【技术实现步骤摘要】
一种发酵仓底部通风的发酵罐
本专利技术涉及发酵设备
,具体是一种发酵仓底部通风的发酵罐。
技术介绍
随着我国生物技术行业的蓬勃发展,发酵罐日趋大型化。对于抗生素、谷氨酸、柠檬酸酵母等发酵工业生产用的大型通风发酵罐来说,氧溶解速度往往成为好氧发酵过程的限制因素。目前我国普遍采用的标准式机械搅拌通风发酵罐通常是采用加大通风量、加强搅拌的方法来达到提高溶氧系数的目的,但实际生产中获得的效果并不很理想,表现为氧利用率较低、能耗高。据数据统计表明,用于机械式搅拌所消耗的能源占发酵全过程的50%左右。因此,如何减少机械搅拌消耗的能量,同时提高氧气的利用率成为发酵罐急需解决的问题。公开号为CN208776738U的中国技术专利文件中,公开了一种发酵罐通风装置,该装置将发酵的物料从进料口放置于发酵罐本体内部,物料接触到底部进气管,进气管顶端的压板在压力作用下保证了物料不会误入到压力管内,同时在对发酵罐本体内部输送氧气时,通过输气管将氧气送至压力管处,在空气增压泵的作用下,压力管内的氧气压力增大,使得进气管顶端的压板向外 ...
【技术保护点】
1.一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体(1)、顶壳(2)以及底壳(3),所述顶壳(2)、中间罐体(1)以及底壳(3)从上至下依次固定连接,中间罐体(1)的底部外侧固定连接侧座(4),侧座(4)的底端固定连接支撑腿(5),支撑腿(5)的底端固定连接底脚(6),其特征在于,所述中间罐体(1)内固定连接第一内固定板(9)和第二内固定板(14),第一内固定板(9)的顶端固定连接多个第一隔板(10),第一隔板(10)将第一内固定板(9)的上方分隔成多个发酵仓(11),第一内固定板(9)与第二内固定板(14)之间设有气体腔(16),第二内固定板(14)的下方设有 ...
【技术特征摘要】
1.一种发酵仓底部通风的发酵罐,包括发酵罐,发酵罐包括中间罐体(1)、顶壳(2)以及底壳(3),所述顶壳(2)、中间罐体(1)以及底壳(3)从上至下依次固定连接,中间罐体(1)的底部外侧固定连接侧座(4),侧座(4)的底端固定连接支撑腿(5),支撑腿(5)的底端固定连接底脚(6),其特征在于,所述中间罐体(1)内固定连接第一内固定板(9)和第二内固定板(14),第一内固定板(9)的顶端固定连接多个第一隔板(10),第一隔板(10)将第一内固定板(9)的上方分隔成多个发酵仓(11),第一内固定板(9)与第二内固定板(14)之间设有气体腔(16),第二内固定板(14)的下方设有设备腔(17),设备腔(17)内设有进气装置,所述发酵仓(11)内设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述顶壳(2)的顶端固定连接多个与发酵仓(11)相对应的进料管(7),进料管(7)的顶端螺纹连接有顶封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述中间罐体(1)外位于发酵仓(11)的一侧固定设有排料管(24),排料管(24)内设有电动阀门。
4.根据权利要求2或3所述的发酵仓(11)底部通风的发酵罐,其特征在于,所述搅拌装置包括固定设置于顶壳(2)内的搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定连接转动杆(12),转动杆(12)位于发酵仓(11)内,转动杆(12)的外部固定设有多个搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东,
申请(专利权)人:青岛泽宇凯昇机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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