一种配合LED灯生产用冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配合LED灯生产用冷却循环系统，包括底座、第一电机、缓冲板、第二电机和开关，所述底座的下端固定安装有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间通过支撑板固定连接，所述底座的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁套接有第一皮带，所述第一皮带的两侧皆镶嵌在滑槽的内壁，所述滑槽开设在缓冲板的内侧壁，所述缓冲板固定安装在第二支撑杆的四周，所述第二支撑杆固定安装在固定杆的周侧外壁，所述固定杆的下端固定安装在底座的上端。本实用新型专利技术通过设置第一电机和缓冲板相互配合，能够避免冷却不均匀的问题，确保了LED灯冷却的均匀，提高LED灯具的生产成品率。

A cooling cycle system for LED lamp production

【技术实现步骤摘要】
一种配合LED灯生产用冷却循环系统
本技术涉及LED灯
，具体为一种配合LED灯生产用冷却循环系统。
技术介绍
LED灯在生产的过程中，需要对灯具进行灌胶，传统的LED灯具在灌胶之后通常采用放置的方法对灯具进行冷却，将灯具放置在室温下，进行冷却，但是这种冷却方式十分的浪费时间，同时由于灯具的底部其他的物体接触，造成灯具各个面的冷却程度不同，导致灯具的成品率不高，因此亟需一种配合LED灯生产用冷却循环系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配合LED灯生产用冷却循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出由于灯具的底部其他的物体接触，造成灯具各个面的冷却程度不同，导致灯具的成品率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配合LED灯生产用冷却循环系统，包括底座、第一电机、缓冲板、第二电机和开关，所述底座的下端固定安装有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间通过支撑板固定连接，所述底座的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁套接有第一皮带，所述第一皮带的两侧皆镶嵌在滑槽的内壁，所述滑槽开设在缓冲板的内侧壁，所述缓冲板固定安装在第二支撑杆的四周，所述第二支撑杆固定安装在固定杆的周侧外壁，所述固定杆的下端固定安装在底座的上端，所述缓冲板的右侧固定安装有传送皮带，所述传送皮带穿过含铅帘伸出装置主体的内部，所述含铅帘安装在装置主体的右侧，所述传送皮带左右两侧的内壁皆套接有第二转动轴，右侧所述第二转动轴的外壁通过第二皮带与第三转动轴连接，所述第三转动轴的后端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的后端固定安装在第二电机的输出端，所述第二电机固定安装在底座的上端，所述固定杆的上方安装有喷头，所述喷头的上端固定安装有进气管，所述进气管的上端穿过装置主体的上端内壁，所述装置主体内壁的下端安装有排气管，所述排气管穿过装置主体和底座并伸到底座的下端，所述第一支撑杆的左侧固定安装有开关。优选的，所述第一电机和第二电机的输入端皆通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与外部电源电连接。优选的，所述第二支撑杆均匀固定安装在固定杆的周侧，且第二支撑杆在固定杆的周侧呈螺纹状分布。优选的，所述第一皮带的底面均匀开设有滤孔，且第一皮带伸出滑槽上端的部分套接在第一滑轮和第二滑轮的外壁，所述第一皮带的另一端与下端滑槽连接。优选的，所述缓冲板包括聚四氟乙烯层、橡胶软垫圈和固定圈，所述聚四氟乙烯层的右侧胶粘有橡胶软垫圈，所述橡胶软垫圈的右侧胶粘有固定圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该配合LED灯生产用冷却循环系统，通过设置第一电机和缓冲板相互配合，能够在第一电机转动时，带动第一皮带在缓冲板的内壁滑动，从而增长了灯具的冷却时间，同时冷风可以通过固定杆与缓冲板之间的间隙，对灯具的四周进行降温，避免了冷却不均匀的问题，确保了LED灯冷却的均匀，提高LED灯具的生产成品率。2、该配合LED灯生产用冷却循环系统，通过设置有缓冲板，能够避免灯具在进行降温的时候，与缓冲板的内壁进行碰撞，造成灯具损坏的问题，提高了灯具的使用寿命，提高了装置的可靠性，同时缓冲板设置为螺纹状，在增加降温时间的同时，不需要占用其他灯具冷却的时间，提高了装置的冷却效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术的局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术缓冲板的结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、支撑板；4、第一电机；5、第一转动轴；6、第一皮带；7、固定杆；8、第二支撑杆；9、装置主体；10、滤孔；11、第一滑轮；12、第二滑轮；13、含铅帘；14、开关；15、缓冲板；151、聚四氟乙烯层；152、橡胶软垫圈；153、固定圈；16、滑槽；17、喷头；18、进气管；19、排气管；20、传送皮带；21、第二转动轴；22、第二皮带；23、第三转动轴；24、第二电机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种配合LED灯生产用冷却循环系统，包括底座1、第一电机4