一种新型采油抽油机平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型采油抽油机平衡装置，包括底座，底座为C形结构，所述底座的侧面内壁设置有夹持机构，且底座的顶部外壁一侧设置有滑壳，滑壳的底部内壁滑动连接有支撑壳，支撑壳的内部设置有配重机构，支撑壳的一侧设置有移动机构，所述夹持机构包括开设于底座相对一侧内壁底部的夹块槽，且夹块槽的侧面内壁均设置有夹块，夹块的竖截面为梯形结构，所述夹块的一侧外壁通过轴承连接有夹持螺纹杆，且夹持螺纹杆的侧面外壁通过螺纹连接于夹块槽的侧面内壁。本实用新型专利技术方便了平衡装置的装卸和位置的调节，防止配重块的瞬间冲力对液压杆造成损害，提高了液压杆的使用寿命，减小液压杆的负担，进一步提高了液压杆的使用寿命。

A new balance device of oil extraction pumping unit

【技术实现步骤摘要】
一种新型采油抽油机平衡装置
本技术涉及抽油机
，具体涉及一种新型采油抽油机平衡装置。
技术介绍
抽油机运转时，其上、下行程的载荷存在差异，导致电机输出电流不稳定，容易对电机等设备造成损害，因此抽油机上一般都设有抽油机平衡块，通过经常调整抽油机平衡块的位置，达到平衡抽油机的上、下行程的载荷的目的。经检索，中国专利申请号为CN201420713717.6的专利，公开了一种抽油机平衡块移动装置，包括抽油机曲柄、推移结构和卡座。上述专利中的一种抽油机平衡块移动装置存在以下不足：该平衡块移动装置的平衡块、卡座均分开连接在抽油机曲柄上，继而导致在对平衡块移动装置装卸和调节时极为不方便。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种新型采油抽油机平衡装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种新型采油抽油机平衡装置，包括底座，底座为C形结构，所述底座的侧面内壁设置有夹持机构，且底座的顶部外壁一侧设置有滑壳，滑壳的底部内壁滑动连接有支撑壳，支撑壳的内部设置有配重机构，支撑壳的一侧设置有移动机构。进一步的，所述夹持机构包括开设于底座相对一侧内壁底部的夹块槽，且夹块槽的侧面内壁均设置有夹块，夹块的竖截面为梯形结构。进一步的，所述夹块的一侧外壁通过轴承连接有夹持螺纹杆，且夹持螺纹杆的侧面外壁通过螺纹连接于夹块槽的侧面内壁，夹块的一侧外壁两端均设置有限位杆，限位杆插接于夹块槽的侧面内壁。进一步的，所述夹持机构还包括压板，且压板的顶部外壁通过轴承连接有压紧螺纹杆，压紧螺纹杆的侧面外壁通过螺纹连接于底座的顶部内壁，压板的底部外壁开有与抽油机曲柄齿相适配的卡齿。进一步的，所述配重机构包括滑动连接于支撑壳侧面内壁的配重块，且配重块的相对一侧外壁底部均设置有弹簧，弹簧的一端分别设置于支撑壳的相对一侧内壁。进一步的，所述移动机构包括设置于底座顶部外壁的固定板，且固定板的一侧外壁设置有液压杆，支撑壳的一侧外壁设置有推板，液压杆的一端外壁设置于推板的一侧外壁。进一步的，所述支撑壳的底部外壁四角均开有圆柱槽，且圆柱槽的侧面内壁均通过轴承连接有滚轮，滑壳的底部内壁开有与滚轮相适配的滚轮槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置底座，配重块和液压杆均设置于底座上，整个平衡装置通过底座能固定在抽油机的曲柄上，当需要对平衡装置进行移动时，只需要对底座进行移动即可，方便了平衡装置的装卸和位置的调节。2、通过设置弹簧，在支撑壳和配重块之间设置弹簧，当支撑壳移动到极限位置时，弹簧能起缓冲作用，继而防止配重块的瞬间冲力对液压杆造成损害，提高了液压杆的使用寿命。3、通过设置滚轮，在支撑壳的底部设置滚动，滚轮与滚轮槽之间产生滚动摩擦，继而减小支撑壳在移动时产生的摩擦力，从而减小液压杆的负担，进而进一步提高了液压杆的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种新型采油抽油机平衡装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型采油抽油机平衡装置的支撑壳结构示意图；图3为本技术提出的一种新型采油抽油机平衡装置的压板结构示意图。图中：1-底座、2-压板、3-夹块、4-压紧螺纹杆、5-夹持螺纹杆、6-支撑壳、7-限位杆、8-滚轮槽、9-滑壳、10-配重块、11-推板、12-固定板、13-液压杆、14-滚轮、15-弹簧、16-卡齿。