一种桩机挤扩钻杆开合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桩基工程领域，特别是一种桩机挤扩钻杆开合机构。采用包括柔性连接的扩压臂，二次挤扩设备且二级挤扩设备采用挤扩板，灌注设备、排渣设备的结构，实现了挤扩灌注桩设备的挤扩部分在安装使用中结构更稳定，减少后期维护费用，通过两次挤扩，使挤扩更彻底，腔体更加符合后续施工要求，通过挤扩板增强挤扩效果，钻孔、挤扩、灌注、排渣使用一台设备就可以完成的功能，解决了挤扩臂安装要求高，使用过程中容易损坏，一次挤扩不彻底为后续工作造成影响，挤扩臂挤扩效果不理想和完成钻孔、挤扩、灌注、排渣工作的设备较多效率低下的问题。

A kind of opening and closing mechanism of extruding and expanding drill pipe for pile driver

【技术实现步骤摘要】
一种桩机挤扩钻杆开合机构
本技术涉及一种桩基工程领域，特别是一种桩机挤扩钻杆开合机构。
技术介绍
挤扩灌注桩，是在钻孔或冲孔后，向孔中放入专用挤扩或旋扩设备，挤压出扩大的腔体，放入钢筋笼并灌注混凝土后，形成由桩的扩与桩筒体组成的桩，挤扩灌注桩设备，旋扩装置，亦称旋挖钻机用液压挤扩装置，配套于旋挖钻机，工作时，动力头带动钻杆及旋挖挤扩斗转动，进行竖向钻孔，当钻入一定深度时，挤扩油缸逐步伸展，挤扩钻头两翼逐步打开，对土体进行挤压，旋挤出一个扩大型腔。现有的挤扩灌注桩设备的挤扩部分，挤压臂之间通过刚性连接，这种连接方式安装时要求同心度极高，稍有误差，机械就会震动，而且使用中对连接件磨损严重，造成挤压臂的使用寿命较短；现有的挤扩灌注桩设备只是进行一次挤扩，如果遇到地质状态不好，容易造成挤扩不彻底，为后续工作造成阻碍；现有的挤扩装置多为挤扩臂的形状，挤扩效果欠佳；现有的钻机功能单一，只能进行钻孔、挤扩，后续的灌注、排渣还需要分步使用不同的设备进行，工作效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供一种桩机挤扩钻杆开合机构，采用包括柔性连接的扩压臂，二次挤扩设备且二级挤扩设备采用挤扩板，灌注设备、排渣设备的结构，实现了挤扩灌注桩设备的挤扩部分在安装使用中结构更稳定，减少后期维护费用，通过两次挤扩，使挤扩更彻底，腔体更加符合后续施工要求，通过挤扩板增强挤扩效果，钻孔、挤扩、灌注、排渣使用一台设备就可以完成的功能，解决了挤扩臂安装要求高，使用过程中容易损坏，一次挤扩不彻底为后续工作造成影响，挤扩臂挤扩效果不理想和完成钻孔、挤扩、灌注、排渣工作的设备较多效率低下的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括车身控制系统、钻机立柱、轴向驱动机、内钻杆、外钻杆、旋转驱动机、第一旋扩装置、第二旋扩装置、螺旋叶片、钻头，所述钻机立柱铰接固定在车身控制系统上，所述轴向驱动机通过滑动配合与钻机立柱连接，所述轴向驱动机下连接有外钻杆，所述外钻杆中间部位设置有旋转驱动机，所述外钻杆的外围上设有螺旋叶片，所述外钻杆套接在内钻杆外，所述外钻杆下部连接有第一旋扩装置，所述内钻杆下部连接有第二旋扩装置，所述内钻杆底端连接有钻头。进一步优化本技术方案，所述第一旋扩装置包括第一电机、第一液压泵、第一上驱动油缸、上扩臂、第一柔性接头、下扩臂、第一下驱动油缸，所述第一电机连接第一液压泵，所述第一液压泵连接第一上驱动油缸，所述上扩臂为两根与第一上驱动油缸活动轴连接，所述上扩臂两端通过第一柔性接头连接下扩臂两端，所述下扩臂为两根与第一下驱动油缸活动轴连接。进一步优化本技术方案，所述第二旋扩装置包括第二电机、第二液压泵、第二上驱动油缸、上连接臂、左扩板、右扩板、下连接臂、第二柔性接头、第二下驱动油缸，所述第二电机连接第二液压泵，所述第二液压泵连接第二上驱动油缸，所述上连接臂为两根与第二上驱动油缸活动轴连接，所述上连接臂两端通过第二柔性接头分别连接左扩板和右扩板，所述下连接臂为两根与第二下驱动油缸活动轴连接，所述下连接臂的两端通过第二柔性接头分别连接左扩板和右扩板。进一步优化本技术方案，所述内钻杆长度大于外钻杆的长度。进一步优化本技术方案，所述内钻杆内设有纵隔片，纵隔片将内钻杆均分为灌注腔和清渣腔，灌注腔的顶端设有喇叭状的灌注口，清渣腔的顶端连接有排渣管。与现有技术相比本技术的有益效果是：1、第一挤扩装置的挤扩臂之间采用柔性连接，使挤扩臂状态更稳定，较少后期维护步骤，延长使用寿命；2、增加第二挤扩装置，在第一挤扩装置挤扩不彻底时，通过第二挤扩装置二次挤扩，以此使腔体达到后续施工要求，降低风险指数。3、可以将钻孔、挤扩、灌注、排渣一并进行，不需要分别准备设备，增加了工作效率。附图说明图1是一种桩机挤扩钻杆开合机构的结构示意图。图2是一种桩机挤扩钻杆开合机构的第一旋扩装置的结构示意图。图3是一种桩机挤扩钻杆开合机构的第二旋扩装置的结构示意图。图4是一种桩机挤扩钻杆开合机构的灌注腔和排渣管的结构示意图。