、缓冲板15、第二电机24和开关14，底座1的下端固定安装有两组第一支撑杆2，两组第一支撑杆2之间通过支撑板3固定连接，底座1的上端固定安装有第一电机4，第一电机4和第二电机24的输入端皆通过导线与开关14的输出端电连接，开关14的输入端通过导线与外部电源电连接，第一电机4和第二电机24的型号皆为Y90S-2，第一电机4的输出端固定安装有第一转动轴5，第一转动轴5的外壁套接有第一皮带6，第一皮带6的底面均匀开设有滤孔10，且第一皮带6伸出滑槽16上端的部分套接在第一滑轮11和第二滑轮12的外壁，滑槽16的入口与出口处设置的长度小于15，且滑槽16入口与出口处的下端开设有开口，第一皮带6从开口处穿过，第一皮带6的最右端搭接在传送皮带20上端的最左侧，且第一皮带6顺着传送皮带20，与第二滑轮12的外壁接触，然后顺着第一滑轮11的外壁，与上端的第一皮带连接，其中第二滑轮12的内壁固定安装有第一转动轴5，且第一转动轴5的后端与第一电机4的输出端连接，且第一皮带6的另一端与下端滑槽16连接，能够通过第一皮带6，使得灯具在缓冲板15的内壁滑动，从而对灯具进行降温，增长了灯具的冷却时间，同时冷风可以通过固定杆7与缓冲板15之间的间隙，对灯具的四周进行降温，避免了冷却不均匀的问题，确保了LED灯冷却的均匀，提高LED灯具的生产成品率。第一皮带6的两侧皆镶嵌在滑槽16的内壁，滑槽16开设在缓冲板15的内侧壁，缓冲板15包括聚四氟乙烯层151、橡胶软垫圈152和固定圈153，聚四氟乙烯层151的右侧胶粘有橡胶软垫圈152，橡胶软垫圈152的右侧胶粘有固定圈153，聚四氟乙烯层151它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性，橡胶软垫圈152的材质为天然橡胶，能够避免灯具在进行降温的时候，与缓冲板15的内壁进行碰撞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合LED灯生产用冷却循环系统，包括底座(1)、第一电机(4)、缓冲板(15)、第二电机(24)和开关(14)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有两组第一支撑杆(2)，两组所述第一支撑杆(2)之间通过支撑板(3)固定连接，所述底座(1)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外壁套接有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)的两侧皆镶嵌在滑槽(16)的内壁，所述滑槽(16)开设在缓冲板(15)的内侧壁，所述缓冲板(15)固定安装在第二支撑杆(8)的四周，所述第二支撑杆(8)固定安装在固定杆(7)的周侧外壁，所述固定杆(7)的下端固定安装在底座(1)的上端，所述缓冲板(15)的右侧固定安装有传送皮带(20)，所述传送皮带(20)穿过含铅帘(13)伸出装置主体(9)的内部，所述含铅帘(13)安装在装置主体(9)的右侧，所述传送皮带(20)左右两侧的内壁皆套接有第二转动轴(21)，右侧所述第二转动轴(21)的外壁通过第二皮带(22)与第三转动轴(23)连接，所述第三转动轴(23)的后端与第二电机(24)的输出端固定连接，所述第二电机(24)的后端固定安装在第二电机(24)的输出端，所述第二电机(24)固定安装在底座(1)的上端，所述固定杆(7)的上方安装有喷头(17)，所述喷头(17)的上端固定安装有进气管(18)，所述进气管(18)的上端穿过装置主体(9)的上端内壁，所述装置主体(9)内壁的下端安装有排气管(19)，所述排气管(19)穿过装置主体(9)和底座(1)并伸到底座(1)的下端，所述第一支撑杆(2)的左侧固定安装有开关(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配合LED灯生产用冷却循环系统，包括底座(1)、第一电机(4)、缓冲板(15)、第二电机(24)和开关(14)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有两组第一支撑杆(2)，两组所述第一支撑杆(2)之间通过支撑板(3)固定连接，所述底座(1)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外壁套接有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)的两侧皆镶嵌在滑槽(16)的内壁，所述滑槽(16)开设在缓冲板(15)的内侧壁，所述缓冲板(15)固定安装在第二支撑杆(8)的四周，所述第二支撑杆(8)固定安装在固定杆(7)的周侧外壁，所述固定杆(7)的下端固定安装在底座(1)的上端，所述缓冲板(15)的右侧固定安装有传送皮带(20)，所述传送皮带(20)穿过含铅帘(13)伸出装置主体(9)的内部，所述含铅帘(13)安装在装置主体(9)的右侧，所述传送皮带(20)左右两侧的内壁皆套接有第二转动轴(21)，右侧所述第二转动轴(21)的外壁通过第二皮带(22)与第三转动轴(23)连接，所述第三转动轴(23)的后端与第二电机(24)的输出端固定连接，所述第二电机(24)的后端固定安装在第二电机(24)的输出端，所述第二电机(24)固定安装在底座(1)的上端，所述固定杆(7)的上方安装有喷头(17)，所述喷头(17)的上端固定安装有进气管(18)，所述进气管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锡文，李晓辉，石海莲，郭艳艳，王红，王蔚，
申请(专利权)人：天津天星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12