一种用于络筒机的清纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于络筒机的清纱装置，包括支架、安装在支架上的刷纱组件和吸尘组件，所述刷纱组件包括固定安装在支架上的刷纱座、开设在刷纱座上的刷纱槽、放置在刷纱槽内的刷纱线团以及位于所述刷纱槽中并压置在所述刷纱线团上方的压块，所述刷纱线团包括置于所述刷纱槽底部的下线团和位于所述下线团上方的上线团，所述吸尘组件包括位于所述纱线组件端部的吸尘盒和位于吸尘盒内的空气喷头、排气口。本实用新型专利技术利用废弃的纱线，提高资源利用率，节约成本；采用刷纱线团进行刷除清洁，清洁效果好，使用成本低，对纱线的损伤较小。

A yarn cleaning device for winder

【技术实现步骤摘要】
一种用于络筒机的清纱装置
本技术属于纺织设备
，具体涉及一种用于络筒机的清纱装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。其主要作用一是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量；二是清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。但是现有络筒机上的清纱装置一般采用刀片或者刷头在出现棉结或者粗节时，对纱线上的棉结或粗节进行定点切除或者刷除，但是对于细小的纤维、毛屑等却不能清理，且经过刀片和刷头清理后的纱线也会产生大量的细小纤维和毛屑，随着连续移动的纱线又会带着卷进纱筒，影响络筒的质量，使络筒后的纱线上依然存在疵点和杂质；同时现有的清纱装置在清纱时由于受到刀片或者刷头瞬时增加的力，容易使纱线滑出清纱装置，造成纱线的断裂。为了提供清洁效果，中国专利CN208120447U公开了一张络筒机高效清纱装置，其通过滚刷和高压喷气头对纱线进行刷除和清理，对词典和杂质的清楚较为干净，高效快捷。但是，该专利采用滚刷对纱线表面进行刷除，如果滚刷间压力过大，则易导致纱线断裂，如果滚刷间压力不足，则对纱线的刷除效果一般，并且，纱线持续不断的划过滚刷，易对滚刷产生切割作用，滚刷易磨损，从而影响刷除效果；与此同时，在该专利中，所述滚刷位于高压喷气头后方，高压喷气头喷出的压缩空气会被滚刷阻挡，影响喷气效果，并且，喷出的压缩空气喷在滚刷上，易将滚刷上刷出的杂质喷散开来，对纱线造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于络筒机的清纱装置，清洁效果好，不易磨损，使用和维护成本低。为了实现上述目的，本技术提出了以下技术方案：一种用于络筒机的清纱装置，包括支架、安装在支架上的刷纱组件和吸尘组件，所述刷纱组件包括固定安装在支架上的刷纱座、开设在刷纱座上的刷纱槽、放置在刷纱槽内的刷纱线团以及位于所述刷纱槽中并压置在所述刷纱线团上方的压块，所述刷纱线团包括置于所述刷纱槽底部的下线团和位于所述下线团上方的上线团，所述吸尘组件包括位于所述刷纱组件端部的吸尘盒和位于吸尘盒内的空气喷头、排气口。本技术在使用时，首先将下线团铺设在所述刷纱槽底部，使纱线通过所述刷纱槽并放置在所述下线团上，将上线团铺设在所述下线团上并将纱线夹持，最后将压块压在所述上线团上，经压块压紧的刷纱线团紧紧包裹住纱线，当纱线传输使，刷纱线团对纱线表面进行除杂，除杂效果好，且对纱线的损伤较小。作为优选，所述刷纱槽底部为圆弧形槽，其纵向截面底端为圆弧形，便于刷纱线团的铺设，减小刷纱线团的使用，降低使用成本。作为优选，所述压块一端铰接在所述刷纱座上，另一端设置有固定结构，方便使用，便于操作，且保证压块对刷纱线团的压力。作为优选，所述压块底部面上安装有质地较软的橡胶或硅胶层，有助于刷纱线团的适当的压紧，避免刷纱线团挤压过紧而损伤纱线。作为优选，所述刷纱槽端部固定设置有导线环，防止纱线在经过刷纱组件时发生偏移，影响清洁效果。作为优选，所述刷纱槽内部设置有若干个所述导线环，进一步防止纱线在经过刷纱组件时发生偏移，影响清洁效果。作为优选，所述刷纱线团为纺纱或纺织过程中产生的废弃纱线揉搓缠绕并经过清洁形成，所述刷纱线团也可为品质较低的纱线成品，有利于提高资源的利用率，提高成品质量。作为优选，所述空气喷头位于所述吸尘盒内部的上侧，所述排气口位于所述吸尘盒的下侧，所述排气口处设置有导风管，所述导风管位于所述空气喷头的喷气路径上，在使用时，空气喷头喷出气流，将纱线表面的杂质吹落，直接吹进导风管中，避免空气喷头喷出的气流在吸尘盒中乱窜，影响清洁质量。作为优选，所述导风管为弯曲形的导风管，减小空间占用，便于安装使用。作为优选，所述导风管端部连通有集尘盒，所述集尘盒上设置有出气口，所述出气口设置有过滤网。本技术的有益效果有：1.利用废弃的纱线，提高资源利用率，节约成本；2.采用刷纱线团进行刷除清洁，清洁效果好，使用成本低，对纱线的损伤较小。