【技术实现步骤摘要】
一种撑开式金属密封阀门及其驱动装置
本专利技术涉及阀门领域，具体涉及一种撑开式金属密封阀门及其驱动装置。
技术介绍
撑开式金属密封阀门是闸阀和球阀结构和动作原理的组合，其阀芯由三件组合，中间为楔式锥体，两侧通过T形槽连接两块阀板，称为组合阀芯。楔式锥体和阀杆通过螺纹和横销连为一体，可随阀杆做升降和旋转运动。楔式锥体和阀板，通过楔式锥体的5度斜面导轨相连，它们可随楔式锥体的上升而收拢，随楔式锥体的下降而向两侧撑开，贴向阀座的密封面。由于受上下限位环的限制，阀板不能随楔式锥体上升或下降，只能在垂直于阀杆的平面内作撑开或收拢的平面移动和随楔式锥体旋转。阀板收拢时，阀板的密封面和阀座密封面脱离，在阀芯组合件提升和旋转时，密封副之间无摩擦，开启省力，阀门使用寿命长。当阀芯组合件旋转90度时，楔式锥体中间的通孔和阀体流道孔对齐，阀门处于开启状态。当阀杆反向旋转90度，阀板处于关闭位置，楔式锥体随阀杆向下移动，使阀板向两侧撑开，贴向阀座密封面，实现阀门关闭。现有技术中没有同时控制阀杆升降和旋转90度的驱动装置，操作十分不方便。
【技术保护点】
1.一种撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：包括阀杆（1）、直行程驱动机构（2）、旋转驱动机构（3）以及双动作开关机构（4），所述直行程驱动机构（2）的活动端套装在所述阀杆（1）上且带动其上下直线运动，所述旋转驱动机构（3）的活动端套装在所述阀杆（1）上且带动其正反转，所述阀杆（1）的直线运动行程以及正反转角度都由所述双动作开关机构（4）控制。/n
【技术特征摘要】
1.一种撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：包括阀杆（1）、直行程驱动机构（2）、旋转驱动机构（3）以及双动作开关机构（4），所述直行程驱动机构（2）的活动端套装在所述阀杆（1）上且带动其上下直线运动，所述旋转驱动机构（3）的活动端套装在所述阀杆（1）上且带动其正反转，所述阀杆（1）的直线运动行程以及正反转角度都由所述双动作开关机构（4）控制。
2.根据权利要求1所述的撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：所述直行程驱动机构（2）包括上缸体（21）、上缸座（22）、上缸盖（23）以及活塞（24），所述上缸盖（23）和上缸座（22）都套装在所述阀杆（1）上且都分别带有第一进出孔（25），所述上缸体（21）上下两端分别与上缸盖（23）和上缸座（22）的外圆周密封连接且形成一个腔室，所述活塞（24）的内圈安装在所述阀杆（1）上且其外圈与所述上缸体（21）内壁密封滑移配合。
3.根据权利要求2所述的撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：所述阀杆（1）对应活塞（24）的位置处设有轴承座（26），所述轴承座（26）与活塞（24）内圈之间设有轴承（27），所述轴承座（26）上还设有抵触轴承（27）上表面的锁紧螺母（28）。
4.根据权利要求2所述的撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（3）包括下缸座（31），下缸体（32），连接套（33）以及安装在所述连接套（33）上的旋转组件，所述下缸体（32）上下两端分别与上缸座（22）和下缸座（31）的外圆周密封连接且形成一个空腔，所述连接套（33）套装在所述阀杆（1）上且二者联动连接，所述旋转组件包括若干对固定板（34）和旋转板（35），所述固定板（34）和旋转板（35）都分别竖直且沿径向的密封安装在所述连接套（33）和下缸体（32）之间，所述旋转板（35）一端与所述连接套（33）固定连接且另一端与所述下缸体（32）内壁密封滑移配合，所述固定板（34）与下缸体（32）设有贯通的第二进出孔（36），所述固定板（34）与旋转板（35）之间形成一个大小可变的压力腔。
5.根据权利要求4所述的撑开式金属密封阀门的驱动装置，其特征在于：所述第二进出孔（36）由下缸体（32）上的两个螺孔一（361）和固定板（34）上的两个螺孔二（362）组成，两个螺孔一（361）竖向设置且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠渊，苏荆攀，南飞，吴怀敏，薛红权，杨隆杰，项力胜，章苗苗，黄家巧，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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