一种冷冻干燥设备用箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻干燥设备用箱体，包括箱体主体、制冷组件和真空泵，所述冷冻干燥腔的内壁上嵌设有制冷管，所述制冷组件安装在制冷组件安装腔内且与制冷管连通，所述真空泵安装在真空泵安装腔内，所述真空泵的进气端经管道与冷冻干燥腔连通，所述箱体主体的侧壁上设有围绕冷冻干燥腔的且相互连通的隔热空腔，所述冷冻干燥腔的顶部嵌设有换热块，所述换热块内设有风道，所述真空泵的出气端经管道与风道的一端连接，所述风道的另一端经管道与隔热空腔连通，所述隔热空腔在远离进风的一端设有出气管。本实用新型专利技术具有隔热效果好的特点，从而有效的降落冷冻干燥过程中能力损耗。

A box for freeze drying equipment

The utility model discloses a box for a freeze-drying equipment, which comprises a box body, a refrigeration component and a vacuum pump. The inner wall of the freeze-drying chamber is embedded with a refrigeration pipe, the refrigeration component is installed in the refrigeration component installation chamber and is communicated with the refrigeration pipe, the vacuum pump is installed in the vacuum pump installation chamber, and the air inlet end of the vacuum pump is communicated with the freeze-drying chamber through a pipe, The side wall of the main body of the box body is provided with a heat insulation cavity surrounding the freeze-drying cavity, and the top of the freeze-drying cavity is embedded with a heat exchange block, the heat exchange block is provided with an air duct, the air outlet end of the vacuum pump is connected with one end of the air duct through a pipe, the other end of the air duct is connected with the heat insulation cavity through a pipe, and the heat insulation cavity is provided with an air outlet at the end far away from the air inlet Trachea. The utility model has the advantages of good heat insulation effect, so as to effectively reduce the capacity loss in the process of freeze-drying.

