一种矿用空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用空压机，包括空压机主体、支撑架、操作面板、L型板、支撑杆、L型槽、磁条一、磁条二人、矩形槽、圆轴、滚轮、滑块、电动推杆以及滑槽。本实用新型专利技术拉动L型板，L型板移动带动支撑杆沿着L型槽移动，L型板移动与磁条二分离，当支撑杆沿着L型槽移动到终点位置时，L型板与磁条一贴合，进而使得L型板覆盖在操作面板外侧，进而对操作面板进行保护，电动推杆工作带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动圆轴移动，进而带动滚轮与地面贴合，进而对空压机进行撑起，使得空压机与地面分离，方便使用人员利用滚轮对空压机进行推动。

A kind of mine air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种矿用空压机
本技术涉及一种空压机，具体是一种矿用空压机，属于空压机

技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。目前使用的空压机存在一定缺陷，缺少控制面板保护功能，造成控制面板暴露在空气中容易受到碰撞而损坏，降低了空压机主体的使用寿命，缺少滚动机构，造成空压机主体不方便进行移动，不方便空压机主体的移动。因此，针对上述问题提出一种矿用空压机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用空压机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿用空压机，包括空压机主体、支撑架、操作面板、保护机构以及滚动机构，所述空压机主体底端固定安装支撑架，所述支撑架一端固定安装操作面板；所述保护机构包括L型板、支撑杆、L型槽、磁条一以及磁条二，所述空压机主体一端开设凹槽，且凹槽内部安装控制面板，所述凹槽内部顶端以及底端均开设有L型槽，所述凹槽内部固定安装磁条一以及磁条二，两个所述L型槽内部安装支撑杆，所述支撑杆内环形侧面上安装L型板；所述滚动机构包括矩形槽、圆轴、滚轮、滑块以及电动推杆，所述支撑架底端开设矩形槽，所述矩形槽内部安装圆轴，所述圆槽环形侧面上安装滚轮，所述圆轴两端均固定安装有滑块，且滑块一端延伸至支撑架外侧，所述空压机主体两端固定安装有电动推杆，且电动推杆一端固定安装在滑块上。优选的，所述L型槽由横槽以及竖槽组成，所述横槽一端与竖槽相通。优选的，所述支撑杆环形侧面上对称安装有滚珠，且滚珠球形侧面与L型槽内壁相贴合。优选的，所述圆轴环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定安装在滚轮内部，所述滚轮球形侧面与L型槽内壁相贴合。优选的，所述支撑架两端对称开设有滑槽，所述滑槽一端与矩形槽相通，所述滑槽内部安装滑块。优选的，所述滚动机构设有两组，两组所述滚动机构结构相同，两组所述滚动机构对称安装在支撑架底端。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，拉动L型板，L型板移动带动支撑杆沿着L型槽移动，L型板移动与磁条二分离，当支撑杆沿着L型槽移动到终点位置时，L型板与磁条一贴合，进而使得L型板覆盖在操作面板外侧，进而对操作面板进行保护，解决了缺少控制面板保护功能，造成控制面板暴露在空气中容易受到碰撞而损坏，降低了空压机主体使用寿命的弊端；2、第二条有益效果，电动推杆工作带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动圆轴移动，进而带动滚轮与地面贴合，进而对空压机进行撑起，使得空压机与地面分离，方便使用人员利用滚轮对空压机进行推动，解决了缺少滚动机构，造成空压机主体不方便进行移动，不方便空压机主体移动的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术保护机构结构示意图；图3为本技术滚动机构结构示意图。图中：1、空压机主体，2、支撑架，3、操作面板，4、L型板，5、支撑杆，6、L型槽，7、磁条一，8、磁条二人，9、矩形槽，10、圆轴，11、滚轮，12、滑块，13、电动推杆，14、滑槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种矿用空压机，包括空压机主体1、支撑架2、操作面板3、保护机构以及滚动机构，所述空压机主体1底端固定安装支撑架2，所述支撑架2一端固定安装操作面板3；所述保护机构包括L型板4、支撑杆5、L型槽6、磁条一7以及磁条二8，所述空压机主体1一端开设凹槽，且凹槽内部安装控制面板，所述凹槽内部顶端以及底端均开设有L型槽6，所述凹槽内部固定安装磁条一7以及磁条二8，两个所述L型槽6内部安装支撑杆5