风电塔架中心支柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风电塔架中心支柱，包括地基，所述地基上沿竖直方向固接有中央支柱，所述中央支柱中段套设有沿水平方向设置的卡板，所述中央支柱上转动连接有卡环，所述卡环放置在卡板上，所述卡环上连接有若干耳板，所述地基上环绕中央支柱排列设有若干支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑杆，所述支撑杆转动平面沿竖直方向设置，所述支撑杆上端与耳板相连，所述卡环与中央支柱之间设有用于调整耳板位置的调整机构。其具有方便将耳板与支撑架相对设置的效果，进而方便后续对支撑杆的安装。

Wind power tower center pillar

【技术实现步骤摘要】
风电塔架中心支柱
本技术涉及风电塔架的
，尤其是涉及一种风电塔架中心支柱。
技术介绍
随着国内风电行业技术的研发推广和“上山、下海、走向中东部低风速区域”战略的不断深化落实，在增加风电塔架高度的同时，其结构形式越发多样化，结合装配式混凝土结构高品质、快速安装施工的特点，装配式混凝土风电塔架对塔筒模具的制作精度、预制构件的浇筑品质提出了更高的要求。目前一种授权公告号为CN207747197U的现有技术公开了一种高精度预制风电塔架装备化模具，包括外模、内模、底模、顶模、中心钢柱、多个内外模对拉杆、多个水平支撑、支撑架和埋件；其中底模设置在埋件上；外模和内模固定在底模上；中心钢柱设置在内模的中心、设置在埋件上；水平支撑的两端分别连接到中心钢柱和内模上；外模连接支撑架；内外模对拉杆连接在外模和内模的顶端之间；顶模连接在外模和内模的顶端之间，位于内外模对拉杆下方。上述现有技术存在下列不足：在安装支撑杆时，需要将斜支撑与耳板对应，然后再将斜支撑固定在地基上，再进行安装。但是操作者往往无法将斜支撑正对耳板设置，进而就会导致支撑杆倾斜安装或无法进行安装，就需要再将斜支撑拉出，重新定位固定，使得操作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风电塔架中心支柱，其具有方便将耳板与支撑架相对设置的效果，进而方便后续对支撑杆的安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风电塔架中心支柱，包括地基，所述地基上沿竖直方向固接有中央支柱，所述中央支柱中段套设有沿水平方向设置的卡板，所述中央支柱上转动连接有卡环，所述卡环放置在卡板上，所述卡环上连接有若干耳板，所述地基上环绕中央支柱排列设有若干支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑杆，所述支撑杆转动平面沿竖直方向设置，所述支撑杆上端与耳板相连，所述卡环与中央支柱之间设有用于调整耳板位置的调整机构。通过采用上述技术方案，在安装浇注风电塔架时，操作者先将中央支柱固定在地基上，然后操作者将支撑架环绕中央支柱固定在地基上。然后操作者将耳板安装到卡环上，之后操作者转动卡环在中央支柱上的位置，将耳板的位置转动到对应支撑架的位置。然后操作者将支撑杆连接在支撑架与耳板之前，进而可以利用支撑杆对中央支柱进行支撑。利用可以转动的卡环，可以使得操作者在安装支撑架时，不必按照对应耳板的位置进行设置，进而减少了操作者的安装操作，使得安装更加方便。本技术进一步设置为：所述调整机构包括开设在中央支柱上沿水平方向设置的环槽，所述卡环套设在环槽上，所述环槽内设有环形棘齿，所述卡环靠近环槽一端设有与棘齿配合的卡条。通过采用上述技术方案，在操作者将耳板安装到卡环上后，操作者可以通过转动卡环，使得卡条在环形棘齿上进行转动，转动后进而可以调整耳板的位置，进而使得耳板对应支撑架位置设置。利用环形棘齿与卡条的配合可以使得在调整完位置后，就固定住耳板的位置，进而实现移动后的自锁。本技术进一步设置为：所述卡环上远离环槽一端开设有若干放置槽，所述放置槽内部上壁开设有卡槽，所述卡槽内沿竖直方向滑移连接有卡板，所述卡板与卡槽之间设有驱动卡板向卡槽外移动的弹性件，所述耳板后端设有与放置槽配合的卡块，所述卡块上开设有与卡板配合的凹槽。通过采用上述技术方案，在安装耳板时，操作者将耳板后端的卡块向放置槽内移动，然后将卡块卡入到放置槽内，并且将卡板向上顶起，然后随着卡块的移动，使得卡块卡入到凹槽内。进而使得耳板在卡环上的位置进行固定。并且此结构安装方便且因为卡板可以保证使得对耳板的固定。本技术进一步设置为：所述卡环上开设有与放置槽连通的连通槽，所述连通槽内设有与卡板相连的操作杆，所述操作杆沿竖直方向滑移连接在连通槽内。通过采用上述技术方案，为了能够方便操作者将耳板进行更换，操作者可以方便拉起操作杆，拉起操作杆后可以带动卡板向上拉动，进而卡板与凹槽脱离。脱离后可以将耳板进行拆卸。同时利用翻边与配合槽的连接可以使得耳板在安装状态下，操作杆保持与卡环固定的状态。本技术进一步设置为：所述耳板远离环槽一端沿水平方向设有连架杆，所述支撑杆上端开设有与连架杆相连的环套，所述连架杆上设有用于连接连架杆的锁止部件。通过采用上述技术方案，为了方便操作者架杆支撑杆与耳板之间的安装，进而使得减少操作者的操作工序。就利用一个锁止部件将连架杆与环套之间进行方便的连接。