本实用新型专利技术公开了一种电动阀门执行器手动轮改进结构，包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆，执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔，执行器壳体上设有轴孔，轴孔位于蜗杆装配容腔的正上方，蜗杆、减速齿轮组分别安装在蜗杆装配容腔、变速装配容腔内，执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮，蜗杆包括从动轮，减速齿轮组包括第一减速传动轮，手轮轴穿过轴孔与手轮齿轮连接，手轮齿轮通过第一减速传动轮与从动轮啮合连接，手轮齿轮的转速大于从动轮的转速。该电动阀门执行器手动轮改进结构在手轮轴的前端增加手轮齿轮，并与减速齿轮组的减速传动轮相配合，实现减速，使手动操作比较省力，避免执行器手轮手动操作时无法转动阀门。
Improved structure of manual wheel of electric valve actuator
【技术实现步骤摘要】
电动阀门执行器手动轮改进结构
本技术涉及电动阀门执行器领域，尤其涉及一种电动阀门执行器手动轮改进结构。
技术介绍
现有的电动阀门执行器中均设有手动轮，用于当电动执行部分无法工作时，进行手动人工调整、控制。但是，对于管路直径较大或者润滑不良的电动阀门执行器，操作人员往往难以通过手动轮进行调整和控制。现有技术中，在申请号为201811629614.0的中国专利文件中公开了一种阀门智能执行器的减速装置，其中，蜗轮蜗杆机构包括蜗杆、蜗轮齿圈以及前轴承压帽和后轴承压帽，蜗轮齿圈转动安装在箱体上，安装在箱体上的蜗杆与蜗轮齿圈的第三外齿啮合，前轴承压帽和后轴承压帽密封安装在箱体上，且蜗杆伸出前轴承压帽。但是其蜗杆伸出前轴承压帽与手轮直接连接，手动操作时因传动速比较小、人工比较费力，遇到较大的阀门，手轮的转动较难，往往无法转动阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动阀门执行器手动轮改进结构，该电动阀门执行器手动轮改进结构在手轮轴的前端增加手轮齿轮，并与减速齿轮组的减速传动轮相配合，实现减速，使手动操作比较省力，避免执行器手轮手动操作时无法转动阀门。其技术方案如下：电动阀门执行器手动轮改进结构，包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆，所述执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔，所述执行器壳体上设有轴孔，所述轴孔位于所述蜗杆装配容腔的正上方，所述轴孔通过蜗杆装配容腔与变速装配容腔连通，所述蜗杆、减速齿轮组分别安装在所述蜗杆装配容腔、变速装配容腔内，所述执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮，所述蜗杆包括从动轮，减速齿轮组包括第一减速传动轮，所述手轮轴穿过所述轴孔与所述手轮齿轮连接，所述手轮齿轮通过所述第一减速传动轮与所述从动轮啮合连接，所述手轮齿轮的转速大于所述从动轮的转速。所述从动轮与所述手轮齿轮的速比为1/5。还包括手轮座，所述手轮座安装在所述轴孔的外侧面上，所述手轮座具有轮座孔，所述手轮轴依次穿过所述轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接。还包括弹簧，所述执行器手轮还包括手轮盘，所述手轮轴的一端与所述手轮盘连接，所述手轮轴的另一端依次穿过所述弹簧、轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接，所述弹簧的两端分别与所述手轮盘、手轮座抵紧连接。所述执行器手轮还包括螺钉，所述手轮轴通过所述螺钉与所述手轮盘连接。所述执行器手轮还包括手柄，所述手轮盘呈圆形，所述手柄与所述手轮盘的外周边缘连接，所述手柄、手轮轴分别位于所述手轮盘的两相反侧。所述手轮齿轮沿所述手轮轴的下端外侧周向一体设置，所述手轮轴的下端端面上设有定位凹槽，所述从动轮设有第一通孔，所述蜗杆穿过所述第一通孔与所述定位凹槽限位活动连接，所述蜗杆通过所述第一通孔与所述从动轮连接。所述第一减速传动轮为双联齿轮，所述第一减速传动轮包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、从动轮大于所述第二齿轮、手轮齿轮，所述手轮齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述从动轮啮合连接。还包括驱动电机，所述执行器外壳的内部还包括电机装配容腔，所述电机装配容腔与所述变速装配容腔连通，所述驱动电机具有主动轮，所述驱动电机通过所述主动轮与所述减速齿轮组啮合连接。所述减速齿轮组还包括第二减速传动轮，所述第二减速传动轮为双联齿轮，所述第二减速传动轮包括第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮大于所述第四齿轮、主动轮，所述主动轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合连接。需要说明的是：前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图图上所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面对本技术的优点或原理进行说明：1、本电动阀门执行器手动轮改进结构包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆，执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮，蜗杆包括从动轮，减速齿轮组包括第一减速传动轮，需在电动阀门执行器进行人手操作时，人手转动执行器手轮，通过转动手轮轴带动手轮齿轮旋转，手动轮齿通过第一减速传动轮带动蜗杆的从动轮减速旋转；该电动阀门执行器手动轮改进结构在手轮轴的前端增加手轮齿轮，并与减速齿轮组的减速传动轮相配合，增加一级减速，实现减速，使手动操作比较省力，避免执行器手轮手动操作时无法转动阀门。