一种带安装座的滚子导轨制造技术

技术编号:24406711 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-06 07:26
本实用新型专利技术公开了一种带安装座的滚子导轨,包括下导轨,所述下导轨下端固定连接有安装底座,所述下导轨上端中部开设有V型滑槽,所述V型滑槽内滑动连接有上导轨,所述上导轨下端固定连接有V型滑条,所述V型滑条和V型滑槽6之间活动连接有活动滚子装置,所述活动滚子装置内设置有滚齿,所述上导轨左右两端均套接有一个限位块,所述上导轨前端开设有若干组等间距分布的贯穿圆孔。本实用新型专利技术所述的一种带安装座的滚子导轨,通过设置安装底座,在安装底座上设置安装槽,在安装槽上设置槽盖,可以通过安装槽内的螺栓将该装置与外界零部件固定连接在一起,方便实用,提高工作效率,通过设置活动滚子装置,提高该装置的运行稳定性。

A roller guide with mounting base

【技术实现步骤摘要】
一种带安装座的滚子导轨
本技术涉及滚子导轨设备领域,特别涉及一种带安装座的滚子导轨。
技术介绍
交叉滚子导轨是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架圆柱滚子等组成,相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上往复运动,可承受各个方向的载荷,实现高精度、平稳的直线运动,传统的滚子导轨没有安装底座,在与外界零部件连接时,没有相对稳定的连接措施,使得连接安装费时费力,降低工作效率,传统的滚子导轨,没有设置滚齿,只靠滚子将两个导轨滑动连接在一起,长时间运行导轨会由于摩擦损耗导致导轨位置发生偏离,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带安装座的滚子导轨,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种带安装座的滚子导轨,包括下导轨,所述下导轨下端固定连接有安装底座,所述下导轨上端中部开设有V型滑槽,所述V型滑槽内滑动连接有上导轨,所述上导轨下端固定连接有V型滑条,所述V型滑条和V型滑槽6之间活动连接有活动滚子装置,所述活动滚子装置内设置有滚齿,所述上导轨左右两端均套接有一个限位块,所述上导轨前端开设有若干组等间距分布的贯穿圆孔,所述上导轨上端螺栓固定连接有连接板。优选的,所述活动滚子装置主要结构有滚槽、第一滚子、第二滚子和滚齿,所述滚槽前端和后端内壁中部开设有若干均匀分布的第一凹槽,所述第一凹槽内均活动连接有第一滚子,所述滚槽前端和后端的外壁中部开设有若干均匀分布的第二凹槽,所述第二凹槽内均活动连接有第二滚子,所述滚槽槽底中部开设有贯穿通孔,所述贯穿通孔内活动连接有两组滚齿,所述活动滚子装置通过第一滚子和第二滚子将下导轨和上导轨活动连接在一起。优选的,所述V型滑条上端开设有第三凹槽,所述第三凹槽槽底中部固定连接有第一齿条,所述第一齿条啮合滚齿,所述第一齿条和滚齿相互啮合将V型滑条和活动滚子装置活动连接在一起。优选的,所述V型滑槽槽底中部固定连接有第二齿条,所述第二齿条啮合滚齿,所述第二齿条和滚齿相互啮合V型滑槽和活动滚子装置活动连接在一起。优选的,所述连接板上端开设有若干孔槽,所述连接板通过孔槽螺栓固定连接在上导轨的上端。优选的,所述安装底座上端前侧和后侧均开设有两组安装槽,所述安装槽的左右两侧的槽壁上活动连接有槽盖,所述安装底座上端中部通过螺栓与下导轨固定连接在一起。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、通过设置安装底座,在安装底座上设置安装槽,在安装槽上设置槽盖,可以通过安装槽内的螺栓将该装置与外界零部件固定连接在一起,方便实用,提高工作效率。2、通过设置活动滚子装置,在滚槽的内壁和外部上设置第一滚子和第二滚子,再在滚槽的槽底上设置滚齿,通过第一滚子、第二滚子和滚齿,将上导轨和下导轨活动连接在一起,第一滚子、第二滚子、滚齿和滚槽均对上导轨和下导轨有限定运行作用,提高该装置的运行稳定性,避免导轨磨损发生位置偏离。附图说明图1为本技术一种带安装座的滚子导轨的左整体结构示意图;图2为本技术一种带安装座的滚子导轨的活动滚子装置的结构示意图;图3为本技术一种带安装座的滚子导轨的活动滚子装置的俯视图;图4为本技术一种带安装座的滚子导轨的V型滑条的结构示意图;图5为本技术一种带安装座的滚子导轨的V型滑槽的结构示意图。