圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法技术

本发明专利技术为一种圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法，属于建筑施工技术领域。本发明专利技术施工方法是以型钢桁架、横向工字梁、拉杆、脚手板等组成支撑系统，并通过锚板、高强螺栓、弧形钢带等实现与主体结构高强度固定安装；在支撑系统上搭设钢管扣件脚手架，通过钢管扣件脚手架进行梁模板及板模板的支设；最后进行混凝土的浇筑及养护即可。本发明专利技术施工方法经济合理，施工安装质量高，高空作业安全可靠，具备很强的安全可操作性，值得推广使用。

Safe construction method of cantilever platform on main structure of cylinder

【技术实现步骤摘要】
圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体是一种圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法。
技术介绍
随着时代的发展，各式各样的建筑结构应用而生，其中圆筒主体结构外施工悬挑平台的建筑结构逐渐增多，该种建筑结构可作为观景平台使用，也可用于水文、气象、环境等的监测。该种建筑结构在具体施工时，存在如下难点：1）支撑体系的选择：如何选择经济合理又具备安全可操作性的支撑体系是难点之一；2）高空安装质量控制：由于主体结构造型为圆筒型，每一个桁架的安装角度都不相同，因此型钢桁架的测量放线、定位安装是难点之一；3）高空作业的安全：该项目无法采用搭设脚手架平台进行高空型钢桁架的安装，只能借助悬挑式外防护架进行辅助安装，空中作业条件差，因此安全控制是难点之一。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法。本专利技术施工方法是竖向圆筒主体结构全部施工完毕，待墙体混凝土强度等级达到设计强度以后，再施工悬挑平台。本专利技术是通过如下技术方案实现的：...

【技术保护点】
1.一种圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）型钢桁架的制作与安装/n①制作型钢桁架：型钢桁架包括上弦杆、下弦杆和腹杆，上弦杆水平设置、下弦杆斜向设置，上弦杆的外端与下弦杆的外端焊接固定；腹杆焊接固定于上弦杆和下弦杆之间，腹杆包括两根竖腹杆和一根斜腹杆，斜腹杆固定于两个竖腹杆之间，焊接固定时，先固定两根竖腹杆，然后再固定斜腹杆；上弦杆和下弦杆的内端均焊接固定有开设螺栓孔的锚板，锚板的螺栓孔内连接有高强螺栓，高强螺栓和锚板之间设置有垫板；其中，上弦杆、下弦杆采用H型钢制作而成，腹杆采用工字钢制作而成；/n②安装型钢桁架：型钢桁架围绕圆筒主体结构的外围布置一圈，相...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒主体结构上悬挑平台的安全施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）型钢桁架的制作与安装
①制作型钢桁架：型钢桁架包括上弦杆、下弦杆和腹杆，上弦杆水平设置、下弦杆斜向设置，上弦杆的外端与下弦杆的外端焊接固定；腹杆焊接固定于上弦杆和下弦杆之间，腹杆包括两根竖腹杆和一根斜腹杆，斜腹杆固定于两个竖腹杆之间，焊接固定时，先固定两根竖腹杆，然后再固定斜腹杆；上弦杆和下弦杆的内端均焊接固定有开设螺栓孔的锚板，锚板的螺栓孔内连接有高强螺栓，高强螺栓和锚板之间设置有垫板；其中，上弦杆、下弦杆采用H型钢制作而成，腹杆采用工字钢制作而成；
②安装型钢桁架：型钢桁架围绕圆筒主体结构的外围布置一圈，相邻型钢桁架之间的夹角设置为30°；具体安装时，a、内、外侧弧形钢带安装：先用水准仪、经纬仪测量确定型钢桁架的安装高度，准确定位后，主体结构内侧的弧形钢带人工就位，外侧弧形钢带塔吊吊运，人工辅助就位，然后用螺栓从内向外穿过墙体将内、外侧弧形钢带进行临时固定；b、型钢桁架安装：用塔吊将焊接成型的型钢桁架起吊到位，室内人员用绳索牵引，外侧人员配合进行调整对位，调整准确后，人工辅助，将锚板上的高强螺栓与内外侧弧形钢带、墙体进行固定，完成型钢桁架的安装；c、横向工字钢焊接：将焊接好的型钢桁架全部安装完成后，再按径向由里向外进行横向工字钢的焊接，横向工字钢在型钢桁架处接头，将工字钢按实际角度加工成斜面，两两相对满焊即可；d、角钢、拉杆焊接：在横向工字钢上间距1m焊接L50*5角钢，同时每个型钢桁架上设置14#工字钢作为拉杆；拉杆的一端固定有锚板且通过高强螺栓与圆筒主体结构固定连接，拉杆的另一端按实际角度加工成斜面并与型钢桁架相对满焊，最后在角钢之间满铺脚手板即可；
2）钢管扣件脚手架搭设
①放线测量：由于立杆间距为固定尺寸，搭设前需依据立杆设计图进行放线，用以定位立杆摆放位置；
②架体搭设：将圆筒主体结构沿径向经六个轴均分成六部分，架体搭设顺序为：从第六轴框梁处以及第三轴偏第二轴12°框梁处沿顺时针方向排布立杆，逐步搭设脚手架；具体搭设时，a、架体分别按先立杆后横杆的搭设顺序进行，根据排版图定位第一根立杆，然后逐步搭设；b、立杆底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，随着立杆的安装，装设第一步纵向水平杆和横向水平杆；c、校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成；d、所有立杆必须落在横向工字钢上；e、沿外侧面安装设置封闭的竖向剪刀撑；f、沿架体外围搭设一道防护架，架体挂设安全网；
3）梁模板支设
①在圆筒主体结构混凝土上弹出梁的轴线及水平线；
②根据方案设计依次搭设梁底支撑架、主龙骨、次龙骨；
③拉线安装梁底模板，并用钢管扣件将其固定好；
④在梁底模板上绑扎钢筋，安装梁侧模板，将两梁侧模板与梁底模板用脚手管和扣件固定好，梁侧模板与梁底模板接缝用胶带封严，梁侧模板上口拉线找直，用梁内支撑固定；
⑤复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；
⑥安装后，校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后进行预检；
4）板模板支设
①放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准采用水准仪符合模板模标高，校核后报验；
②搭设满堂钢管脚手架，脚手架纵横间距均按照支撑体系要求搭设，上插可调顶托，脚手架要求牢固可靠；
③铺设木龙骨，龙骨排放整齐、不歪斜、表面刨光，间距200mm；
④铺多层板调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，王昊，尤香莲，闫月勤，肖云飞，曹旭平，
申请(专利权)人：山西五建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14