一种防尘型深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘型深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠和保持架；防尘盖包括防尘盖板和设在防尘盖板内侧的第一环形圈和第二环形圈，第一环形圈的外圆面上设置有第一环形槽，第一环形槽中设置有第一环形石墨圈，第一环形石墨圈的外圆端伸出至第一环形圈的外侧，轴承外圈的内圆面上设置有与第一环形石墨圈的外圆端相适配的环形凹槽，第二环形圈的内圆面上设置有第二环形槽，第二环形槽中设置有第二环形石墨圈，第二环形石墨圈的内圆端伸出至第二环形圈的内侧，轴承内圈的外圆面上设置有与第二环形石墨圈的内圆端相适配的环形凹槽；本实用新型专利技术运行阻力小，密封件的密封严实，轴承运行的过程中密封件磨损很小，轴承使用寿命长。

A dust-proof deep groove ball bearing

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型深沟球轴承
本技术涉及轴承领域，具体是一种防尘型深沟球轴承。
技术介绍
轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，深沟球轴承是一种常见的滚动轴承。为了防止深沟球轴承在运转中外界的灰尘、杂质进入轴承内部，通常在深沟球轴承的内圈和外圈之间设置有环形防尘盖，现有的防尘盖通常设置为简单的圆环形，为了保证其密封性，使得防尘盖的内圈与轴承内圈相接触、外圈与轴承外圈相接触，造成深沟球轴承运行阻力大，长时间运行下防尘盖被磨损严重，防尘能力大幅度下降，造成外界的灰尘、杂质可很容易的进入轴承的内部，造成轴承运行过程中磨损加剧，严重影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘型深沟球轴承，旨在改善现有的深沟球轴承用防尘盖与轴承内圈和轴承外圈直接接触造成运行阻力大、易被磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘型深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠和保持架；所述保持架的两侧分别设有一个防尘盖；所述防尘盖包括防尘盖板和设在防尘盖板内侧的第一环形圈和第二环形圈，所述防尘盖板、第一环形圈和第二环形圈同心设置，且第二环形圈位于第一环形圈的内侧，所述第一环形圈的外圆面上设置有第一环形槽，所述第一环形槽中设置有第一环形石墨圈，所述第一环形石墨圈的外圆端伸出至第一环形圈的外侧，所述轴承外圈的内圆面上设置有与第一环形石墨圈的外圆端相适配的环形凹槽，所述第一环形石墨圈的外圆端卡入轴承外圈的内圆面上设置的环形凹槽中；所述第二环形圈的内圆面上设置有第二环形槽，所述第二环形槽中设置有第二环形石墨圈，所述第二环形石墨圈的内圆端伸出至第二环形圈的内侧，所述轴承内圈的外圆面上设置有与第二环形石墨圈的内圆端相适配的环形凹槽，所述第二环形石墨圈的内圆端卡入轴承内圈的外圆面上设置的环形凹槽中。进一步的，所述轴承外圈内圈的两端以及轴承内圈外圈的两端分别设置有与防尘盖板相适配的环形台阶，所述防尘盖板卡在轴承外圈和轴承外圈上设置的环形台阶上。进一步的，所述第一环形槽的槽底面上设置有第一环形凸起，所述第一环形石墨圈的内圆端面上设置有与第一环形凸起相适配的第一环形卡槽，所述第一环形圈外圆面上远离防尘盖板的一端设置有第一倒角斜坡结构。进一步的，所述第二环形槽的槽底面上设置有第二环形凸起，所述第二环形石墨圈的外圆端面上设置有与第二环形凸起相适配的第二环形卡槽，所述第二环形圈内圆面上远离防尘盖板的一端设置有第二倒角斜坡结构。进一步的，所述第一环形石墨圈外圆端的截面为圆弧形，且圆弧形的顶端沿着第一环形石墨圈的圆周方向设置有第一环形储油槽。进一步的，所述第二环形石墨圈内圆端的截面为圆弧形，且圆弧形的顶端沿着第二环形石墨圈的圆周方向设置有第二环形储油槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、运行阻力小，密封件的密封严实，轴承运行的过程中密封件磨损很小，轴承使用寿命长。2、第一环形石墨圈和第二环形石墨圈安装方便，受到的摩擦小，使用寿命长。附图说明图1为本技术一种防尘型深沟球轴承的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中B区域的放大图；图4为本技术一种防尘型深沟球轴承的第一环形石墨圈的立体结构示意图；图5为本技术一种防尘型深沟球轴承的第一环形石墨圈的截面图；图6为本技术一种防尘型深沟球轴承的第二环形石墨圈的截面图。图中：1-轴承外圈、2-轴承内圈、3-滚珠、4-保持架、5-防尘盖、501-防尘盖板、502-第一环形圈、503-第二环形圈、504-第一倒角斜坡结构、505-第二倒角斜坡结构、6-第一环形石墨圈、601-第一环形卡槽、602-第一环形储油槽、7-第二环形石墨圈、701-第二环形卡槽、702-第二环形储油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图、图4、图5和图6，本技术实施例中，一种防尘型深沟球轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚珠3和保持架4，保持架4的两侧分别设有一个防尘盖5；防尘盖5包括防尘盖板501和设在防尘盖板501内侧的第一环形圈502和第二环形圈503，防尘盖板501、第一环形圈502和第二环形圈503同心设置，且第二环形圈503位于第一环形圈502的内侧，第一环形圈502的外圆面上设置有第一环形槽，第一环形槽中设置有第一环形石墨圈6，第一环形石墨圈6的外圆端伸出至第一环形圈502的外侧，轴承外圈1的内圆面上设置有与第一环形石墨圈6的外圆端相适配的环形凹槽，第一环形石墨圈6的外圆端卡入轴承外圈1的内圆面上设置的环形凹槽中；第二环形圈503的内圆面上设置有第二环形槽，第二环形槽中设置有第二环形石墨圈7，第二环形石墨圈7的内圆端伸出至第二环形圈503的内侧，轴承内圈2的外圆面上设置有与第二环形石墨圈7的内圆端相适配的环形凹槽，第二环形石墨圈7的内圆端卡入轴承内圈2的外圆面上设置的环形凹槽中。