一种旋流式超临界水热燃烧装置及方法制造方法及图纸

一种旋流式超临界水热燃烧装置及方法，装置包括若干沿周向均布于装置主体上部的水热火焰发生器，每个水热火焰发生器上设有高压有机浆液输入支管和高压氧化剂输入支管，各个水热火焰发生器输出口的几何轴线均外切于装置内核心燃烧区的假想圆，装置主体的下部设置有燃烬渣浆汇聚锥，燃烬渣浆汇聚锥与其下部的超临界热流体引导锥相连，燃烬渣浆汇聚锥侧面上部设有若干燃烬渣浆出口D，超临界热流体引导锥底部设有超临界热流体出口C，本发明专利技术实现了化石燃料(如煤炭)、城市/工业污泥等固相或含固燃料的快速着火、高效清洁燃烧以及燃尽后渣流有效分离，是一种促进化学能向热能高效、无污染转化的先进燃烧技术。

A swirling supercritical water heat combustion device and method

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式超临界水热燃烧装置及方法
本专利技术属于先进燃烧及节能环保
，特别涉及一种旋流式超临界水热燃烧装置及方法。
技术介绍
超临界水是指温度和压力均高于其临界点(Tc＝374.15℃，Pc＝22.12MPa)的特殊状态的水。超临界水氧化技术是利用超临界水的低粘度、低介电常数、高扩散性等特殊性质，使完全溶解在其中的有机物与氧化剂发生快速、彻底的均相反应，有机物中的碳元素转化成二氧化碳，氯、硫、磷等元素转化成相应的无机盐，氮元素绝大多数转化成氮气，实现有机废物的高效无害化处理。超临界水氧化是一种绿色、高效、彻底的有机废物无害化处理处置技术，被誉为21世纪最有潜力的有机废物处理技术。超临界水燃烧技术是一种新型的国际前言燃烧技术，可以被看作产生“水热火焰”的剧烈超临界水氧化技术，又被称作“水火相容”的燃烧技术。水热火焰区1000℃以上的局部高温能够实现化石燃料及污染物中有机质的快速氧化降解，同时释放丰富热量。当前，盐沉积、腐蚀问题一定程度上制约了超临界水氧化技术低成本可靠的工业化实施，其中高压300～410℃高温区是超临界水氧化工艺系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式超临界水热燃烧装置，其特征在于，包括若干沿周向均布于装置主体(2)上部的水热火焰发生器(5)，每个水热火焰发生器(5)上设有高压有机浆液输入支管(8)和高压氧化剂输入支管(9)，各个水热火焰发生器(5)输出口的几何轴线均外切于装置内核心燃烧区的假想圆，装置主体(2)的下部设置有燃烬渣浆汇聚锥(3)，燃烬渣浆汇聚锥(3)与其下部的超临界热流体引导锥(4)相连，燃烬渣浆汇聚锥(3)侧面上部设有若干燃烬渣浆出口D，超临界热流体引导锥(4)底部设有超临界热流体出口C。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流式超临界水热燃烧装置，其特征在于，包括若干沿周向均布于装置主体(2)上部的水热火焰发生器(5)，每个水热火焰发生器(5)上设有高压有机浆液输入支管(8)和高压氧化剂输入支管(9)，各个水热火焰发生器(5)输出口的几何轴线均外切于装置内核心燃烧区的假想圆，装置主体(2)的下部设置有燃烬渣浆汇聚锥(3)，燃烬渣浆汇聚锥(3)与其下部的超临界热流体引导锥(4)相连，燃烬渣浆汇聚锥(3)侧面上部设有若干燃烬渣浆出口D，超临界热流体引导锥(4)底部设有超临界热流体出口C。


2.根据权利要求1所述旋流式超临界水热燃烧装置，其特征在于，所述装置主体(2)外包裹有高效冷却套(1)，所述高效冷却套(1)为夹套结构或单层/多层螺旋通道结构，冷却剂为水、空气、导热油、有机浆液或氧化剂。


3.根据权利要求1所述旋流式超临界水热燃烧装置，其特征在于，所述高压有机浆液支管(8)连接在高压有机浆液输配管(6)上，高压氧化剂支管(9)连接在高压氧化剂输配管(7)上，高压有机浆液支管(8)和高压氧化剂支管(9)均同时连接在各个水热火焰发生器(5)上，高压有机浆液输配管(6)的入口A与高压氧化剂输配管(7)的入口B处压力皆不低于23MPa。


4.根据权利要求1所述旋流式超临界水热燃烧装置，其特征在于，所述水热火焰发生器(5)数量为3个或4个，水热火焰发生器(5)布置方式保证燃烬渣浆以及超临界流体做旋转向下运动，以利于在燃烬渣浆在燃烬渣浆汇聚锥(3)处与超临界热流体分离。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王树众，李艳辉，崔成超，蒋卓航，赫文强，张熠姝，王涛，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61