基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，所述施工方法包括：将管道设计图和结构实测图导入建模软件中；对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节；设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；将管道预制图纸导入数控切割机，将管道按图纸进行自动切割，并将管道组队进行全自动焊接成管段；将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装。本发明专利技术通过对施工方法进行优化具有成本更低和效率更高的效果。

The construction method of assembly refrigerator room based on modeling software technology

【技术实现步骤摘要】
基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法
本专利技术尤其是涉及一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法。
技术介绍
目前冷冻机房的施工是大型建筑冷冻技术的后期组装施工，在很多大型的建筑楼体中，需要安装大型的冷冻机房，以满足大型建筑楼梯冷冻设备安装的需求。现有的冷冻机房的施工方法一般采用将零配件现场加工组装，并且管路设计方案有待改进。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用陈旧的管路设计方案以及将零配件现场加工组装成本较高，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低成本高效率的一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，所述施工方法包括：将管道设计图和结构实测图导入建模软件中；对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节；设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；将管道预制图纸导入数控切割机，将管道按图纸进行自动切割，并将管道组队进行全自动焊接成管段；将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装。通过采用上述技术方案，所述冷冻机房的施工更加低成本高效率。本专利技术进一步设置为：所述对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节的一种实现过程包括：将支管和主管之间的角度设计成为钝角。通过采用上述技术方案，减少水流阻力，支管与主管水流同向。于本专利技术的一个实施例中：将所述支管和所述主管之间的角度设计成为135度。通过采用上述技术方案，更加好的减少水流阻力，支管与主管水流同向于本专利技术的一个实施例中：所述对管路设计进行优化的一种实现过程包括：将所述冷冻机房的多台并联的水泵设计优化成为单管制。通过采用上述技术方案，所述冷冻机房的施工更加便于优化设计，便于加工，便于组装，从而降低成本，提高效率。于本专利技术的一个实施例中：将所述冷冻机房的空调水泵的位置调高，使得所述冷冻机房的冷水机组出口与与水泵直接对接。通过采用上述技术方案，所述冷冻机房的施工更加便于优化设计，便于加工，便于组装，从而降低成本，提高效率。于本专利技术的一个实施例中：在所述冷冻机房的空调水泵的底部设置减震台。通过采用上述技术方案，所述冷冻机房的施工更加便于优化设计，更加安全可靠。于本专利技术的一个实施例中：所述数控切割机包括PHM六轴数控全自动切割机。通过采用上述技术方案，能够精准快速的切割所述管道。于本专利技术的一个实施例中：所述施工方法还包括：在所述管道上设置二维码标记，所述二维码标记用于工人扫码按照所述二维码链接内容进行施工。通过采用上述技术方案，工人在安装的时候能够通过所述二维码链接内容很方便的清楚应该怎么安装，从而降低了时间成本，提高了效率。于本专利技术的一个实施例中：所述施工方法还包括：在所述将管道焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工之后还包括：对所述管道进行保温。通过采用上述技术方案，所述管道更加便于加工，便于安装，从而降低成本，提高了效率。于本专利技术的一个实施例中：所述将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装的一种实现过程包括：将所述冷冻机房的各个配件模块利用所述管段和连接件进行组装。通过采用上述技术方案，降低了时间成本，提高了施工效率。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本专利技术通过对整个施工方法进行优化具有成本更低和效率更高的效果。附图说明图1是本专利技术于一个实施例中的流程示意图。图2是本专利技术于一个实施例中将管道设为钝角并在管道上设置二维码时的结构示意图。图3是本专利技术于一个实施例中进行核图时的示意图。图4是本专利技术于一个实施例中进行建模和优化时的示意图。图5是本专利技术于一个实施例中进行分解模型和模拟组模时的示意图。图6是本专利技术于一个实施例中采用建模技术进行空间管控以及虚拟建造时的示意图。图7是本专利技术于一个实施例中采用建模技术进行空间管控以及虚拟建造时的示意图。图8是本专利技术于一个实施例中管件专业组队器的结构示意图。