土钉装置和土钉墙制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种土钉装置和土钉墙，土钉装置包括设置在土体坡面的下方并可注入水泥浆液的钢花管和设置在土体坡面的上方的钢筋，钢花管和钢筋之间设有用于增加土钉装置的支护稳定性并与钢花管和钢筋同轴布设实现可拆卸连接的变径机构；变径机构和钢筋之间设有用于增加土钉装置与土体坡面的接触面积的压接组件。本实用新型专利技术的土钉装置，土钉装置的整体设计简单，实用性强，采用全装配式安装，现场无动火作业，保障施工安全。变径机构实现在不改变现有土钉及绿化设施结构的前提下，通过可拆卸的连接方式将钢花管和钢筋连接，极大的保证钢花管与钢筋间连接的整体性和稳定性，也便于土钉装置的日常维护和更换。

Soil nailing device and soil nailing wall

【技术实现步骤摘要】
土钉装置和土钉墙
本技术涉及边坡支护
，特别地，涉及一种土钉装置。此外，本技术还涉及一种包括上述土钉装置的土钉墙。
技术介绍
对于城市道路明挖基坑永久边坡防护及绿化，在地质条件较良好的条件下，通常使用土钉支护加喷有机基材绿化，土钉通常采用大直径的钢筋并将其一端插入土体坡面下方，并在位于土体坡面下方的钢筋段进行灌浆作业，位于土体坡面上方的钢筋段与边坡钢筋网和边坡铁丝网的连接一般采用螺母压接，压接能保证土钉与边坡钢筋网和边坡铁丝网保持相对较好的整体性，提升整个边坡的稳定性与强度，然而土钉通常灌浆不够饱满，土钉与土体之间的摩擦力或黏结力不足，土钉不能起到足够的支护作用。若土钉采用钢花管压浆的方法，即土钉采用钢花管插入土体坡面下方，并在钢花管内进行灌浆作业，土钉与土体之间的摩擦力或黏结力相比较钢筋有较大的提升。中国专利CN201320421689.6的公开了一种复合土钉墙边坡支护的注浆装置，包括压浆泵、跟进导管和注浆钢花管，压浆泵的出口通过输送管与注浆钢花管连接，跟进导管套在注浆钢花管外并与注浆钢花管间隙配合；跟进导管为多根，相邻两根跟进导管之间通过快速扣接头连接。该专利采用注浆钢花管代替大直径钢筋，从钢材的等截面代换原则上节约了钢材，并与其注入的砼浆形成完整的复合土钉，实现大面积布设的复合土钉墙边坡支护。但是该土钉结构一般还包括位于土体坡面上方的钢筋，钢筋与钢花管之间使用焊接连接，因钢花管的直径明显大于钢筋的直径，故只使用焊接很难保持两者整体性和稳定性。
技术实现思路
本技术提供了一种土钉装置和土钉墙，以解决现有技术中存在的直径相差较大的钢花管与钢筋之间通过简单焊接造成边坡支护不稳定的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种土钉装置，包括设置在土体坡面的下方并可注入水泥浆液的钢花管和设置在土体坡面的上方的钢筋，钢花管和钢筋之间设有用于增加土钉装置的支护稳定性并与钢花管和钢筋同轴布设实现可拆卸连接的变径机构；变径机构和钢筋之间设有用于增加土钉装置与土体坡面的接触面积的压接组件。进一步地，变径机构包括变径本体；变径本体包括处于变径本体第一端并与钢花管连接的第一接头和处于变径本体第二端并与钢筋连接的第二接头。进一步地，变径本体采用径向尺寸由第一接头向第二接头方向逐渐减小的锥形结构；或者，变径本体采用径向尺寸由第一接头向第二接头方向突变减小的阶梯形结构。进一步地，第一接头与钢花管连接采用螺纹连接、插接连接、卡接连接或嵌套连接中的至少一种；第二接头与钢筋连接采用螺纹连接、插接连接、卡接连接或嵌套连接中的至少一种。进一步地，第一接头与钢花管连接采用螺纹连接；和/或，第二接头与钢筋连接采用螺纹连接；钢花管的外壁面直径为40mm～50mm，壁厚为4mm～6mm；钢筋的外壁面直径为14mm～18mm，长度为12mm～18mm；第一接头的开口的孔径为40mm～50mm，第二接头的开口的孔径为14mm～18mm。进一步地，压接组件包括自上而下依次设置的锁紧件、垫板和垫圈；锁紧件与钢筋锁紧配合并将垫板和垫圈压紧在土体坡面上。进一步地，垫板和垫圈之间还布设有用于缓解压力的弹性层和用于填充间隙的填充物；弹性层采用钢丝网层、橡胶层、塑胶层或纤维填中的至少一种；弹性层采用一层，或弹性层采用多层，多层弹性层层叠布设；填充物采用块状填充物、线状填充物或颗粒状填充物中的至少一种。进一步地，弹性层采用钢丝网层，钢丝网层为两层且层叠布设在垫板上；填充物采用压块，压块为多个，多个压块沿钢筋周向布设在弹性层和垫板之间。进一步地，锁紧件与钢筋之间采用螺栓锁紧、卡接锁紧、夹持锁紧或插接锁紧中的至少一种；钢花管的管壁开设有多个通孔；变径本体的外壁面设有用于加强变径本体强度的加强凸筋；变径本体的外壁面附着有用于防腐和防锈的防护层。根据本技术的另一方面，还提供了一种土钉墙，包括上述土钉装置。本技术具有以下有益效果：本技术的土钉装置，包括钢花管、钢筋、变径机构和压接组件，土钉装置的整体设计简单，实用性强，采用全装配式安装，现场无动火作业，保障施工安全。变径机构实现在不改变现有土钉及绿化设施结构的前提下，通过可拆卸的连接方式将钢花管和钢筋连接，极大的保证钢花管与钢筋间连接的整体性和稳定性，也便于土钉装置的日常维护和更换，相对于现有技术中的钢花管与钢筋的焊接连接方式，土钉装置方便安装、拆卸和运输，便于周转和重复使用。并且，压接组件布设在钢筋与变径机构之间，增加土钉装置与土体坡面的接触面积，确保受力均匀，提高钢花管和钢筋的连接强度，保证土钉装置起到足够的支护作用，进而提升整个边坡的稳定性与强度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的土钉装置示意图；图2是本技术优选实施例的压接组件示意图；以及图3是本技术优选实施例的土钉装置的A区放大示意图。附图标记说明：1、钢花管；2、钢筋；3、变径机构；31、变径本体；32、第一接头；33、第二接头；4、压接组件；41、锁紧件；42、垫板；43、垫圈；44、弹性层；45、填充物；5、土体坡面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是本技术优选实施例的土钉装置示意图；图2是本技术优选实施例的压接组件示意图；图3是本技术优选实施例的土钉装置的A区放大示意图。如图1所示，本实施例的土钉装置，包括设置在土体坡面5的下方并可注入水泥浆液的钢花管1和设置在土体坡面5的上方的钢筋2，钢花管1和钢筋2之间设有用于增加土钉装置的支护稳定性并与钢花管1和钢筋2同轴布设实现可拆卸连接的变径机构3；变径机构3和钢筋2之间设有用于增加土钉装置与土体坡面5的接触面积压接组件4。本技术的土钉装置，包括钢花管1、钢筋2、变径机构3和压接组件4，土钉装置的整体设计简单，实用性强，采用全装配式安装，现场无动火作业，保障施工安全。变径机构3实现在不改变现有土钉及绿化设施结构的前提下，通过可拆卸的连接方式将钢花管1和钢筋2连接，极大的保证钢花管1与钢筋2间连接的整体性和稳定性，也便于土钉装置的日常维护和更换，相对于现有技术中的钢花管1与钢筋2的焊接连接方式，土钉装置方便安装、拆卸和运输，便于周转和重复使用。并且，压接组件4布设在钢筋2与变径机构3之间，增加土钉装置与土体坡面5的接触面积，确保受力均匀，提高钢花管1和钢筋2的连接强度，保证土钉装置起到足够的支护作用，进而提升整个边坡的稳定性与强度。如图1和图3所示，本实施例中，变径机构3包括变径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土钉装置，包括设置在土体坡面(5)的下方并可注入水泥浆液的钢花管(1)和设置在所述土体坡面(5)的上方的钢筋(2)，/n其特征在于，/n所述钢花管(1)和所述钢筋(2)之间设有用于增加所述土钉装置的支护稳定性并与所述钢花管(1)和所述钢筋(2)同轴布设实现可拆卸连接的变径机构(3)；/n所述变径机构(3)和所述钢筋(2)之间设有用于增加所述土钉装置与所述土体坡面(5)的接触面积的压接组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土钉装置，包括设置在土体坡面(5)的下方并可注入水泥浆液的钢花管(1)和设置在所述土体坡面(5)的上方的钢筋(2)，
其特征在于，
所述钢花管(1)和所述钢筋(2)之间设有用于增加所述土钉装置的支护稳定性并与所述钢花管(1)和所述钢筋(2)同轴布设实现可拆卸连接的变径机构(3)；
所述变径机构(3)和所述钢筋(2)之间设有用于增加所述土钉装置与所述土体坡面(5)的接触面积的压接组件(4)。