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻干燥设备用箱体
本技术涉及冷冻干燥
，具体为一种冷冻干燥设备用箱体。
技术介绍
传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。而冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，象干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer)，该过程称作冻干。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中，冻干有很多不同的用途，它在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液、与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究(例如电镜研究)的组织样品。冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析辅助手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。现有的冷冻干燥设备的箱体存在着隔热效果差的特点，然后收外界环境温度的影响，在对物体进行冷冻干燥的过程中而耗费大量的能量。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种冷冻干燥设备用箱体。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种冷冻干燥设备用箱体，包括箱体主体、制冷组件和真空泵，所述箱体主体的内部设有制冷组件安装腔和冷冻干燥腔，所述冷冻干燥腔的侧壁上设有箱门，所述冷冻干燥腔的上方设有真空本安装腔，所述冷冻干燥腔的内壁上嵌设有制冷管，所述制冷组件安装在制冷组件安装腔内且与制冷管连通，所述真空泵安装在真空泵安装腔内，所述真空泵的进气端经管道与冷冻干燥腔连通，所述箱体主体的侧壁上设有围绕冷冻干燥腔的且相互连通的隔热空腔，所述冷冻干燥腔的顶部嵌设有换热块，所述换热块内设有风道，所述真空泵的出气端经管道与风道的一端连接，所述风道的另一端经管道与隔热空腔连通，所述隔热空腔在远离进风的一端设有出气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空泵安装腔的顶部设有密封罩盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述管道上设有隔热衬套。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷冻干燥腔的内部从上到下设有多个托盘，所述托盘上设有密布的通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述换热块的底端设有多个相外凸起的翅片。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体主体的外部设有保温套。本技术的有益效果是：该种冷冻干燥设备用箱体，通过真空泵将将冷冻干燥腔内产生的低温气体进行抽取，并将低温气体导入到换热块内，来对换热块进行制冷，利用制冷后的换热块再对冷冻干燥腔的内部进行制冷，有效对产生的低温气体中的能量进行回收利用，从而降低该装置的能量损耗，而经过换热块换热的气体则通入到隔热间隙内，此时气体的温度还是较低，在冷冻干燥腔形成一个隔热冷气墙，有效地避免外界环境温度对冷冻干燥腔的影响，从而有效地降低了冷冻损耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种冷冻干燥设备用箱体的结构示意图；图2是本技术一种冷冻干燥设备用箱体的托盘的结构示意图；图3是本技术一种冷冻干燥设备用箱体的立体结构示意图；图4是本技术一种冷冻干燥设备用箱体的换热块的结构示意图。图中：1、箱体主体；2、制冷组件；3、真空泵；4、制冷组件安装腔；5、冷冻干燥腔；6、箱门；7、真空泵安装腔；8、制冷管；9、隔热空腔；10、换热块；11、风道；12、出气管；13、密封罩盖；14、托盘；15、翅片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，包括箱体主体1、制冷组件2和真空泵3，其中制冷组件2可采用市面上空气压缩机的制冷组件，已广泛的运用的生产生活当中，属于本领域相关技术人员所熟知的技术，因此具体结构在此不再赘述。所述箱体主体1的内部设有制冷组件安装腔4和冷冻干燥腔5，所述冷冻干燥腔5的侧壁上设有箱门6，所述冷冻干燥腔5的上方设有真空本安装腔7，所述冷冻干燥腔5的内壁上嵌设有制冷管8，所述制冷组件2安装在制冷组件安装腔4内且与制冷管8连通，所述真空泵3安装在真空泵安装腔7内，所述真空泵3的进气端经管道与冷冻干燥腔5连通，所述箱体主体1的侧壁上设有围绕冷冻干燥腔5的且相互连通的隔热空腔9，所述冷冻干燥腔5的顶部嵌设有换热块10，所述换热块10内设有风道11，所述真空泵3的出气端经管道与风道11的一端连接，所述风道11的另一端经管道与隔热空腔9连通，所述隔热空腔9在远离进风的一端设有出气管12，其中出气管12可与外界的空气干燥设备进行对接，来回空气进行干噪以及对空气中的能量进行回收利用。本技术通过真空泵3将将冷冻干燥腔5内产生的低温气体进行抽取，并将低温气体导入到换热块10内，来对换热块10进行制冷，利用制冷后的换热块10再对冷冻干燥腔5的内部进行制冷，有效对产生的低温气体中的能量进行回收利用，从而降低该装置的能量损耗，而经过换热块10换热的气体则通入到隔热间隙内，此时气体的温度还是较低，在冷冻干燥腔5形成一个隔热冷气墙，有效地避免外界环境温度对冷冻干燥腔5的影响，从而有效地降低了冷冻损耗。其中，所述真空泵安装腔7的顶部设有密封罩盖13。其中，所述管道上设有隔热衬套，降低能量损耗。其中，所述冷冻干燥腔5的内部从上到下设有多个托盘14，所述托盘14上设有密布的通孔，便于内部的气体流通。其中，所述换热块10的底端设有多个相外凸起的翅片15，增加换热面积。其中，所述箱体主体1的外部设有保温套，减少能量损耗。本技术通过真空泵3将将冷冻干燥腔5内产生的低温气体进行抽取，并将低温气体导入到换热块10内，来对换热块10进行制冷，利用制冷后的换热块10再对冷冻干燥腔5的内部进行制冷，有效对产生的低温气体中的能量进行回收利用，从而降低该装置的能量损耗，而经过换热块10换热的气体则通入到隔热间隙内，此时气体的温度还是较低，在冷冻干燥腔5形成一个隔热冷气墙，有效地避免外界环境温度对冷冻干燥腔5的影响，从而有效地降低了冷冻损耗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻干燥设备用箱体，包括箱体主体(1)、制冷组件(2)和真空泵(3)，其特征在于：所述箱体主体(1)的内部设有制冷组件安装腔(4)和冷冻干燥腔(5)，所述冷冻干燥腔(5)的侧壁上设有箱门(6)，所述冷冻干燥腔(5)的上方设有真空本安装腔(7)，所述冷冻干燥腔(5)的内壁上嵌设有制冷管(8)，所述制冷组件(2)安装在制冷组件安装腔(4)内且与制冷管(8)连通，所述真空泵(3)安装在真空泵安装腔(7)内，所述真空泵(3)的进气端经管道与冷冻干燥腔(5)连通，所述箱体主体(1)的侧壁上设有围绕冷冻干燥腔(5)的且相互连通的隔热空腔(9)，所述冷冻干燥腔(5)的顶部嵌设有换热块(10)，所述换热块(10)内设有风道(11)，所述真空泵(3)的出气端经管道与风道(11)的一端连接，所述风道(11)的另一端经管道与隔热空腔(9)连通，所述隔热空腔(9)在远离进风的一端设有出气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷冻干燥设备用箱体，包括箱体主体(1)、制冷组件(2)和真空泵(3)，其特征在于：所述箱体主体(1)的内部设有制冷组件安装腔(4)和冷冻干燥腔(5)，所述冷冻干燥腔(5)的侧壁上设有箱门(6)，所述冷冻干燥腔(5)的上方设有真空本安装腔(7)，所述冷冻干燥腔(5)的内壁上嵌设有制冷管(8)，所述制冷组件(2)安装在制冷组件安装腔(4)内且与制冷管(8)连通，所述真空泵(3)安装在真空泵安装腔(7)内，所述真空泵(3)的进气端经管道与冷冻干燥腔(5)连通，所述箱体主体(1)的侧壁上设有围绕冷冻干燥腔(5)的且相互连通的隔热空腔(9)，所述冷冻干燥腔(5)的顶部嵌设有换热块(10)，所述换热块(10)内设有风道(11)，所述真空泵(3)的出气端经管道与风道(11)的一端连接，所述风道(11)的另一端经管道与隔热空腔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明君，谢志伟，严俊，
申请(专利权)人：苏州新格诺康生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32