附图标记：S101-S106步骤；10管道；20钝角；30管件专业组队器；50二维码标记。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参照图1-8所示，为本专利技术公开的一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，所述施工方法包括：将管道设计图和结构实测图导入建模软件中；对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节；设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；将管道预制图纸导入数控切割机，将管道10按图纸进行自动切割，并将管道10组队进行全自动焊接成管段；将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装。通过采用上述技术方案，所述冷冻机房的施工更加低成本高效率。本实施例的实施原理为：将管道设计图和结构实测图导入建模软件BIM中，对原有的管路设计进行优化，该优化以降低成本提高效率为目标，其中包括：并将直角管节变更为钝角管节，将管道设计为钝角20；然后，设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；接着，将管道预制图纸导入数控切割机，将管道按图纸进行自动切割，并将管道10组队进行全自动焊接成管段；将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；最后，将管段用运输车运输到现场让工人利用螺栓等链接件进行整个冷冻机房组装。于本专利技术的一个实施例中更为具体的实施细节为：通过打通设计、安装、调试以及运行各个环节的壁垒，在安全方面，通过工厂预制以及高效生产和运输杜绝安全隐患；在质量方面，通过标准化、模块化、减少传统手工作业误差从而提高施工质量；在进度方面，通过缩短工序，优化流程以及高效施工从而提升速度；通过精确定位、精细调试以及降低损耗达到绿色施工和节能运维。装配式机房指以工厂预制、安装以及组模后，云弟项目现场后按照组件进行场地内装配的机房安装方式，与传统的机房安装方式相比，其具有以下优点：工厂预制质量高：项目现场进行组件及模块装配，大量的现场管道10切割，焊接工作均在工厂的自动生产线完成，切割及焊接质量及精度要优于现场手动切割与焊接，传统施工管道10由人工下料焊接，质量不稳定，项目通过BIM高精度深化设计和全自动工厂化预制，实现了现场零焊接，利用管件专业组队器30装配和安装精度均大大提升。电脑模拟安装精度高：采用BIM建模优化，在计算机内模拟安装无误后，再到现场按照模拟情况安装，确保安装精度及合理性，可以建立数字加工中心，各个模块实现标准化生产，哪个项目需要哪个模块，可以快速生产，并且快速组装，真正实现机房施工的“工业化”。现场施工周期短并速度快：数字加工厂采用机器加工作业，效率远高于手工作业，有效避免了土建施工导致的工期延误，项目现场仅仅进行法兰连接的装配工作，且只是管道10、设备以及阀门之间的连接装配，施工速度快并且周期短。现场装配安全环保：现场装配工作基本不再进行焊接，切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括：/n将管道设计图和结构实测图导入建模软件中；/n对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节；/n设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；/n将管道预制图纸导入数控切割机，将管道按图纸进行自动切割，并将管道组队进行全自动焊接成管段；/n将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；/n将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装。/n

【技术特征摘要】
20190815 CN 20191075556491.一种基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括：
将管道设计图和结构实测图导入建模软件中；
对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节；
设计装配组件单元，并生成管道预制图纸；
将管道预制图纸导入数控切割机，将管道按图纸进行自动切割，并将管道组队进行全自动焊接成管段；
将管段焊缝进行无损检测，并进行环氧保护加工；
将管段运输到现场进行整个冷冻机房组装。


2.根据权利要求1所述的基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，其特征在于：所述对管路设计进行优化，并将直角管节变更为钝角管节的一种实现过程包括：将支管和主管之间的角度设计成为钝角。


3.根据权利要求2所述的基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，其特征在于：将所述支管和所述主管之间的角度设计成为135度。


4.根据权利要求1所述的基于建模软件技术的装配式冷冻机房的施工方法，其特征在于：所述对管路设计进行优化的一种实现过程包括：将所述冷冻机房的多台并联的水泵设计优化成为单管制。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，王瑞杰，石伟，
申请(专利权)人：北京方能机电有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11