一种步进电机齿轮板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步进电机齿轮板组件，包括：安装板、齿轮板、定位轴、密封板、若干组定位杆以及安装在安装板内部的一号定位组件、二号定位组件，所述安装板中心处开设有贯穿定位孔，所述定位轴穿过安装板上贯穿定位孔，所述定位轴两端均开设有定位腔，所述齿轮板安装在定位轴底端，所述密封板安装在安装板顶端，且密封板与安装板贴合设置。本实用新型专利技术结构简单，便于生产，整体使用密闭性较高，提高了整体使用效果，同时在一号定位组件、二号定位组件作用下，利用定位偏心轮的一端与定位轴上定位腔匹配卡合，保证了整体连接稳定效果，同时便于后续整体拆卸维修清理工作，便于工作人员操作，提高了整体使用效果。

A gear plate assembly of stepping motor

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机齿轮板组件
本技术涉及步进电机设备领域，具体为一种步进电机齿轮板组件。
技术介绍
步进电动机是将电脉冲激励信号转换成相应的角位移或线位移的离散值控制电动机，这种电动机每当输入一个电脉冲就动一步，所以又称脉冲电动机，同时步进电机需要匹配齿轮板进行使用，齿轮板，具有高机械性能，耐油性及一定的介电性能，适用于机械、电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用,简单说是做齿轮的铁板，现有齿轮板组件在使用时，往往整体安装较繁琐，增大了工作人员的整体劳动强度。现有技术有以下不足：现有齿轮板组件在使用时，往往整体安装较繁琐，增大了工作人员的整体劳动强度，同时传统的齿轮板组件整体结构较复杂，制造成本较高，且不便于进行整体安装工作，同时传统的齿轮板组件整体稳定性，因此极大的降低了使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种步进电机齿轮板组件，以解决现有齿轮板组件在使用时，往往整体安装较繁琐，增大了工作人员的整体劳动强度，同时传统的齿轮板组件整体结构较复杂，制造成本较高，且不便于进行整体安装工作等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种步进电机齿轮板组件，包括：安装板、齿轮板、定位轴、密封板、若干组定位杆以及安装在安装板内部的一号定位组件、二号定位组件，所述安装板中心处开设有贯穿定位孔，所述定位轴穿过安装板上贯穿定位孔，所述定位轴两端均开设有定位腔，所述齿轮板安装在定位轴底端，所述密封板安装在安装板顶端，且密封板与安装板贴合设置，若干组所述定位杆贯穿密封板与安装板锁合连接，且安装板内部通过开设螺纹槽与定位杆连接。优选的，所述一号定位组件、二号定位组件均安装在安装板内部，且一号定位组件、二号定位组件分别安装在定位轴两侧，所述一号定位组件、二号定位组件均包括定位偏心轮、螺纹杆，所述定位偏心轮活动安装在安装板内部，所述螺纹杆贯穿安装板底端，且螺纹杆的一端与定位偏心轮连接，且定位偏心轮的一端卡合在定位轴上定位腔内部，便于工作人员操作，提高了整体使用效果。优选的，所述一号定位组件、二号定位组件尺寸相同，且一号定位组件与二号定位组件相匹配设置，可保证对定位轴进行稳定的定位工作。优选的，所述定位偏心轮整体呈圆柱形结构，且定位偏心轮与定位腔匹配安装，保证了整体连接稳定性，同时便于后续进行整体拆卸维修工作。优选的，所述齿轮板与安装板底端贴合，所述齿轮板上表面两侧固定设置有定位柱，且安装板底端开设有与齿轮板上定位柱相匹配的凹槽，进而可初步的对定位轴与齿轮板进行定位固定工作。优选的，所述安装板顶端开设有安装槽，所述安装板安装槽内部贴合设置有密封圈，且螺纹杆贯穿密封圈设置，提高了整体连接密闭性，保证了整体使用效果。本技术提供了一种步进电机齿轮板组件，具备以下有益效果：(1)本技术通过推动齿轮板进行上移，且通过齿轮板上表面定位柱与安装板底端凹槽卡合，进而可初步的对定位轴与齿轮板进行定位固定工作，通过密封板贴合设置在安装板顶端，同时利用定位杆可快速的将密封板与安装板进行定位工作，保证了整体使用稳定性，同时整体安装较便捷，通过安装板顶端开设有安装槽，同时安装槽内部贴合设置有密封圈，进而有效的保证了密封板与安装板整体连接稳定性，提高了整体连接密闭性，保证了整体使用效果。(2)本技术同时通过设有一号定位组件、二号定位组件，利用转动螺纹杆，进而可同步驱动定位偏心轮进行同步转动工作，从而通过定位偏心轮的一端与定位轴上定位腔匹配卡合，进一步的对定位轴以及齿轮板进行定位限位工作，保证了整体连接稳定效果，同时便于后续整体拆卸维修清理工作，便于工作人员操作，提高了整体使用效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体分离结构示意图；图3为本技术的安装板内部结构示意图；图4为本技术的定位偏心轮与定位腔连接示意图。