2.根据权利要求1所述的土钉装置，其特征在于，
所述变径机构(3)包括变径本体(31)；
所述变径本体(31)包括处于所述变径本体(31)第一端并与所述钢花管(1)连接的第一接头(32)和处于所述变径本体(31)第二端并与所述钢筋(2)连接的第二接头(33)。


3.根据权利要求2所述的土钉装置，其特征在于，
所述变径本体(31)采用径向尺寸由所述第一接头(32)向第二接头(33)方向逐渐减小的锥形结构；或者
所述变径本体(31)采用径向尺寸由所述第一接头(32)向第二接头(33)方向突变减小的阶梯形结构。


4.根据权利要求2所述的土钉装置，其特征在于，
所述第一接头(32)与所述钢花管(1)连接采用螺纹连接、插接连接、卡接连接或嵌套连接中的至少一种；
所述第二接头(33)与所述钢筋(2)连接采用螺纹连接、插接连接、卡接连接或嵌套连接中的至少一种。


5.根据权利要求4所述的土钉装置，其特征在于，
所述第一接头(32)与所述钢花管(1)连接采用螺纹连接；和/或
所述第二接头(33)与所述钢筋(2)连接采用螺纹连接；
所述钢花管(1)的外壁面直径为40mm～50mm，壁厚为4mm～6mm；
所述钢筋(2)的外壁面直径为14mm～18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚军，杨南贵，刘德才，王文，孙淼，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43