一种双真空通道式真空台板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双真空通道式真空台板，其特征在于：包括干燥平台和设置在干燥平台两侧的真空通道；本实用新型专利技术中通过在干燥台板的两侧分别设置真空通道，通过两侧分别设置独立的真空通道和排污真空通道，保证了真空台板在进行抽真空和排污的工序中实现独立的抽真空和排污功能，避免在抽真空和排污共用一个真空通道容易导致真空通道易堵塞和真空度差的问题。

A double vacuum channel vacuum platen

【技术实现步骤摘要】
一种双真空通道式真空台板
本技术涉及皮革干燥
，尤其涉及一种双真空通道式真空台板。
技术介绍
皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60%-75%降低到16%-18%，在增湿过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽赶走。真空干燥机是蒸发干燥法的主要设备，其在真空状态下，以热源通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使得水分蒸发、沸腾，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。常用的真空通道式的真空台板在一侧边设置真空通道，排污通道与真空通道共用一个真空管道；在有限的皮革抽真空干燥区域内，单侧式的真空通道真空度低，干燥效率低下的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双真空通道式真空台板，能够解决一般的单真空通道式的真空台板真空度低，排污过程中易堵塞，皮革干燥效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种双真空通道式真空台板，其创新点在于：包括干燥平台和设置在干燥平台两侧的真空通道；所述真空通道沿着干燥平台的延伸方向设置，所述真空通道的上表面与干燥平台的上表面等高设置，所述真空通道的上表面上设置有若干与干燥平台上表面导通的抽真空孔；所述真空通道的内侧设置有与真空通道平行的排污真空通道，所述排污真空通道上设置有与干燥平台上表面导通的若干排污进口。进一步的，所述抽真空孔沿着真空通道的延伸方向等间距设置。进一步的，所述真空通道的两端延伸出干燥平台的侧边，且抽真空通道的端部设置有连接法兰。进一步的，所述排污真空通道上的排污进口呈腰型槽结构，所述排污真空通道的一端延伸出干燥平台的侧边且垂直于真空通道延伸方向设置有排污出口。本技术的优点在于：1）本技术中通过在干燥台板的两侧分别设置真空通道，通过两侧分别设置独立的真空通道和排污真空通道，保证了真空台板在进行抽真空和排污的工序中实现独立的抽真空和排污功能，避免在抽真空和排污共用一个真空通道容易导致真空通道易堵塞和真空度差的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种双真空通道式真空台板的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种双真空通道式真空台板，包括干燥平台1和设置在干燥平台两侧的真空通道2。真空通道2沿着干燥平台1的延伸方向设置，所述真空通道2的上表面与干燥平台1的上表面等高设置，所述真空通道2的上表面上设置有若干与干燥平台上表面导通的抽真空孔21。真空通道2的内侧设置有与真空通道2平行的排污真空通道3，所述排污真空通道3上设置有与干燥平台1上表面导通的若干排污进口31。抽真空孔21沿着真空通道2的延伸方向等间距设置。真空通道2的两端延伸出干燥平台1的侧边，且抽真空通道2的端部设置有连接法兰。排污真空通道3上的排污进口31呈腰型槽结构，所述排污真空通道3的一端延伸出干燥平台1的侧边且垂直于真空通道2延伸方向设置有排污出口。本技术的工作原理是：通过真空管道和排污真空管道独立设置，分别实现真空台板的抽真空和排污功能，保证了排污效果的同时也保证了干燥过程中的真空度的要求，效率更高。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双真空通道式真空台板，其特征在于：包括干燥平台和设置在干燥平台两侧的真空通道；/n所述真空通道沿着干燥平台的延伸方向设置，所述真空通道的上表面与干燥平台的上表面等高设置，所述真空通道的上表面上设置有若干与干燥平台上表面导通的抽真空孔；/n所述真空通道的内侧设置有与真空通道平行的排污真空通道，所述排污真空通道上设置有与干燥平台上表面导通的若干排污进口。/n

【技术特征摘要】
20190529 CN 20192078728941.一种双真空通道式真空台板，其特征在于：包括干燥平台和设置在干燥平台两侧的真空通道；
所述真空通道沿着干燥平台的延伸方向设置，所述真空通道的上表面与干燥平台的上表面等高设置，所述真空通道的上表面上设置有若干与干燥平台上表面导通的抽真空孔；
所述真空通道的内侧设置有与真空通道平行的排污真空通道，所述排污真空通道上设置有与干燥平台上表面导通的若干排污进口。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，裴林林，王志高，丁亚军，曹万健，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32