本技术进一步设置为：所述锁止部件包括设置在耳板上的连接杆，所述连架杆一端转动连接在连接杆上，所述连架杆的转动平面沿竖直方向设置，所述耳板上相对连接杆设有卡杆，所述卡杆上开设有方槽，所述连架杆靠近卡杆一端设有与方槽配合的配合块。通过采用上述技术方案，操作者在安装支撑杆时，操作者先将连架杆旋开，然后将支撑杆上的环套套设在连架杆上，然后操作者再将连架杆反向旋转，将配合块卡入到方槽内。进而就使得支撑杆的安装完毕，此结构安装方便并且结构简单有效。本技术进一步设置为：所述连架杆的转轴上设有驱动连架杆向方槽内转动的扭簧。通过采用上述技术方案，扭簧可以始终保持连架杆向卡杆方向旋转，进而使得连架杆与卡杆的配合更加方便牢固。本技术进一步设置为：所述支撑架与地基之间设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，利用橡胶垫可以增大支撑架与地基之间的摩擦。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、利用可以转动的卡环，可以使得操作者在安装支撑架时，不必按照对应耳板的位置进行设置，进而减少了操作者的安装操作，使得安装更加方便；2、锁止部件可以方便操作者架杆支撑杆与耳板之间的安装，进而使得减少操作者的操作工序。附图说明图1是本技术的外部总体结构示意图。图2是本技术的锁止机构示意图。图3是本技术的耳板安装结构示意图。图4是本技术的调整机构爆炸示意图。图5是本技术的纵向剖视图。图6是图5中A部分的放大示意图。图中，1、地基；11、中央支柱；12、环板；13、耳板；14、支撑架；15、橡胶垫；16、支撑杆；17、卡环；2、调整机构；21、环槽；22、环形棘齿；23、卡条；24、放置槽；25、卡槽；26、卡板；27、弹性件；3、卡块；31、凹槽；32、操作杆；33、连通槽；4、连架杆；41、环套；42、锁止部件；421、连接杆；422、卡杆；423、方槽；424、配合块；43、扭簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种风电塔架中心支柱，如图1和5，包括地基1，在地基1中心沿竖直方向固接一个中央支柱11，在中央支柱11中段处还固定有一个环板12，在环板12上还承接设有一个卡环17。同时卡环17还转动连接在中央支柱11上，在卡环17的远离中央支柱11一端还设有数量为4个的且相互呈现相对设置的耳板13，耳板13的形状是一个U形的板。同时在地基1上，环绕中央支柱11还设有四个与耳板13相对应设置的支撑架14。支撑架14的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔架中心支柱，包括地基（1），其特征是：所述地基（1）上沿竖直方向固接有中央支柱（11），所述中央支柱（11）中段套设有沿水平方向设置的卡板（12），所述中央支柱（11）上转动连接有卡环（17），所述卡环（17）放置在卡板（12）上，所述卡环（17）上连接有若干耳板（13），所述地基（1）上环绕中央支柱（11）排列设有若干支撑架（14），所述支撑架（14）上转动连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）转动平面沿竖直方向设置，所述支撑杆（16）上端与耳板（13）相连，所述卡环（17）与中央支柱（11）之间设有用于调整耳板（13）位置的调整机构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电塔架中心支柱，包括地基（1），其特征是：所述地基（1）上沿竖直方向固接有中央支柱（11），所述中央支柱（11）中段套设有沿水平方向设置的卡板（12），所述中央支柱（11）上转动连接有卡环（17），所述卡环（17）放置在卡板（12）上，所述卡环（17）上连接有若干耳板（13），所述地基（1）上环绕中央支柱（11）排列设有若干支撑架（14），所述支撑架（14）上转动连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）转动平面沿竖直方向设置，所述支撑杆（16）上端与耳板（13）相连，所述卡环（17）与中央支柱（11）之间设有用于调整耳板（13）位置的调整机构（2）。


2.根据权利要求1所述的风电塔架中心支柱，其特征是：所述调整机构（2）包括开设在中央支柱（11）上沿水平方向设置的环槽（21），所述卡环（17）套设在环槽（21）上，所述环槽（21）内设有环形棘齿（22），所述卡环（17）靠近环槽（21）一端设有与环形棘齿配合的卡条（23）。


3.根据权利要求2所述的风电塔架中心支柱，其特征是：所述卡环（17）上远离环槽（21）一端开设有若干放置槽（24），所述放置槽（24）内部上壁开设有卡槽（25），所述卡槽（25）内沿竖直方向滑移连接有卡板（26），所述卡板（26）与卡槽（25）之间设有驱动卡板（26）向卡槽（25）外移动的弹性件（27），所述耳板（13）后端设有与放置槽（24）配合的卡块（3），所述卡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：左志军，申耀杰，郭宏博，周雨，
申请(专利权)人：恒均建材科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13