图中:1、车身控制系统；2、钻机立柱；3、轴向驱动机；4、内钻杆；5、外钻杆；6、旋转驱动机；7、第一旋扩装置；8、第二旋扩装置；9、螺旋叶片；10、钻头；11、排渣管；12、灌注口；13、灌注腔；14、清渣腔；701、第一电机；702、第一液压泵；703、第一上驱动油缸；704、上扩臂；705、第一柔性接头；706、下扩臂；707、第一下驱动油缸；801、第二电机；802、第二液压泵；803、第二上驱动油缸；804、上连接臂；805、左扩板；806、右扩板；807、下连接臂；808、第二柔性接头；809、第二下驱动油缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。结合图1-3所示，本专利技术的具体结构为包括车身控制系统1、钻机立柱2、轴向驱动机3、内钻杆4、外钻杆5、旋转驱动机6、第一旋扩装置7、第二旋扩装置8、螺旋叶片9、钻头10，所述钻机立柱2铰接固定在车身控制系统1上，所述轴向驱动机3通过滑动配合与钻机立柱2连接，所述轴向驱动机3下连接有外钻杆5，所述外钻杆5中间部位设置有旋转驱动机6，所述外钻杆5的外围上设有螺旋叶片9，所述外钻杆5套接在内钻杆4外，所述外钻杆5下部连接有第一旋扩装置7，所述内钻杆4下部连接有第二旋扩装置8，所述内钻杆4底端连接有钻头10。优选地，所述第一旋扩装置7包括第一电机701、第一液压泵702、第一上驱动油缸703、上扩臂704、第一柔性接头705、下扩臂706、第一下驱动油缸707，所述第一电机701连接第一液压泵702，所述第一液压泵702连接第一上驱动油缸703，所述上扩臂704为两根与第一上驱动油缸703活动轴连接，所述上扩臂704两端通过第一柔性接头705连接下扩臂706两端，所述下扩臂706为两根与第一下驱动油缸707活动轴连接。优选地，所述第二旋扩装置8包括第二电机801、第二液压泵802、第二上驱动油缸803、上连接臂804、左扩板805、右扩板806、下连接臂807、第二柔性接头808、第二下驱动油缸809，所述第二电机801连接第二液压泵802，所述第二液压泵802连接第二上驱动油缸803，所述上连接臂804为两根与第二上驱动油缸803活动轴连接，所述上连接臂804两端通过第二柔性接头808分别连接左扩板805和右扩板806，所述下连接臂807为两根与第二下驱动油缸809活动轴连接，所述下连接臂807的两端通过第二柔性接头808分别连接左扩板805和右扩板806。优选地，所述内钻杆4长度大于外钻杆5的长度。优选地，所述内钻杆4内设有纵隔片，纵隔片将内钻杆4均分为灌注腔13和清渣腔14，灌注腔13的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩机挤扩钻杆开合机构，其特征在于：包括车身控制系统（1）、钻机立柱（2）、轴向驱动机（3）、内钻杆（4）、外钻杆（5）、旋转驱动机（6）、第一旋扩装置（7）、第二旋扩装置（8）、螺旋叶片（9）、钻头（10），所述钻机立柱（2）铰接固定在车身控制系统（1）上，所述轴向驱动机（3）通过滑动配合与钻机立柱（2）连接，所述轴向驱动机（3）下连接有外钻杆（5），所述外钻杆（5）中间部位设置有旋转驱动机（6），所述外钻杆（5）的外围上设有螺旋叶片（9），所述外钻杆（5）套接在内钻杆（4）外，所述外钻杆（5）下部连接有第一旋扩装置（7），所述内钻杆（4）下部连接有第二旋扩装置（8），所述内钻杆（4）底端连接有钻头（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩机挤扩钻杆开合机构，其特征在于：包括车身控制系统（1）、钻机立柱（2）、轴向驱动机（3）、内钻杆（4）、外钻杆（5）、旋转驱动机（6）、第一旋扩装置（7）、第二旋扩装置（8）、螺旋叶片（9）、钻头（10），所述钻机立柱（2）铰接固定在车身控制系统（1）上，所述轴向驱动机（3）通过滑动配合与钻机立柱（2）连接，所述轴向驱动机（3）下连接有外钻杆（5），所述外钻杆（5）中间部位设置有旋转驱动机（6），所述外钻杆（5）的外围上设有螺旋叶片（9），所述外钻杆（5）套接在内钻杆（4）外，所述外钻杆（5）下部连接有第一旋扩装置（7），所述内钻杆（4）下部连接有第二旋扩装置（8），所述内钻杆（4）底端连接有钻头（10）。


2.根据权利要求1所述的一种桩机挤扩钻杆开合机构，其特征在于：所述第一旋扩装置（7）包括第一电机（701）、第一液压泵（702）、第一上驱动油缸（703）、上扩臂（704）、第一柔性接头（705）、下扩臂（706）、第一下驱动油缸（707），所述第一电机（701）连接第一液压泵（702），所述第一液压泵（702）连接第一上驱动油缸（703），所述上扩臂（704）为两根与第一上驱动油缸（703）活动轴连接，所述上扩臂（704）两端通过第一柔性接头（705）连接下扩臂（706）两端，所述下扩臂（706）为两根与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，
申请(专利权)人：新河县双兴桩工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13