一种快拆式建筑模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式建筑模板结构，其中每个支撑杆顶部均设置有快拆支撑托架，所述快拆支撑托架包括：水平托板、钢管加固托盘、螺纹杆、顶托卡件和调节螺栓，所述水平托板水平固定设置于所述螺纹杆的顶部用于支撑所述面板，所述钢管加固托盘用于支撑所述次龙骨并套设于所述螺纹杆上，所述顶托卡件上设置有螺纹孔，与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述顶托卡件抵接于所述钢管加固托盘的底部，所述调节螺栓设置于所述顶托卡件下方。本实用新型专利技术制作简单、操作方便、安装牢固，外型美观实用，节约人工、材料、安装工期，增加模板、钢管与木方的周转等优点。

A kind of quick dismantling building formwork structure

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式建筑模板结构
本技术涉及建筑施工工具
，尤其是涉及一种快拆式建筑模板结构。
技术介绍
在房屋建筑施工中，建筑地下室与主体均不在同一时间施工且留设一定数量的施工缝。施工规范要求后浇带及施工缝位置模板要求单独设置且直到后浇带及施工缝施工完毕方可拆除，造成大量模板、木方及钢管无法周转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快拆式建筑模板结构。为实现上述目的，本技术采用以下内容：一种快拆式建筑模板结构，包括多个面板、主龙骨、次龙骨和支撑杆，所述面板利用木胶合板制成，次龙骨利用钢管制成，主龙骨利用木方制成，支撑杆利用钢柱制成，每个支撑杆顶部均设置有快拆支撑托架，所述快拆支撑托架包括：水平托板、钢管加固托盘、螺纹杆、顶托卡件和调节螺栓，所述水平托板水平固定设置于所述螺纹杆的顶部用于支撑所述面板，所述钢管加固托盘用于支撑所述次龙骨并套设于所述螺纹杆上，所述顶托卡件上设置有螺纹孔，与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述顶托卡件抵接于所述钢管加固托盘的底部，所述调节螺栓设置于所述顶托卡件下方。优选地，所述水平托板设置有螺丝钉孔，所述螺纹杆的顶端插设于所述螺丝钉孔中，所述螺纹杆与所述螺丝钉孔的连接处采用焊接固定。优选地，所述钢管加固托盘为开口朝上的”U”型板。优选地，所述钢管加固托盘包括钢管托板、第一托板和第二托板，所述钢管托板的左右两侧对称设置有所述第一托板和所述第二托板，所述第一托板和所述第二托板分别与所述钢管托板连接并形成120°夹角。优选地，所述次龙骨由第一龙骨和第二龙骨构成，所述第一龙骨分别与所述钢管托板、所述螺纹杆、所述第一托板相切；所述第二龙骨分别与所述钢管托板、所述螺纹杆、所述第二托板相切。优选地，所述钢管加固托盘为一体成型钢结构。优选地，所述钢管加固托盘的中心位置设置有通孔，所述螺纹杆贯穿所述通孔，所述通孔的直径大于所述螺纹杆的直径。优选地，所述第一龙骨和第二龙骨采用规格为48mm*2.8mm的钢管。本技术具有以下优点：使用时，根据使后浇带施工施工缝边的时候将需要保留的模板一同设置，完成施工后，可同时拆除木方、模板、钢管，只需要保留后浇带两侧(或施工缝一侧)两排支撑杆与螺纹杆，即可满足规范及业主要求不能拆除后浇带及施工缝入架体也满足单独设置架体的要求，且拆除下来的模板、木方及钢管可以继续使用完成周转，避免物品闲置。本技术制作简单、操作方便、安装牢固，外型美观实用，节约人工、材料、安装工期，增加模板、钢管与木方的周转等优点。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术的一种快拆式建筑模板结构结构示意图；图2是本技术的一种快拆式建筑模板结构的仰视图；图3是本技术中钢管加固托盘的整体结构示意图；图4是本技术中钢管托板的平面图；图5是本技术中钢管托板的剖面图；图中，各附图标记为：1-面板，2-主龙骨，3-第一龙骨，4-第二龙骨，5-支撑杆，6-水平托板，7-通孔，8-螺纹杆，9-顶托卡件，10-调节螺栓，11-钢管托板，12-第一托板，13-第二托板。