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1参照图1-3，一种新型采油抽油机平衡装置，包括底座1，底座1为C形结构，底座1的侧面内壁设置有夹持机构，且底座1的顶部外壁一侧通过螺钉连接有滑壳9，滑壳9的底部内壁滑动连接有支撑壳6，支撑壳6的内部设置有配重机构，支撑壳6的一侧设置有移动机构。本技术中，夹持机构包括开设于底座1相对一侧内壁底部的夹块槽，且夹块槽的侧面内壁均设置有夹块3，夹块3的竖截面为梯形结构。其中，夹块3的一侧外壁通过轴承连接有夹持螺纹杆5，且夹持螺纹杆5的侧面外壁通过螺纹连接于夹块槽的侧面内壁，夹块3的一侧外壁两端均焊接有限位杆7，限位杆7插接于夹块槽的侧面内壁。其中，夹持机构还包括压板2，且压板2的顶部外壁通过轴承连接有压紧螺纹杆4，压紧螺纹杆4的侧面外壁通过螺纹连接于底座1的顶部内壁，压板2的底部外壁开有与抽油机曲柄齿相适配的卡齿16。其中，配重机构包括滑动连接于支撑壳6侧面内壁的配重块10，且配重块10的相对一侧外壁底部均焊接有弹簧15，弹簧15的一端分别焊接于支撑壳6的相对一侧内壁。其中，移动机构包括焊接于底座1顶部外壁的固定板12，且固定板12的一侧外壁通过螺钉连接有液压杆13，支撑壳6的一侧外壁焊接有推板11，液压杆13的一端外壁通过螺钉连接于推板11的一侧外壁。工作原理：使用时，将底座1卡在抽油机曲柄远离负重一端的适当位置，转动夹持螺纹杆5使夹块3夹持在抽油机曲柄的底部两侧，转动压紧螺纹杆5使压板2压在抽油机曲柄的顶部，并使卡齿16卡在抽油机曲柄顶部的齿上，继而将该平衡装置固定在抽油机曲柄上，当抽油机负重增大时，液压杆13收缩，继而带动支撑壳6向远离抽油机曲柄支撑点的方向移动；当抽油机负重减轻时，液压杆13拉伸，继而带动支撑壳6向靠近抽油机曲柄支撑点的方向移动，从而对抽油机的曲柄进行重量平衡，当支撑壳6移动到极限位置并突然停止时，弹簧15能起缓冲作用，继而防止配重块10的瞬间冲力对液压杆13造成损害，提高了液压杆13的使用寿命。实施例2参照图1和图2，一种新型采油抽油机平衡装置，与实施例1相比，为减小支撑壳6在移动时受到的摩擦力，进而减小液压杆13的负担，在支撑壳6的底部外壁四角均开有圆柱槽，且圆柱槽的侧面内壁均通过轴承连接有滚轮14，滑壳9的底部内壁开有与滚轮14相适配的滚轮槽8。工作原理：与实施例1相比，滚轮14与滚轮槽8之间产生滚动摩擦，继而减小支撑壳6移动时产生的摩擦力，进而能减小液压杆13的负担。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型采油抽油机平衡装置，包括底座(1)，底座(1)为C形结构，其特征在于，所述底座(1)的侧面内壁设置有夹持机构，且底座(1)的顶部外壁一侧设置有滑壳(9)，滑壳(9)的底部内壁滑动连接有支撑壳(6)，支撑壳(6)的内部设置有配重机构，支撑壳(6)的一侧设置有移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型采油抽油机平衡装置，包括底座(1)，底座(1)为C形结构，其特征在于，所述底座(1)的侧面内壁设置有夹持机构，且底座(1)的顶部外壁一侧设置有滑壳(9)，滑壳(9)的底部内壁滑动连接有支撑壳(6)，支撑壳(6)的内部设置有配重机构，支撑壳(6)的一侧设置有移动机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型采油抽油机平衡装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设于底座(1)相对一侧内壁底部的夹块槽，且夹块槽的侧面内壁均设置有夹块(3)，夹块(3)的竖截面为梯形结构。


3.根据权利要求2所述的一种新型采油抽油机平衡装置，其特征在于，所述夹块(3)的一侧外壁通过轴承连接有夹持螺纹杆(5)，且夹持螺纹杆(5)的侧面外壁通过螺纹连接于夹块槽的侧面内壁，夹块(3)的一侧外壁两端均设置有限位杆(7)，限位杆(7)插接于夹块槽的侧面内壁。


4.根据权利要求2所述的一种新型采油抽油机平衡装置，其特征在于，所述夹持机构还包括压板(2)，且压板(2)的顶部外壁通过轴承连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张远高，张新忠，杨永霞，
申请(专利权)人：张波，
类型：新型
国别省市：陕西;61