一种旋转主轴的防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋转主轴的防松装置，包括驱动轴和主轴，所述驱动轴和主轴之间设置有连接座，且连接座由一体成型的固定座和安装座构成，所述固定座的底部和安装座的顶部分别开设有固定槽和安装槽，且驱动轴和主轴分别通过螺栓与固定槽和安装槽连接，所述安装槽的内壁开设有环状结构的密封腔，且密封腔的顶部和底部均设置有环状结构的膨胀块，两个膨胀块之间设置有间隙。本实用新型专利技术使主轴随着驱动轴一起转动的过程中，由于通孔附近位置空气由于离心力向外排出，使得密封腔中间位置的气压减小，从而使上下位置的膨胀块向中间位置被挤压，同时会向内部挤压，防止主轴松脱影响实际的工作效果。

A locking device for rotating spindle

【技术实现步骤摘要】
一种旋转主轴的防松装置
本技术涉及旋转主轴的防松
，具体涉及一种旋转主轴的防松装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，一般通过在电机的输出轴上安装有主轴进行传动。现有技术中在利用驱动电机进行转动或传动的过程中，一般将主轴套设或与主轴接触后直接利用螺栓固定，使主轴随着驱动电机的输出轴进行旋转，但在主轴长时间旋转工作的过程中，易造成主轴的松脱，导致实际旋转过程中会造成主轴的晃动，影响实际的工作效果。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种旋转主轴的防松装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种旋转主轴的防松装置，包括驱动轴和主轴，所述驱动轴和主轴之间设置有连接座，且连接座由一体成型的固定座和安装座构成，所述固定座的底部和安装座的顶部分别开设有固定槽和安装槽，且驱动轴和主轴分别通过螺栓与固定槽和安装槽连接，所述安装槽的内壁开设有环状结构的密封腔，且密封腔的顶部和底部均设置有环状结构的膨胀块，两个膨胀块之间设置有间隙，所述密封腔外侧内壁的中间位置开设有多个通孔，所述密封腔外侧内壁与膨胀块对应的位置向内侧倾斜。优选的，所述通孔靠近密封腔的一端内径大于其另一端内径。优选的，所述主轴的底部固定有连接件，且连接件伸进安装槽内通过螺栓与安装座进行固定。优选的，所述连接件的横截面成多边形结构。优选的，所述连接件外壁的边角设置有倒角。优选的，所述连接件外壁的顶端开设有多个滑槽，且滑槽的内壁连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有卡块，安装槽内壁与卡块对应的位置开设有卡槽，卡槽的一侧内壁开设有穿槽，穿槽横截面的面积小于卡槽横截面的面积。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、在利用连接座的固定连接，使主轴随着驱动轴一起转动的过程中，由于通孔附近位置空气由于离心力向外排出，使得密封腔中间位置的气压减小，从而使上下位置的膨胀块向中间位置被挤压，由于密封腔内壁的间距往中间位置逐渐减小，使得膨胀块向中间位置靠近的同时会向内部挤压，从而增加与主轴之间的摩擦力，以提高主轴固定的稳定性，防止主轴松脱影响实际的工作效果。2、装置在主轴的底部设置有连接件与安装座进行固定连接，且连接件的横截面设置成多边形结构，可避免横截面为圆形造成滑动，从而增强利用连接件固定的稳定性，并将连接件的边角位置设置有倒角，以降低设备的磨损。3、进一步的，装置在连接件的顶部外壁设置有弹簧连接的卡块，卡块与安装座内壁的卡槽相对应并被限位，在主轴旋转的过程中，卡块由于离心力的作用可向外施力，从而进一步防止主轴与安装座之间发生松脱，进一步保证设备的正常工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种旋转主轴的防松装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种旋转主轴的防松装置的剖视结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种旋转主轴的防松装置的剖视结构示意图。图中：1驱动轴、2主轴、3固定座、4安装座、5密封腔、6膨胀块、7通孔、8连接件、9弹簧、10卡块。