【技术实现步骤摘要】
透明质酸钠生产用混合装置
本技术涉及一种透明质酸钠生产用混合装置,属于混合搅拌装置
技术介绍
透明质酸钠的生产方法主要有两种:一种是从动物组织提取,另一种是微生物发酵法制取。目前采用最多的生产方法是微生物发酵法。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,透明质酸钠在发酵罐中生产。由于透明质酸钠发酵液属于高粘度液体,在发酵后期粘度极高,不利于发酵的进程,加入的液碱和空气不能与发酵液及时的混合均匀,导致局部pH低或局部厌氧,不能为菌体提供良好的发酵条件,严重影响了发酵产率。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术中存在不足,提供一种能够将各种反应物之间快速、均匀的混合在一起的透明质酸钠生产用混合装置,有利于发酵的进程。本技术是通过以下技术方案实现的:即一种透明质酸钠生产用混合装置,包括罐体,罐体上部设有加料管,罐体内部设有搅拌机构,搅拌机构包括贯穿罐体左右的两根水平设置的搅拌轴,每个搅拌轴上各设有两排搅拌杆,两根搅拌轴上的搅拌杆左右是交错设置的,搅拌杆的尾 ...
【技术保护点】
1.一种透明质酸钠生产用混合装置,包括罐体(1),罐体(1)上部设有加料管(2),罐体(1)内部设有搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构包括贯穿罐体(1)左右的两根水平设置的搅拌轴(3),每个搅拌轴(3)上各设有两排搅拌杆(7),两根搅拌轴(3)上的搅拌杆(7)左右是交错设置的,搅拌杆(7)的尾端上设有刮板(8),两根搅拌轴(3)的一端上分别安装有被动齿轮(4),两个被动齿轮(4)相啮合,下端的一个被动齿轮(4)与安装在罐体(1)上的驱动电机(5)相连,驱动电机(5)的主轴上设有主动齿轮(6),主动齿轮(6)与下端的被动齿轮(4)相啮合,罐体(1)顶端设有加碱管(10),加碱 ...
【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠生产用混合装置,包括罐体(1),罐体(1)上部设有加料管(2),罐体(1)内部设有搅拌机构,其特征在于:所述搅拌机构包括贯穿罐体(1)左右的两根水平设置的搅拌轴(3),每个搅拌轴(3)上各设有两排搅拌杆(7),两根搅拌轴(3)上的搅拌杆(7)左右是交错设置的,搅拌杆(7)的尾端上设有刮板(8),两根搅拌轴(3)的一端上分别安装有被动齿轮(4),两个被动齿轮(4)相啮合,下端的一个被动齿轮(4)与安装在罐体(1)上的驱动电机(5)相连,驱动电机(5)的主轴上设有主动齿轮(6),主动齿轮(6)与下端的被动齿轮(4)相啮合,罐体(1)顶端设有加碱管(10),加碱管(10)伸入到设置在罐体(1)外的碱液储液罐(9)内,加碱管(10)上设有电磁阀一(11)和水泵(12),加碱管(10)下端伸入到罐体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊,李庆,康传利,刘蔷,张美霞,杜帅,高瑞,高慧,
申请(专利权)人:焦点生物医药有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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