一种预制外墙板的安装连接结构及其安装连接方法技术

本发明专利技术公开一种预制外墙板的安装连接结构及其安装连接方法，预制外墙板和结构框架梁分别对应设有钢牛腿，通过采用螺栓连接,微调校正和先绞后钢工艺,固定钢牛腿使预制外墙板安装后永久固定在结构框架梁上。本发明专利技术连接简单安全方便，稳定牢固。

An installation and connection structure of prefabricated exterior wall board and its installation and connection method

【技术实现步骤摘要】
一种预制外墙板的安装连接结构及其安装连接方法
本专利技术涉及一种预制外墙板的安装连接结构及其安装连接方法。
技术介绍
预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。预制装配式墙板是预制装配式建筑的主要内容之一。但整体式预制外墙板体积大、体重大，对连接安装的稳定性和牢固程度提出新的要求,特别是需要一种简洁可靠,同时又能克服和消除施工多道工序产生的积累误差的安装结构。现有的预制外墙板安装一般都需要搭设脚手架，不仅费时费力，大大增加人力财力成本，也存在安全隐患。
技术实现思路
为解决以上现有技术存在的问题，本专利技术提出一种预制外墙板的安装连接结构及其安装连接方法。本专利技术可通过以下技术方案予以实现：一种预制外墙板的安装连接结构，预制外墙板和结构框架梁分别对应设有钢牛腿，通过采用螺栓连接，微调校正和先绞后钢工序,固定钢牛腿使预制外墙板安装后永久固定在结构框架梁上。进一步地，所述预制外墙板与结构框架梁有4个连接固定点，分别为预制外墙板背面的下侧位置和上侧位置各2个连接固定点。进一步地，所述4个连接固定点，为所述设置在预制外墙板上的4个钢牛腿和设置在结构框架梁上的4个钢牛腿的连接板对应重叠后用连接螺栓和螺母，加入调整钢片后拧紧固定。进一步地，所述重叠一起的两个钢牛腿的连接板上分别对应设有腰形孔，重叠时两个腰形孔十字交叉，所述连接螺栓穿过所述两个腰形孔的交叉孔后用螺母，加入调整钢片后拧紧固定。进一步地，所述腰形孔的长度为90－100mm，宽度为32mm。进一步地，还包括定位微调螺栓和螺母，其设置在所述预制外墙板和结构框架梁分别对应设有的钢牛腿连接板上，调整所述预制外墙板相对地面的垂直度或水平度。进一步地，所述定位微调螺栓和其螺母为2组，分别设置在所述预制外墙板背面的下侧位置的2个连接固定点，具体为定位微调螺栓分别穿过焊接在预制外墙板上的钢牛腿的连接板，当所述定位微调螺栓转动时，其栓端顶住所述焊接在结构框架梁上的钢牛腿的连接板。进一步地，所述钢牛腿为直角三角板钢牛腿。进一步地，所述预制外墙板背面的上侧位置的2个连接固定点，有2个M24螺栓，将钢牛腿与预制外墙板连接固定，用于预制外墙板抗倾覆。本专利技术还公开一种以上所述的预制外墙板的安装连接结构实现的安装连接方法，包括以下步骤：1)按照预制外墙板的前后、左右、垂直度的要求将预制外墙板吊装初步定位在对应结构框架梁位置；2)所述4个连接固定点，分别采用所述连接螺栓进入经吊装完成后的腰形孔的十字交叉的交叉孔内，将预制外墙板初步定位，插入调整钢片后用螺母初步拧紧；3)调整预制外墙板背面下侧位置的2个定位微调螺栓，微调预制外墙板的垂直度或水平度；4)微调定位后，将该预制外墙板的4个连接螺栓全部拧紧；5)所述预制外墙板的内侧设置左、右三角形可调斜撑，支撑在所述结构楼板上；6)重复步骤1)-5)2次，完成本层结构以上两层的预制外墙板的安装；7)本层实施先绞后钢工序，即将前工序完成的所有螺栓连接,均按设计要求完成焊接连接，将本层的连接对应钢牛腿连接板的连接处，包括调整钢片与钢牛腿连接板的交界处，所有螺栓和螺母与钢牛腿连接板的连接处全部满焊，成为一个连接整体，完成安装；8)上部预制外墙板的安装每完成2层，则可焊接该2层以下的所述步骤7)的先绞后钢工序。有益效果由于采用以上技术方案，本专利技术可使连接简单方便，通过十字交叉设置的腰形孔，可提供预制外墙板在结构框架梁安装定位时，留有移动余地，满足外墙板正确定位,同时消除预制外墙板和结构框架梁在安装施工中多道工序产生的积累误差，还能通过微定位微调螺栓的升降对设置在结构框架梁的钢牛腿的连接板产生顶托力，可微调预制外墙板的垂直度，以进一步提高预制外墙板的安装精度。连接钢牛腿的十字相交孔,可满足预制外墙的顺利安装。预制外墙板采用“先铰后钢”的连接方法，即将预制外墙板安装的精确定位的螺栓终拧后(铰接连接)，采用螺栓与上、下钢牛腿连接板全部焊接连接，焊缝高度10mm，以保证结构螺栓连接的安全牢固。本专利技术安装简单，省时省力，安装操作安全。附图说明图1为本专利技术的安装结构示意图；图2为预制外墙板下侧位置连接节点结构示意图；图2-1为图2中焊接在预制外墙板上的钢牛腿连接板的截面图；图2-2为图2中焊接在结构框架梁上的钢牛腿连接板的截面图；图2-3为图2中两块连接板重叠时的截面图；图3为本专利技术预制外墙板上侧位置连接节点结构示意图；图3-1为图3中焊接在预制外墙板上的钢牛腿连接板的截面图；图3-2为图3中焊接在结构框架梁上的钢牛腿连接板的截面图；图3-3为图3中两块连接板重叠时的截面图。图中，1，预制外墙板；2，定位微调螺栓；3，连接螺栓；4，预埋件；5，焊接在预制外墙板的钢牛腿连接板；6，焊接在结构框架梁的钢牛腿连接板；7，M24螺栓具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。如图1、2所示，本专利技术的一种预制外墙板的安装连接结构，预制外墙板1和结构框架梁分别对应设有钢牛腿，通过采用螺栓连接，微调校正和先绞后钢工序,固定钢牛腿使预制外墙板安装后永久固定在结构框架梁上。其中预制外墙板与结构框架梁有4个连接固定点，分别为预制外墙板1背面的下侧位置和上侧位置各2个连接固定点(其中，图2为预制外墙板下侧位置连接节点结构示意图，图3为本专利技术预制外墙板上侧位置连接节点结构示意图)。该4个连接固定点，为设置在预制外墙板1上的4个钢牛腿连接板5和设置在结构框架梁上的4个钢牛腿连接板6对应重叠后用连接螺栓3和螺母，加入调整钢片后拧紧固定，当预制外墙板在安装定位移动时,十字交叉腰形孔始终提供一个螺栓的孔的位置(其中，腰形孔的长度为90－100mm，宽度为32mm，连接螺栓的直径为30mm，腰形孔的宽度比连接螺栓的直径大2mm),当预制外墙板吊装达到要求的定位位置,十字交叉腰形孔即可提供螺栓的最后连接位置,穿入4个连接螺栓后,即初步完成预制外墙的吊装,并由此消除了预制外墙板和结构施工中钢牛腿安装中多道工序产生的积累误差。(其中，4个连接固定点，结构框架梁内和预制外墙板内对应分别设有预埋件4，钢牛腿分别焊接在预埋件4上)。其中，图2-1为预制外墙板下侧位置2个连接固定点中，焊接在预制外墙板上的钢牛腿连接板的截面图；图2-2为预制外墙板下侧位置2个连接固定点中，焊接在结构框架梁上的钢牛腿连接板的截面图；图2-3为预制外墙板下侧位置2个连接固定点中，两块连接板重叠时的截面图；图3-1为本专利技术预制外墙板上侧位置2个连接固定点中，焊接在预制外墙板上的钢牛腿连接板的截面图；图3-2为本专利技术预制外墙板上侧位置2个连接固定点中，焊接在结构框架梁上的钢牛腿连接板的截面图；图3-3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，预制外墙板和结构框架梁分别对应设有钢牛腿，通过采用螺栓连接，微调校正和先绞后钢工序,固定钢牛腿使预制外墙板安装后永久固定在结构框架梁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，预制外墙板和结构框架梁分别对应设有钢牛腿，通过采用螺栓连接，微调校正和先绞后钢工序,固定钢牛腿使预制外墙板安装后永久固定在结构框架梁上。


