高速自动玻璃管线制造技术

技术编号:24346714 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-03 00:51
本发明专利技术公开了高速自动玻璃管线,包括:生产线主体组件,所述生产线主体组件包括第一输送带、装配工作台、驱动模输送链、驱动皮带机、第一上料机构、第二上料机构和灯条加温固化机构;通过第一输送带、装配工作台、驱动模输送链、驱动皮带机、第一上料机构、第二上料机构灯管推齐机构、灯脚平行导轨、防歪机构、灯管烘干箱体、灯管烘干热能、老化机本体、第二输送带、皮带和皮带输送机的设置,达到了共同构建一种高速自动玻璃管线的效果,其中第一输送带能够对玻璃管进行输送,第一上料机构和第二上料机构能够对玻璃管进行上下料,灯条加温固化机构能够对玻璃管灯条在产品运行过程中快速进行固化。

High speed automatic glass pipeline

【技术实现步骤摘要】
高速自动玻璃管线
本专利技术涉及自动玻璃管制造
,具体为高速自动玻璃管线。
技术介绍
LED灯管是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛,LED灯管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等,这种电子元件早在1962年出现,早期只能发出低光度的红光,之后发展出其他单色光的版本,时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线,光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等;随着技术的不断进步,LED灯管已被广泛地应用于显示器和照明,LED灯管与普通二极管一样是由一个PN结组成,也具有单向导电性。当给LED灯管加上正向电压后,从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子,在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合,产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同,释放出的能量越多,则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。LED灯管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速自动玻璃管线,其特征在于,包括:/n生产线主体组件(10),所述生产线主体组件(10)包括第一输送带(11)、装配工作台(12)、驱动模输送链(13)、驱动皮带机(14)、第一上料机构(15)、第二上料机构(16)和灯条加温固化机构(17);/n灯管烘干组件(20),所述灯管烘干组件(20)安装于生产线主体组件(10)顶部的右侧,所述灯管烘干组件(20)包括灯管推齐机构(21)、灯脚平行导轨(22)、防歪机构(23)、灯管烘干箱体(24)和灯管烘干热能(25),所述灯管推齐机构(21)安装于第一输送带(11)的前侧与后侧,所述灯管推齐机构(21)前表面的右侧安装有灯脚平行导轨(22),...

【技术特征摘要】
1.高速自动玻璃管线,其特征在于,包括:
生产线主体组件(10),所述生产线主体组件(10)包括第一输送带(11)、装配工作台(12)、驱动模输送链(13)、驱动皮带机(14)、第一上料机构(15)、第二上料机构(16)和灯条加温固化机构(17);
灯管烘干组件(20),所述灯管烘干组件(20)安装于生产线主体组件(10)顶部的右侧,所述灯管烘干组件(20)包括灯管推齐机构(21)、灯脚平行导轨(22)、防歪机构(23)、灯管烘干箱体(24)和灯管烘干热能(25),所述灯管推齐机构(21)安装于第一输送带(11)的前侧与后侧,所述灯管推齐机构(21)前表面的右侧安装有灯脚平行导轨(22),所述灯脚平行导轨(22)的两侧安装有灯管烘干箱体(24),所述灯管烘干箱体(24)的两侧安装有灯管烘干热能(25),所述灯管推齐机构(21)后侧的表面设置有防歪机构(23),所述防歪机构(23)在产品平移过程中,一端平移平行移动,一端通过防歪机构(23)对产品进行验证;
灯管老化组件(30),所述灯管老化组件(30)安装于灯管烘干组件(20)的后端,所述灯管老化组件(30)包括老化机本体(31)、第二输送带(32)、皮带(33)和皮带输送机(34);
灯管检测组件(40),所述灯管检测组件(40)安装于灯管老化组件(30)的后端,所述灯管检测组件(40)包括第三输送带(41)和检测机构(42)。


2.根据权利要求1所述的高速自动玻璃管线,其特征在于:所述第一输送带(11)前表面与后表面的左侧均设置有装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵奎贤骆敏奇杨庆祥
申请(专利权)人:深圳市兆驰照明股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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