，所述支撑杆5内环形侧面上安装L型板4，当需要对控制面板进行保护时，使用人员拉动L型板4，L型板4移动带动支撑杆5沿着L型槽6移动，L型板4移动与磁条二8分离，当支撑杆5沿着L型槽6移动到终点位置时，L型板4与磁条一7贴合，进而使得L型板4覆盖在操作面板3外侧，进而对操作面板3进行保护；所述滚动机构包括矩形槽9、圆轴10、滚轮11、滑块12以及电动推杆13，所述支撑架2底端开设矩形槽9，所述矩形槽9内部安装圆轴10，所述圆槽环形侧面上安装滚轮11，所述圆轴10两端均固定安装有滑块12，且滑块12一端延伸至支撑架2外侧，所述空压机主体1两端固定安装有电动推杆13，且电动推杆13一端固定安装在滑块12上，使用人员启动电动推杆13，电动推杆13工作带动滑块12沿着滑槽14移动，滑块12移动带动圆轴10移动，进而带动滚轮11与地面贴合，进而对空压机进行撑起，使得空压机与地面分离，方便使用人员利用滚轮11对空压机进行推动。所述L型槽6由横槽以及竖槽组成，所述横槽一端与竖槽相通，该设计方便L型板4的移动；所述支撑杆5环形侧面上对称安装有滚珠，且滚珠球形侧面与L型槽6内壁相贴合，该设计减少了支撑杆5移动的阻力；所述圆轴10环形侧面上安装轴承，且轴承环形侧面固定安装在滚轮11内部，所述滚轮11球形侧面与L型槽6内壁相贴合，该设计方便滚轮11的转动；所述支撑架2两端对称开设有滑槽14，所述滑槽14一端与矩形槽9相通，所述滑槽14内部安装滑块12，该设计方便滑块12的安装；所述滚动机构设有两组，两组所述滚动机构结构相同，两组所述滚动机构对称安装在支撑架2底端，该设计方便对空压机主体1进行推动。本技术在使用时，拉动L型板4，L型板4移动带动支撑杆5沿着L型槽6移动，L型板4移动与磁条二8分离，当支撑杆5沿着L型槽6移动到终点位置时，L型板4与磁条一7贴合，进而使得L型板4覆盖在操作面板3外侧，进而对操作面板3进行保护。电动推杆13工作带动滑块12沿着滑槽14移动，滑块12移动带动圆轴10移动，进而带动滚轮11与地面贴合，进而对空压机进行撑起，使得空压机与地面分离，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用空压机，其特征在于：包括空压机主体(1)、支撑架(2)、操作面板(3)、保护机构以及滚动机构，所述空压机主体(1)底端固定安装支撑架(2)，所述支撑架(2)一端固定安装操作面板(3)；/n所述保护机构包括L型板(4)、支撑杆(5)、L型槽(6)、磁条一(7)以及磁条二(8)，所述空压机主体(1)一端开设凹槽，且凹槽内部安装控制面板，所述凹槽内部顶端以及底端均开设有L型槽(6)，所述凹槽内部固定安装磁条一(7)以及磁条二(8)，两个所述L型槽(6)内部安装支撑杆(5)，所述支撑杆(5)内环形侧面上安装L型板(4)；/n所述滚动机构包括矩形槽(9)、圆轴(10)、滚轮(11)、滑块(12)以及电动推杆(13)，所述支撑架(2)底端开设矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内部安装圆轴(10)，所述圆轴环形侧面上安装滚轮(11)，所述圆轴(10)两端均固定安装有滑块(12)，且滑块(12)一端延伸至支撑架(2)外侧，所述空压机主体(1)两端固定安装有电动推杆(13)，且电动推杆(13)一端固定安装在滑块(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用空压机，其特征在于：包括空压机主体(1)、支撑架(2)、操作面板(3)、保护机构以及滚动机构，所述空压机主体(1)底端固定安装支撑架(2)，所述支撑架(2)一端固定安装操作面板(3)；
所述保护机构包括L型板(4)、支撑杆(5)、L型槽(6)、磁条一(7)以及磁条二(8)，所述空压机主体(1)一端开设凹槽，且凹槽内部安装控制面板，所述凹槽内部顶端以及底端均开设有L型槽(6)，所述凹槽内部固定安装磁条一(7)以及磁条二(8)，两个所述L型槽(6)内部安装支撑杆(5)，所述支撑杆(5)内环形侧面上安装L型板(4)；
所述滚动机构包括矩形槽(9)、圆轴(10)、滚轮(11)、滑块(12)以及电动推杆(13)，所述支撑架(2)底端开设矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内部安装圆轴(10)，所述圆轴环形侧面上安装滚轮(11)，所述圆轴(10)两端均固定安装有滑块(12)，且滑块(12)一端延伸至支撑架(2)外侧，所述空压机主体(1)两端固定安装有电动推杆(13)，且电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许啸，
申请(专利权)人：苏州工业园区时运精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32