2.根据权利要求1所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，所述预制外墙板与结构框架梁有4个连接固定点，分别为预制外墙板背面的下侧位置和上侧位置各2个连接固定点。


3.根据权利要求2所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，所述4个连接固定点，为所述设置在预制外墙板上的4个钢牛腿和设置在结构框架梁上的4个钢牛腿的连接板对应重叠后用连接螺栓和螺母，加入调整钢片后拧紧固定。


4.根据权利要求3所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，所述重叠一起的两个钢牛腿的连接板上分别对应设有腰形孔，重叠时两个腰形孔十字交叉，所述连接螺栓穿过所述两个腰形孔的交叉孔后用螺母，加入调整钢片后拧紧固定。


5.根据权利要求4所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，所述腰形孔的长度为90－100mm，宽度为32mm。


6.根据权利要求2-5中任一项所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，还包括定位微调螺栓和螺母，其设置在所述预制外墙板和结构框架梁分别对应设有的钢牛腿连接板上，调整所述预制外墙板相对地面的垂直度或水平度。


7.根据权利要求6所述的预制外墙板的安装连接结构，其特征在于，所述定位微调螺栓和其螺母为2组，分别设置在所述预制外墙板背面的下侧位置的2个连接固定点，具体为定位微调螺栓分别穿过焊接在预制外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎云，朱吉平，何锋，齐杨东，黄光照，殷俊，谢祁林，
申请(专利权)人：上海龙象建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31