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1参照图1-2，一种旋转主轴的防松装置，包括驱动轴1和主轴2，驱动轴1和主轴2之间设置有连接座，且连接座由一体成型的固定座3和安装座4构成，固定座3的底部和安装座4的顶部分别开设有固定槽和安装槽，且驱动轴1的顶端与固定槽之间通过螺栓固定连接，主轴2的底端与安装槽之间通过螺栓固定连接，安装槽的内壁开设有环状结构的密封腔5，且密封腔5的顶部和底部均设置有环状结构的膨胀块6，两个膨胀块6之间设置有间隙，密封腔5外侧内壁的中间位置开设有多个通孔7，密封腔5外侧内壁与膨胀块6对应的位置向内侧倾斜。本技术中，通孔7呈圆台状结构，且通孔7靠近密封腔5的一端内径大于其另一端内径，主轴2的底部固定有连接件8，且连接件8伸进安装槽内通过螺栓与安装座4进行固定，连接件8的横截面成多边形结构，连接件8外壁的边角设置有倒角。本技术的工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在利用连接座的固定连接，使主轴2随着驱动轴1一起转动的过程中，由于通孔7附近位置空气由于离心力向外排出，使得密封腔5中间位置的气压减小，从而使上下位置的膨胀块6向中间位置被挤压，由于密封腔5内壁的间距往中间位置逐渐减小，使得膨胀块6向中间位置靠近的同时会向内部挤压，从而增加与主轴2之间的摩擦力，以提高主轴2固定的稳定性，防止主轴2松脱影响实际的工作效果；装置在主轴2的底部设置有连接件8与安装座4进行固定连接，且连接件8的横截面设置成多边形结构，可避免横截面为圆形造成滑动，从而增强利用连接件8固定的稳定性，并将连接件8的边角位置设置有倒角，以降低设备的磨损。实施例2参照图3，一种旋转主轴的防松装置，连接件8外壁的顶端开设有多个滑槽，且滑槽的内壁连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有卡块10，安装槽内壁与卡块10对应的位置开设有卡槽，卡槽的一侧内壁开设有穿槽，穿槽横截面的面积小于卡槽横截面的面积，以通过穿槽将卡块10抵进滑槽内进行拆卸。本技术的工作原理：装置在连接件8的顶部外壁设置有弹簧9连接的卡块10，卡块10与安装座4内壁的卡槽相对应并被限位，在主轴2旋转的过程中，卡块10由于离心力的作用可向外施力，从而进一步防止主轴2与安装座4之间发生松脱，进一步保证设备的正常工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转主轴的防松装置，包括驱动轴(1)和主轴(2)，其特征在于，所述驱动轴(1)和主轴(2)之间设置有连接座，且连接座由一体成型的固定座(3)和安装座(4)构成，所述固定座(3)的底部和安装座(4)的顶部分别开设有固定槽和安装槽，且驱动轴(1)和主轴(2)分别通过螺栓与固定槽和安装槽连接，所述安装槽的内壁开设有环状结构的密封腔(5)，且密封腔(5)的顶部和底部均设置有环状结构的膨胀块(6)，两个膨胀块(6)之间设置有间隙，所述密封腔(5)外侧内壁的中间位置开设有多个通孔(7)，所述密封腔(5)外侧内壁与膨胀块(6)对应的位置向内侧倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转主轴的防松装置，包括驱动轴(1)和主轴(2)，其特征在于，所述驱动轴(1)和主轴(2)之间设置有连接座，且连接座由一体成型的固定座(3)和安装座(4)构成，所述固定座(3)的底部和安装座(4)的顶部分别开设有固定槽和安装槽，且驱动轴(1)和主轴(2)分别通过螺栓与固定槽和安装槽连接，所述安装槽的内壁开设有环状结构的密封腔(5)，且密封腔(5)的顶部和底部均设置有环状结构的膨胀块(6)，两个膨胀块(6)之间设置有间隙，所述密封腔(5)外侧内壁的中间位置开设有多个通孔(7)，所述密封腔(5)外侧内壁与膨胀块(6)对应的位置向内侧倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种旋转主轴的防松装置，其特征在于，所述通孔(7)靠近密封腔(5)的一端内径大于其另一端内径。

【专利技术属性】
技术研发人员：税正辉，赵小林，
申请(专利权)人：税正辉，
类型：新型
国别省市：四川;51