2、优选的，从动轮与手轮齿轮的速比是1/5，从而实现了手轮齿轮到从动轮五倍的减速，使执行器手轮的手动操作更为省力。3、手轮座的设置，为执行器手轮的转动提供支撑，方便操作。4、手轮轴通过螺钉与手轮盘连接，装配方便，节约成本。5、手柄的设置，当需对电动阀门执行器进行手动人工控制时，操作更为方便。6、定位凹槽的设置，方便对手轮轴前端的定位，方便手轮齿轮与第一减速传动轮的活动啮合连接，方便操作。7、第一减速传动轮包括第一齿轮、第二齿轮，使用时，手轮齿轮的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动从动轮旋转，由于第一齿轮、从动轮大于第二齿轮、手轮齿轮，因此，手轮齿轮至从动轮实现减速。8、驱动电机的设置，为电动阀门执行器提供电动驱动动力。9、减速齿轮组还包括第二减速传动轮，驱动电机通过第二减速传动轮实现第一级减速，再通过第一减速传动轮实现第二级减速。附图说明图1是本技术电动阀门执行器手动轮改进结构的整体剖面示意图。附图标记说明：10、执行器手轮，11、手轮轴，111、定位凹槽，12、手轮齿轮，13、手轮盘，14、螺钉，15、手柄，20、执行器壳体，21、变速装配容腔，22、蜗杆装配容腔，23、轴孔，30、减速齿轮组，31、第一减速传动轮，311、第一齿轮，312、第二齿轮，32、第二减速传动轮，321、第三齿轮，322、第四齿轮，40、蜗杆，41、从动轮，50、手轮座，51、轮座孔，60、弹簧，70、驱动电机，71、主动轮。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明。如图1所示，电动阀门执行器手动轮改进结构，包括执行器手轮10、执行器壳体20、减速齿轮组30、蜗杆40，执行器壳体20的内部包括变速装配容腔21、蜗杆40装配容腔22，执行器壳体20上设有轴孔23，轴孔23位于蜗杆装配容腔22的正上方，轴孔23通过蜗杆装配容腔22与变速装配容腔21连通，蜗杆40、减速齿轮组30分别安装在蜗杆装配容腔22、变速装配容腔21内，执行器手轮10包括手轮轴11、手轮齿轮12，蜗杆40包括从动轮41，减速齿轮组30包括第一减速传动轮31，手轮轴11穿过轴孔23与手轮齿轮12连接，手轮齿轮12通过第一减速传动轮31与从动轮41啮合连接，手轮齿轮12的转速大于从动轮41的转速。当需在电动阀门执行器进行人手操作时，人手转动执行器手轮10，通过转动手轮轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆，所述执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔，所述执行器壳体上设有轴孔，所述轴孔位于所述蜗杆装配容腔的正上方，所述轴孔通过蜗杆装配容腔与变速装配容腔连通，所述蜗杆、减速齿轮组分别安装在所述蜗杆装配容腔、变速装配容腔内，所述执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮，所述蜗杆包括从动轮，减速齿轮组包括第一减速传动轮，所述手轮轴穿过所述轴孔与所述手轮齿轮连接，所述手轮齿轮通过所述第一减速传动轮与所述从动轮啮合连接，所述手轮齿轮的转速大于所述从动轮的转速。/n
【技术特征摘要】
1.电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，包括执行器手轮、执行器壳体、减速齿轮组、蜗杆，所述执行器壳体的内部包括变速装配容腔、蜗杆装配容腔，所述执行器壳体上设有轴孔，所述轴孔位于所述蜗杆装配容腔的正上方，所述轴孔通过蜗杆装配容腔与变速装配容腔连通，所述蜗杆、减速齿轮组分别安装在所述蜗杆装配容腔、变速装配容腔内，所述执行器手轮包括手轮轴、手轮齿轮，所述蜗杆包括从动轮，减速齿轮组包括第一减速传动轮，所述手轮轴穿过所述轴孔与所述手轮齿轮连接，所述手轮齿轮通过所述第一减速传动轮与所述从动轮啮合连接，所述手轮齿轮的转速大于所述从动轮的转速。
2.如权利要求1所述电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，所述从动轮与所述手轮齿轮的速比为1/5。
3.如权利要求1所述电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，还包括手轮座，所述手轮座安装在所述轴孔的外侧面上，所述手轮座具有轮座孔，所述手轮轴依次穿过所述轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接。
4.如权利要求3所述电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，还包括弹簧，所述执行器手轮还包括手轮盘，所述手轮轴的一端与所述手轮盘连接，所述手轮轴的另一端依次穿过所述弹簧、轮座孔、轴孔与所述手轮齿轮连接，所述弹簧的两端分别与所述手轮盘、手轮座抵紧连接。
5.如权利要求4所述电动阀门执行器手动轮改进结构，其特征在于，所述执行器手轮还包括螺钉，所述手轮轴通过所述螺钉与所述手轮盘连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建龙，孙小龙，李柏和，颜培泉，谢荣，
申请(专利权)人：广州沸西尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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