附图说明图1为本技术实施例的正面示意图；图2为本技术实施例吸尘组件的纵剖面图；图3为本技术实施例刷纱组件的结构示意图；图4为本技术实施例刷纱组件去除刷纱线团后的局部示意图；图5为本技术实施例导线环的结构示意图；图6为本技术实施例吸尘组件的结构示意图；图中各项分别为：1刷纱组件，11刷纱座，12刷纱槽，13刷纱线团，131下线团，132上线团，14压块，15橡胶或硅胶层，16导线环，2吸尘组件，21吸尘盒，22空气喷头，23排气口，24导风管，25集尘盒，26出气口，27过滤网。具体实施方式下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案做详细的描述。如图1~3所示，一种用于络筒机的清纱装置，包括支架（图中未画出）、安装在支架上的刷纱组件1和吸尘组件2，所述刷纱组件1包括固定安装在支架上的刷纱座11、开设在刷纱座11上的刷纱槽12、放置在刷纱槽12内的刷纱线团13以及位于所述刷纱槽12中并压置在所述刷纱线团13上方的压块14，所述刷纱线团13包括置于所述刷纱槽12底部的下线团131和位于所述下线团131上方的上线团132，所述吸尘组件2包括位于所述刷纱组件1端部的吸尘盒21和位于吸尘盒21内的空气喷头22、排气口23。本实施例在使用时，首先将下线团131铺设在所述刷纱槽12底部，使纱线通过所述刷纱槽12并放置在所述下线团131上，将上线团132铺设在所述下线团131上并将纱线夹持，最后将压块14压在所述上线团132上，经压块压紧的刷纱线团13紧紧包裹住纱线，当纱线传输使，刷纱线团13对纱线表面进行除杂，除杂效果好，且对纱线的损伤较小。在本实施例中，所述刷纱槽12底部为圆弧形槽，其纵向截面底端为圆弧形，便于刷纱线团13的铺设，减小刷纱线团的使用，降低使用成本。进一步地，所述压块14一端铰接在所述刷纱座11上，另一端设置有固定结构（图中未画出），方便使用，便于操作，且保证压块对刷纱线团13的压力，在本实施例中，所述固定结构为螺钉，通过螺钉固定，固定稳固。如图4所示，所述压块14底部面上安装有质地较软的橡胶或硅胶层15，有助于刷纱线团13的适当的压紧，避免刷纱线团13挤压过紧而损伤纱线。如图5所示，所述刷纱槽12端部固定设置有导线环16，所述导线环16固定在所述刷纱座11上，防止纱线在经过刷纱组件1时发生偏移，影响清洁效果，在本实施例中，所述导线环16通过连接杆（图中未画出）固定在所述刷纱座11上。进一步地，所述刷纱槽12内部也设置有若干个所述导线环16，在本实施例中优选为一个，并位于所述刷纱槽12的中间位置，进一步防止纱线在经过刷纱组件1时发生偏移，影响清洁效果。在本实施例的技术方案中，所述刷纱线团13为纺纱或纺织过程中产生的废弃纱线揉搓缠绕并经过清洁形成，所述刷纱线团13也可为品质较差的纱线成品，有利于提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于络筒机的清纱装置，包括支架、安装在支架上的刷纱组件（1）和吸尘组件（2），其特征在于：所述刷纱组件（1）包括固定安装在支架上的刷纱座（11）、开设在刷纱座（11）上的刷纱槽（12）、放置在刷纱槽（12）内的刷纱线团（13）以及位于所述刷纱槽（12）中并压置在所述刷纱线团（13）上方的压块（14），所述刷纱线团（13）包括置于所述刷纱槽（12）底部的下线团（131）和位于所述下线团（131）上方的上线团（132），所述吸尘组件（2）包括位于所述刷纱组件端部的吸尘盒（21）和位于吸尘盒（21）内的空气喷头（22）、排气口（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的清纱装置，包括支架、安装在支架上的刷纱组件（1）和吸尘组件（2），其特征在于：所述刷纱组件（1）包括固定安装在支架上的刷纱座（11）、开设在刷纱座（11）上的刷纱槽（12）、放置在刷纱槽（12）内的刷纱线团（13）以及位于所述刷纱槽（12）中并压置在所述刷纱线团（13）上方的压块（14），所述刷纱线团（13）包括置于所述刷纱槽（12）底部的下线团（131）和位于所述下线团（131）上方的上线团（132），所述吸尘组件（2）包括位于所述刷纱组件端部的吸尘盒（21）和位于吸尘盒（21）内的空气喷头（22）、排气口（23）。


2.根据权利要求1所述的一种用于络筒机的清纱装置，其特征在于：所述刷纱槽（12）底部为圆弧形槽，其纵向截面底端为圆弧形。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于络筒机的清纱装置，其特征在于：所述压块（14）一端铰接在所述刷纱座（11）上，另一端设置有固定结构。


4.根据权利要求3所述的一种用于络筒机的清纱装置，其特征在于：所述压块（14）底部面上安装有质地较软的橡胶或硅胶层（15）。


5.根据权利要求4所述的一种用于络筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：程红霞，徐菂，沈金明，嵇志宏，
申请(专利权)人：浙江依蕾毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33