图中：1、安装板；2、齿轮板；3、定位轴；4、密封板；5、定位杆；6、一号定位组件；7、二号定位组件；8、贯穿定位孔；9、定位腔；10、定位偏心轮；11、螺纹杆；12、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种步进电机齿轮板组件，包括：安装板1、齿轮板2、定位轴3、密封板4、若干组定位杆5以及安装在安装板1内部的一号定位组件6、二号定位组件7，所述安装板1中心处开设有贯穿定位孔8，所述定位轴3穿过安装板1上贯穿定位孔8，所述定位轴3两端均开设有定位腔9，所述齿轮板2安装在定位轴3底端，所述密封板4安装在安装板1顶端，且密封板4与安装板1贴合设置，若干组所述定位杆5贯穿密封板4与安装板1锁合连接，且安装板1内部通过开设螺纹槽与定位杆5连接。进一步，所述一号定位组件6、二号定位组件7均安装在安装板1内部，且一号定位组件6、二号定位组件7分别安装在定位轴3两侧，所述一号定位组件6、二号定位组件7均包括定位偏心轮10、螺纹杆11，所述定位偏心轮10活动安装在安装板1内部，所述螺纹杆11贯穿安装板1底端，且螺纹杆11的一端与定位偏心轮10连接，且定位偏心轮10的一端卡合在定位轴3上定位腔9内部，利用转动螺纹杆11，进而可同步驱动定位偏心轮10进行同步转动工作，从而通过定位偏心轮10的一端与定位轴3上定位腔9匹配卡合，进一步的对定位轴3以及齿轮板2进行定位限位工作，保证了整体连接稳定效果，同时便于后续整体拆卸维修清理工作，便于工作人员操作，提高了整体使用效果；进一步，所述一号定位组件6、二号定位组件7尺寸相同，且一号定位组件6与二号定位组件7相匹配设置，可保证对定位轴3进行稳定的定位工作；进一步，所述定位偏心轮10整体呈圆柱形结构，且定位偏心轮10与定位腔9匹配安装，保证了整体连接稳定性，同时便于后续进行整体拆卸维修工作；进一步，所述齿轮板2与安装板1底端贴合，所述齿轮板2上表面两侧固定设置有定位柱12，且安装板1底端开设有与齿轮板2上定位柱12相匹配的凹槽，进而可初步的对定位轴3与齿轮板2进行定位固定工作；进一步，所述安装板1顶端开设有安装槽，所述安装板1安装槽内部贴合设置有密封圈，且螺纹杆11贯穿密封圈设置，进而有效的保证了密封板4与安装板1整体连接稳定性，提高了整体连接密闭性，保证了整体使用效果。工作原理：在使用时，首先将定位轴3贯穿安装板1上贯穿定位孔8设置，通过推动齿轮板2进行上移，通过齿轮板2上表面定位柱12与安装板1底端凹槽卡合，进而可初步的对定位轴3与齿轮板2进行定位固定工作，通过密封板4贴合设置在安装板1顶端，同时利用定位杆5可快速的将密封板4与安装板1进行定位工作，保证了整体使用稳定性，同时整体安装较便捷，降低了工作人员整体劳动强度，通过安装板1顶端开设有安装槽，同时安装槽内部贴合设置有密封圈，进而有效的保证了密封板4与安装板1整体连接稳定性，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进电机齿轮板组件，其特征在于，包括：安装板(1)、齿轮板(2)、定位轴(3)、密封板(4)、若干组定位杆(5)以及安装在安装板(1)内部的一号定位组件(6)、二号定位组件(7)，所述安装板(1)中心处开设有贯穿定位孔(8)，所述定位轴(3)穿过安装板(1)上贯穿定位孔(8)，所述定位轴(3)两端均开设有定位腔(9)，所述齿轮板(2)安装在定位轴(3)底端，所述密封板(4)安装在安装板(1)顶端，且密封板(4)与安装板(1)贴合设置，若干组所述定位杆(5)贯穿密封板(4)与安装板(1)锁合连接，且安装板(1)内部通过开设螺纹槽与定位杆(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进电机齿轮板组件，其特征在于，包括：安装板(1)、齿轮板(2)、定位轴(3)、密封板(4)、若干组定位杆(5)以及安装在安装板(1)内部的一号定位组件(6)、二号定位组件(7)，所述安装板(1)中心处开设有贯穿定位孔(8)，所述定位轴(3)穿过安装板(1)上贯穿定位孔(8)，所述定位轴(3)两端均开设有定位腔(9)，所述齿轮板(2)安装在定位轴(3)底端，所述密封板(4)安装在安装板(1)顶端，且密封板(4)与安装板(1)贴合设置，若干组所述定位杆(5)贯穿密封板(4)与安装板(1)锁合连接，且安装板(1)内部通过开设螺纹槽与定位杆(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种步进电机齿轮板组件，其特征在于：所述一号定位组件(6)、二号定位组件(7)均安装在安装板(1)内部，且一号定位组件(6)、二号定位组件(7)分别安装在定位轴(3)两侧，所述一号定位组件(6)、二号定位组件(7)均包括定位偏心轮(10)、螺纹杆(11)，所述定位偏心轮(10)活动安装在安装板(1)内部，所述螺纹杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，秦小义，谈金昌，
申请(专利权)人：常州赛弗精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32