电动阀门执行器手动轮改进结构制造技术

技术编号:24407856 阅读:69 留言:0更新日期:2020-06-06 07:53
本实用新型专利技术公开了一种电动阀门执行器手动轮改进结构,包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆,执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔,执行器壳体上设有轴孔,轴孔位于蜗杆装配容腔的正上方,蜗杆、减速齿轮组分别安装在蜗杆装配容腔、变速装配容腔内,执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮,蜗杆包括从动轮,减速齿轮组包括第一减速传动轮,手轮轴穿过轴孔与手轮齿轮连接,手轮齿轮通过第一减速传动轮与从动轮啮合连接,手轮齿轮的转速大于从动轮的转速。该电动阀门执行器手动轮改进结构在手轮轴的前端增加手轮齿轮,并与减速齿轮组的减速传动轮相配合,实现减速,使手动操作比较省力,避免执行器手轮手动操作时无法转动阀门。

Improved structure of manual wheel of electric valve actuator

【技术实现步骤摘要】
电动阀门执行器手动轮改进结构
本技术涉及电动阀门执行器领域,尤其涉及一种电动阀门执行器手动轮改进结构。
技术介绍
现有的电动阀门执行器中均设有手动轮,用于当电动执行部分无法工作时,进行手动人工调整、控制。但是,对于管路直径较大或者润滑不良的电动阀门执行器,操作人员往往难以通过手动轮进行调整和控制。现有技术中,在申请号为201811629614.0的中国专利文件中公开了一种阀门智能执行器的减速装置,其中,蜗轮蜗杆机构包括蜗杆、蜗轮齿圈以及前轴承压帽和后轴承压帽,蜗轮齿圈转动安装在箱体上,安装在箱体上的蜗杆与蜗轮齿圈的第三外齿啮合,前轴承压帽和后轴承压帽密封安装在箱体上,且蜗杆伸出前轴承压帽。但是其蜗杆伸出前轴承压帽与手轮直接连接,手动操作时因传动速比较小、人工比较费力,遇到较大的阀门,手轮的转动较难,往往无法转动阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动阀门执行器手动轮改进结构,该电动阀门执行器手动轮改进结构在手轮轴的前端增加手轮齿轮,并与减速齿轮组的减速传动轮相配合,实现减速,使手动操作比较省力,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆,所述执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔,所述执行器壳体上设有轴孔,所述轴孔位于所述蜗杆装配容腔的正上方,所述轴孔通过蜗杆装配容腔与变速装配容腔连通,所述蜗杆、减速齿轮组分别安装在所述蜗杆装配容腔、变速装配容腔内,所述执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮,所述蜗杆包括从动轮,减速齿轮组包括第一减速传动轮,所述手轮轴穿过所述轴孔与所述手轮齿轮连接,所述手轮齿轮通过所述第一减速传动轮与所述从动轮啮合连接,所述手轮齿轮的转速大于所述从动轮的转速。/n

【技术特征摘要】
1.电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆,所述执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔,所述执行器壳体上设有轴孔,所述轴孔位于所述蜗杆装配容腔的正上方,所述轴孔通过蜗杆装配容腔与变速装配容腔连通,所述蜗杆、减速齿轮组分别安装在所述蜗杆装配容腔、变速装配容腔内,所述执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮,所述蜗杆包括从动轮,减速齿轮组包括第一减速传动轮,所述手轮轴穿过所述轴孔与所述手轮齿轮连接,所述手轮齿轮通过所述第一减速传动轮与所述从动轮啮合连接,所述手轮齿轮的转速大于所述从动轮的转速。


2.如权利要求1所述电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,所述从动轮与所述手轮齿轮的速比为1/5。


3.如权利要求1所述电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,还包括手轮座,所述手轮座安装在所述轴孔的外侧面上,所述手轮座具有轮座孔,所述手轮轴依次穿过所述轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接。


4.如权利要求3所述电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,还包括弹簧,所述执行器手轮还包括手轮盘,所述手轮轴的一端与所述手轮盘连接,所述手轮轴的另一端依次穿过所述弹簧、轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接,所述弹簧的两端分别与所述手轮盘、手轮座抵紧连接。


5.如权利要求4所述电动阀门执行器手动轮改进结构,其特征在于,所述执行器手轮还包括螺钉,所述手轮轴通过所述螺钉与所述手轮盘连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建龙孙小龙李柏和颜培泉谢荣
申请(专利权)人:广州沸西尔机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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