本技术的工作原理：防尘盖5不直接与轴承外圈1以及轴承内圈2接触，通过第一环形石墨圈6与轴承外圈1内圆面上的环形凹槽相接触，通过第二环形石墨圈7与轴承内圈2外圆面上的环形凹槽相接触，使得密封严实，外界的灰尘、杂质很难进入深沟球轴承内部；在将安装有第一环形石墨圈6和第二环形石墨圈7的防尘盖安装在轴承外圈1和轴承内圈2时，在第一环形石墨圈6的外圆端和第二环形石墨圈7的内圆端均涂抹上一层黄油，在深沟球轴承转动的过程中，在第一环形石墨圈6和第二环形石墨圈7上黄油的润滑作用以及石墨圈本身的润滑作用下，轴承运行阻力非常小，磨损非常小，长时间运行下仍能保证其密封性，使得轴承使用寿命长。本技术的运行阻力小，密封件的密封严实，轴承运行的过程中密封件磨损很小，轴承使用寿命长。请参阅图2和图3，轴承外圈1内圈的两端以及轴承内圈2外圈的两端分别设置有与防尘盖板501相适配的环形台阶，防尘盖板501卡在轴承外圈1和轴承外圈2上设置的环形台阶上。请参阅图2、图4和图5，第一环形槽的槽底面上设置有第一环形凸起，第一环形石墨圈6的内圆端面上设置有与第一环形凸起相适配的第一环形卡槽601，第一环形圈502外圆面上远离防尘盖板501的一端设置有第一倒角斜坡结构504；第一环形卡槽601卡装在第一环形凸起上使得第一环形石墨圈6在第一环形槽中放置的更加牢固，第一倒角斜坡结构504的设置使得第一环形石墨圈6更易安装至第一环形槽中。请参阅图3和图6，第二环形槽的槽底面上设置有第二环形凸起，第二环形石墨圈7的外圆端面上设置有与第二环形凸起相适配的第二环形卡槽701，第二环形圈503内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘型深沟球轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)；其特征在于：所述保持架(4)的两侧分别设有一个防尘盖(5)；所述防尘盖(5)包括防尘盖板(501)和设在防尘盖板(501)内侧的第一环形圈(502)和第二环形圈(503)，所述防尘盖板(501)、第一环形圈(502)和第二环形圈(503)同心设置，且第二环形圈(503)位于第一环形圈(502)的内侧，所述第一环形圈(502)的外圆面上设置有第一环形槽，所述第一环形槽中设置有第一环形石墨圈(6)，所述第一环形石墨圈(6)的外圆端伸出至第一环形圈(502)的外侧，所述轴承外圈(1)的内圆面上设置有与第一环形石墨圈(6)的外圆端相适配的环形凹槽，所述第一环形石墨圈(6)的外圆端卡入轴承外圈(1)的内圆面上设置的环形凹槽中；所述第二环形圈(503)的内圆面上设置有第二环形槽，所述第二环形槽中设置有第二环形石墨圈(7)，所述第二环形石墨圈(7)的内圆端伸出至第二环形圈(503)的内侧，所述轴承内圈(2)的外圆面上设置有与第二环形石墨圈(7)的内圆端相适配的环形凹槽，所述第二环形石墨圈(7)的内圆端卡入轴承内圈(2)的外圆面上设置的环形凹槽中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防尘型深沟球轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)；其特征在于：所述保持架(4)的两侧分别设有一个防尘盖(5)；所述防尘盖(5)包括防尘盖板(501)和设在防尘盖板(501)内侧的第一环形圈(502)和第二环形圈(503)，所述防尘盖板(501)、第一环形圈(502)和第二环形圈(503)同心设置，且第二环形圈(503)位于第一环形圈(502)的内侧，所述第一环形圈(502)的外圆面上设置有第一环形槽，所述第一环形槽中设置有第一环形石墨圈(6)，所述第一环形石墨圈(6)的外圆端伸出至第一环形圈(502)的外侧，所述轴承外圈(1)的内圆面上设置有与第一环形石墨圈(6)的外圆端相适配的环形凹槽，所述第一环形石墨圈(6)的外圆端卡入轴承外圈(1)的内圆面上设置的环形凹槽中；所述第二环形圈(503)的内圆面上设置有第二环形槽，所述第二环形槽中设置有第二环形石墨圈(7)，所述第二环形石墨圈(7)的内圆端伸出至第二环形圈(503)的内侧，所述轴承内圈(2)的外圆面上设置有与第二环形石墨圈(7)的内圆端相适配的环形凹槽，所述第二环形石墨圈(7)的内圆端卡入轴承内圈(2)的外圆面上设置的环形凹槽中。


2.根据权利要求1所述的一种防尘型深沟球轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)内圈的两端以及轴承内圈(2)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，梁亚芳，
申请(专利权)人：新昌县大市聚亨达轴承配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33