图中:1、下导轨;2、安装底座;3、槽盖;4、安装槽;5、上导轨;6、V型滑槽;61、第二齿条;7、V型滑条;71、第三凹槽;72、第一齿条;8、活动滚子装置;81、滚槽;82、第一凹槽;83、第一滚子;84、第二凹槽;85、第二滚子;86、滚齿;87、贯穿通孔;9、连接板;91、孔槽;10、贯穿圆孔;11、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示,一种带安装座的滚子导轨,包括下导轨1,下导轨1下端固定连接有安装底座2,下导轨1上端中部开设有V型滑槽6,V型滑槽6内滑动连接有上导轨5,上导轨5下端固定连接有V型滑条7,V型滑条7和V型滑槽6之间活动连接有活动滚子装置8,活动滚子装置8内设置有滚齿86,上导轨5左右两端均套接有一个限位块11,上导轨5前端开设有若干组等间距分布的贯穿圆孔10,上导轨5上端螺栓固定连接有连接板9。活动滚子装置8主要结构有滚槽81、第一滚子83、第二滚子85和滚齿86,滚槽81前端和后端内壁中部开设有若干均匀分布的第一凹槽82,第一凹槽82内均活动连接有第一滚子83,滚槽81前端和后端的外壁中部开设有若干均匀分布的第二凹槽84,第二凹槽84内均活动连接有第二滚子85,滚槽81槽底中部开设有贯穿通孔87,贯穿通孔87内活动连接有两组滚齿86,活动滚子装置8通过第一滚子83和第二滚子85将下导轨1和上导轨5活动连接在一起,便于将上导轨5和下导轨1活动连接在一起;V型滑条7上端开设有第三凹槽71,第三凹槽71槽底中部固定连接有第一齿条72,第一齿条72啮合滚齿86,第一齿条72和滚齿86相互啮合将V型滑条7和活动滚子装置8活动连接在一起,便于上导轨5与活动滚子装置8连接在一起;V型滑槽6槽底中部固定连接有第二齿条61,第二齿条61啮合滚齿86,第二齿条61和滚齿86相互啮合V型滑槽6和活动滚子装置8活动连接在一起,便于下导轨1与活动滚子装置8连接在一起;连接板9上端开设有若干孔槽91,连接板9通过孔槽91螺栓固定连接在上导轨5的上端,便于该装置与外界零部件连接;安装底座2上端前侧和后侧均开设有两组安装槽4,安装槽4的左右两侧的槽壁上活动连接有槽盖3,安装底座2上端中部通过螺栓与下导轨1固定连接在一起,便于该装置与外界零部件连接安装。需要说明的是,本技术为一种带安装座的滚子导轨,在使用时,将该装置,通过安装底座2上的安装槽4上的螺栓与外界零部件连接在一起,然后关闭槽盖3,在工作时,上导轨5和下导轨1均与活动滚子装置8上的第一滚子83、第二滚子85和滚齿86活动连接在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带安装座的滚子导轨,包括下导轨(1),其特征在于:所述下导轨(1)下端固定连接有安装底座(2),所述下导轨(1)上端中部开设有V型滑槽(6),所述V型滑槽(6)内滑动连接有上导轨(5),所述上导轨(5)下端固定连接有V型滑条(7),所述V型滑条(7)和V型滑槽(6)之间活动连接有活动滚子装置(8),所述活动滚子装置(8)内设置有滚齿(86),所述上导轨(5)左右两端均套接有一个限位块(11),所述上导轨(5)前端开设有若干组等间距分布的贯穿圆孔(10),所述上导轨(5)上端螺栓固定连接有连接板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带安装座的滚子导轨,包括下导轨(1),其特征在于:所述下导轨(1)下端固定连接有安装底座(2),所述下导轨(1)上端中部开设有V型滑槽(6),所述V型滑槽(6)内滑动连接有上导轨(5),所述上导轨(5)下端固定连接有V型滑条(7),所述V型滑条(7)和V型滑槽(6)之间活动连接有活动滚子装置(8),所述活动滚子装置(8)内设置有滚齿(86),所述上导轨(5)左右两端均套接有一个限位块(11),所述上导轨(5)前端开设有若干组等间距分布的贯穿圆孔(10),所述上导轨(5)上端螺栓固定连接有连接板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种带安装座的滚子导轨,其特征在于:所述活动滚子装置(8)主要结构有滚槽(81)、第一滚子(83)、第二滚子(85)和滚齿(86),所述滚槽(81)前端和后端内壁中部开设有若干均匀分布的第一凹槽(82),所述第一凹槽(82)内均活动连接有第一滚子(83),所述滚槽(81)前端和后端的外壁中部开设有若干均匀分布的第二凹槽(84),所述第二凹槽(84)内均活动连接有第二滚子(85),所述滚槽(81)槽底中部开设有贯穿通孔(87),所述贯穿通孔(87)内活动连接有两组滚齿(86),所述活动滚子装置(8)通过第一滚子(83)和第二滚子...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永安
申请(专利权)人:安徽省翌兴精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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