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1至5所示，一种快拆式建筑模板结构，包括多个面板1、主龙骨2、次龙骨和支撑杆5，所述面板1利用木胶合板制成，次龙骨利用钢管制成，主龙骨2利用木方制成，支撑杆5利用钢柱制成，支撑杆5与左右方向的支撑杆5之间的距离为900mm，支撑杆5与前后方向的支撑杆5之间的距离为915mm，主龙骨2水平搭设于支撑杆5之间并与支撑杆5保持垂直，每个支撑杆5顶部均设置有快拆支撑托架，所述快拆支撑托架包括：水平托板6、钢管加固托盘、螺纹杆8、顶托卡件9和调节螺栓10，所述水平托板6水平固定设置于所述螺纹杆5的顶部用于支撑所述面板1，所述钢管加固托盘用于支撑所述次龙骨并套设于所述螺纹杆8上，所述顶托卡件9上设置有螺纹孔，与所述螺纹杆8之间螺纹连接，所述顶托卡件9抵接于所述钢管加固托盘的底部，用于固定钢管加固托盘的位置，所述调节螺栓10设置于所述顶托卡件9下方用于调节快拆支撑托架的长度，确保水平度的同时可帮助快速安装拆卸。进一步，取直径32mm、长度600mm的圆钢制作螺纹杆，取200mm*100mm*10mm钢板制作水平托板(水平托板预留螺丝钉孔)并与螺纹杆焊接。进一步，所述钢管加固托盘为开口朝上的“U”型板，取200mm*100mm*10mm厚钢板制作而成，采用冷弯的形式，使构件一体化，在中间切割直径34mm的圆形通孔。便于次龙骨的安装与拆卸。所述钢管加固托盘包括钢管托板11、第一托板12和第二托板13，所述钢管托板11的左右两侧对称设置有所述第一托板12和所述第二托板13，所述第一托板12和所述第二托板13分别与所述钢管托板11连接并形成120°夹角。进一步，所述次龙骨由第一龙骨3和第二龙骨4构成，所述第一龙骨3分别与所述钢管托板11、所述螺纹杆8、所述第一托板12相切；所述第二龙骨4分别与所述钢管托板11、所述螺纹杆8、所述第二托板13相切。进一步，所述钢管加固托盘的中心位置设置有通孔7，所述螺纹杆贯穿所述通孔7，所述通孔7的直径(34mm)比所述螺纹杆8的直径(32mm)大2mm。钢管加固托盘能更加顺畅的上下移动，便于第一龙骨3和第二龙骨4的安装与拆卸。进一步，第一龙骨和第二龙骨利用48mm*2.8mm规格的钢管制成，主龙骨2利用45mm*90mm规格木方制成，本技术的使用原理为，当建筑施工时，需要搭建一种快拆式建筑模板结构，施工完成后，根据规范及业主要求不能拆除后浇带及施工缝入架体的要求，因此，可以通过松动顶托卡件9，使钢管加固托盘位置随顶托卡件9的下移而移动，即可拆除第一龙骨12和第二龙骨13(钢管)，同时松动调节螺栓10便于拆除下方的支撑杆5、拆除主龙骨2(木方)等；后浇带两侧(或施工缝一侧)两排仅保留支撑杆5与螺纹杆8，即可满足规范和业主的要求。拆除下来的面板、木方及钢管可以继续使用完成周转，避免物品闲置。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式建筑模板结构，包括多个面板、主龙骨、次龙骨和支撑杆，所述面板利用木胶合板制成，次龙骨利用钢管制成，主龙骨利用木方制成，支撑杆利用钢柱制成，其特征在于：每个支撑杆顶部均设置有快拆支撑托架，所述快拆支撑托架包括：水平托板、钢管加固托盘、螺纹杆、顶托卡件和调节螺栓，所述水平托板水平固定设置于所述螺纹杆的顶部用于支撑所述面板，所述钢管加固托盘用于支撑所述次龙骨并套设于所述螺纹杆上，所述顶托卡件上设置有螺纹孔，与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述顶托卡件抵接于所述钢管加固托盘的底部，所述调节螺栓设置于所述顶托卡件下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种快拆式建筑模板结构，包括多个面板、主龙骨、次龙骨和支撑杆，所述面板利用木胶合板制成，次龙骨利用钢管制成，主龙骨利用木方制成，支撑杆利用钢柱制成，其特征在于：每个支撑杆顶部均设置有快拆支撑托架，所述快拆支撑托架包括：水平托板、钢管加固托盘、螺纹杆、顶托卡件和调节螺栓，所述水平托板水平固定设置于所述螺纹杆的顶部用于支撑所述面板，所述钢管加固托盘用于支撑所述次龙骨并套设于所述螺纹杆上，所述顶托卡件上设置有螺纹孔，与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述顶托卡件抵接于所述钢管加固托盘的底部，所述调节螺栓设置于所述顶托卡件下方。


2.根据权利要求1所述的一种快拆式建筑模板结构，其特征在于，所述水平托板设置有螺丝钉孔，所述螺纹杆的顶端插设于所述螺丝钉孔中，所述螺纹杆与所述螺丝钉孔的连接处采用焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种快拆式建筑模板结构，其特征在于，所述钢管加固托盘为开口朝上的“U”型板。


4.根据权利要求3所述的一种快拆式建...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少波，张先龙，王云，庄小亮，
申请(专利权)人：中建七局上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31