计参数时，必然造成测量准确度的严重下降。为实现温压补偿计算，通常需要在测量管线上增设压力、温度传感器，压力、温度、流量信号传输到控制系统进行温度压力补偿计算，得出比较准确的流量测量值，工作量大、繁琐，用户成本大大增大。随着社会对于气体能源的计量、管控越来越重视和严格，市场上急需一种能够同时能够满足耐高温高压、抗腐蚀、计量准确度高、适用介质范围广泛、尤其适用于脏污气体，实时温度压力补偿计算，一体化集成设计的气体计量装置，能够长期存储各种测量数据，实时调用，方便用户进行数据分析，改进工艺，提高生产效率、降低购置、维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种楔式气体计量装置，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种楔式气体计量装置，包括测量管、设置在测量管两端的仪表法兰、设置在测量管管体上的高压取压管和低压取压管以及设置在测量管内部的楔式节流件，其特点是，所述测量管上还设置有压力传感控制装置、温度传感控制装置和流量传感控制装置，三个传感控制装置均与外部显示装置电连接，压力传感控制装置和温度传感控制装置分别位于高压取压管和低压取压管的两侧，流量传感控制装置设置于高压取压管和低压取压管上；所述楔式节流件具体为V型对称结构，其尖头部为圆弧形。优选的，所述压力传感控制装置包括由上至下依次连接的压力变送器、第一安装座、截止阀和取压管，所述取压管设置于楔式节流件的上游一侧。优选的，所述温度传感控制装置包括依次连接的温度传感器或温度变送器和第二安装座，第二安装座设置于楔式节流件的下游一侧。优选的，所述温度传感器具体为三线制PT100铂热电阻温度传感器。所述温度变送器具体为PT100铂热电阻温度变送器。优选的，所述流量传感控制装置包括双法兰差压变送器，通过法兰分别与高压取压管和低压取压管连接。优选的，所述外部显示装置具体为一体化外部显示装置，为流量积算仪或流量计算机中的一种。优选的，所述外部显示装置具体为分体化外部显示装置，优选集散控制系统DCS工控计算机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术中，通过压力传感控制装置、温度传感控制装置和流量传感控制装置以及外部显示装置的使用，可以对温度、压力不稳定气体介质进行实时的监控，能够实时进行温度压力补偿计算，计量准确度高的气体流量计量，适用于脏污气体介质如含固体颗粒、粉尘气体的气体流量计量。2、测量参数数据能够长期存储调用，为用户进行技术分析、工艺改进提供大数据。3、本技术，一体化集成设计，安装维护方便，能够输出多种信号、多种通讯通讯方式，便于现场计量、管控。4、通过各组成零部件材质、壁厚、压力等级等的合理选择(如法兰、测量管、楔块、取压管、变送器膜片等)，使得仪表适用于高温高压，腐蚀性强的气体流量计量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压力传感控制装置结构示意图；图3为本技术温度传感控制装置结构示意图。图中：11测量管、12仪表法兰、13高压取压管、14低压取压管、15楔式节流件、2压力传感控制装置、21压力变送器、22第一安装座、23截止阀、24取压管、3流量传感控制装置、31双法兰差压变送器、4温度传感控制装置、41温度传感器或温度变送器、42第二安装座、5外部显示装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种楔式气体计量装置，包括测量管11、设置在测量管11两端的仪表法兰12、设置在测量管11管体上的高压取压管13和低压取压管14以及设置在测量管11内部的楔式节流件15，其特点是，所述测量管11上还设置有压力传感控制装置2、温度传感控制装置4和流量传感控制装置3，三个传感控制装置均与外部显示装置5电连接，压力传感控制装置2和温度传感控制装置4分别位于高压取压管13和低压取压管14的两侧，流量传感控制装置3设置于高压取压管13和低压取压管14上；所述楔式节流件15具体为V型对称结构，其尖头部为圆弧形。通过仪表法兰12、测量管11、高压取压管13、楔式节流件15、低压取压管14，可根据介质物性参数、工艺参数等进行材质、法兰形式、管道壁厚、节流件尺寸合理选用，满足常温差压(板式平焊法兰形式)、高温高压(带颈对焊法兰形式)、强腐蚀性、脏污气体介质的测量。楔式节流件15采用V型结构设计，且为V型双向对称，不仅消除滞留区，有利于流体中颗粒状杂质和悬浮物顺利通过楔式节流件15，不产生堵塞现象，而且左右完全对称，可实现双向流的测量，结构更安全，耐冲击能力提高，使用寿命更长。另外，楔式节流件15尖部采用圆弧设计，耐磨性能明显增加，节流件尺寸及节流面积可长期保持不变，无可动部件与易损件，从而大幅提高了计量装置的测量稳定性、准确度和重复性，扩展了仪表量程比(最高可达10:1)，仪表可用于精确计量和贸易结算。优选的，所述压力传感控制装置2包括由上至下依次连接的压力变送器21、第一安装座22、截止阀23和取压管24，所述取压管24设置于楔式节流件15的上游一侧。本技术中，取压管24规格通常选用DN50管，内径大，介质不产生堵塞现象。压力传感控制装置2安装在测量管11上，位于楔式节流件15上游侧，距离节流件一般要求不低于3DN(DN传感器公称直径)，消除压力单元安装引起的介质流态变化对流量测量准确度的影响。压力变送器21优选品牌产品如横河EJA530E系列、罗斯蒙特3051T系列压力变送器21，提高工作的稳定性、可靠性、准确性。优选的，所述温度传感控制装置4包括依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔式气体计量装置，包括测量管(11)、设置在测量管(11)两端的仪表法兰(12)、设置在测量管(11)管体上的高压取压管(13)和低压取压管(14)以及设置在测量管(11)内部的楔式节流件(15)，其特征在于，所述测量管(11)上还设置有压力传感控制装置(2)、温度传感控制装置(4)和流量传感控制装置(3)，三个传感控制装置均与外部显示装置(5)电连接，压力传感控制装置(2)和温度传感控制装置(4)分别位于高压取压管(13)和低压取压管(14)的两侧，流量传感控制装置(3)设置于高压取压管(13)和低压取压管(14)上；所述楔式节流件(15)具体为V型对称结构，其尖头部为圆弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种楔式气体计量装置，包括测量管(11)、设置在测量管(11)两端的仪表法兰(12)、设置在测量管(11)管体上的高压取压管(13)和低压取压管(14)以及设置在测量管(11)内部的楔式节流件(15)，其特征在于，所述测量管(11)上还设置有压力传感控制装置(2)、温度传感控制装置(4)和流量传感控制装置(3)，三个传感控制装置均与外部显示装置(5)电连接，压力传感控制装置(2)和温度传感控制装置(4)分别位于高压取压管(13)和低压取压管(14)的两侧，流量传感控制装置(3)设置于高压取压管(13)和低压取压管(14)上；所述楔式节流件(15)具体为V型对称结构，其尖头部为圆弧形。


2.根据权利要求1所述的一种楔式气体计量装置，其特征在于：所述压力传感控制装置(2)包括由上至下依次连接的压力变送器(21)、第一安装座(22)、截止阀(23)和取压管(24)，所述取压管(24)设置于楔式节流件(15)的上游一侧。


3.根据权利要求1所述的一种楔式气体计量装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽亚，刘宇，张利敏，张占林，吴美景，
申请(专利权)人：承德菲时博特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13