用于发酵过程的微量元素添加装置制造方法及图纸

一种用于发酵过程的微量元素添加装置，包括罐体及设置于该罐体顶部的投料口的盖体，罐体于投料口的周围设置有一圈投料口环形边沿，盖体为圆形平板状，投料口环形边沿与所述盖体的周缘之间通过第一连接卡连接，罐体的上部设置有与该罐体内部连通的进气管，进气管的进气口连接有空气过滤器，罐体还设置有出料管，该出料管从所述罐体的上方穿过罐壁向下伸入至罐体内腔底部，出料管连接有出料隔膜阀，出料隔膜阀位于罐体的上方。它结构简单、体积小、轻便，易于搬运至无菌配料室进行配料操作，更易于控制微生物污染，之后与发酵循环管路连接，通过压缩空气将微量元素溶液通过发酵循环管路送入发酵罐内，极大的减小微量元素投加过程中微生物污染隐患。

Microelement adding device for fermentation process

【技术实现步骤摘要】
用于发酵过程的微量元素添加装置
本技术涉及酵母生产设备
，具体涉及一种用于发酵过程的微量元素添加装置。
技术介绍
在酵母生产过程中，由于发酵底物中缺少酵母生长所必须的微量元素，操作人员往往需要通过手孔人工投加微量元素。而由于发酵罐内不断通入空气呈正压状态，想要通过人孔投加微量元素，就必须先停止向发酵罐内通入空气，改变了发酵罐的正压状态，这使得在通过手孔投加微量元素的过程中，发酵罐外部空气进入发酵罐内，带来较大微生物污染隐患。同时，微量元素装在包装袋内，由于操作人员操作不当，有时还会将包装袋掉入发酵罐内，带来微生物污染。随着发酵行业的不断发展，国家对食品安全越来越重视，发酵产品微生物要求越来越高。因此，亟需解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于发酵过程的微量元素添加装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于发酵过程的微量元素添加装置，包括罐体及设置于该罐体顶部的投料口的盖体，所述罐体于所述投料口的周围设置有一圈投料口环形边沿，所述盖体为圆形平板状，所述投料口环形边沿与所述盖体的周缘之间通过第一连接卡连接，所述罐体的上部设置有与该罐体内部连通的进气管，所述进气管的进气口连接有空气过滤器，所述罐体还设置有出料管，该出料管从所述罐体的上方穿过罐壁向下伸入至罐体内腔底部，所述出料管连接有出料隔膜阀，所述出料隔膜阀位于所述罐体的上方。所述第一连接卡包括左半圆和右半圆，该左半圆的一端部与右半圆的一端部通过第一铰轴连接，左半圆的另一端部的第一连接臂通过第二铰轴连接有螺杆，该螺杆螺接有螺杆头，右半圆的另一端部正对所述第一连接臂设置有一对第二连接臂，这对第二连接臂之间具有用于容纳所述螺杆的间隙。所述进气管的顶部进气口设置有环形的进气管环形边沿，所述空气过滤器的下端出口设置有环形边沿，所述进气管环形边沿通过第二连接卡与所述空气过滤器的环形边沿连接。所述罐体的上部设置有两个搬运把手。所述盖体的顶部设置有盖体把手。本技术的有益效果是：本技术结构简单、体积小、轻便，易于搬运至无菌配料室进行配料操作，更易于控制微生物污染，配好料后，连接盖体后，搬运至发酵车间与发酵循环管路连接，通过压缩空气将微量元素溶液通过发酵循环管路送入发酵罐内，极大的减小了微量元素投加过程中的微生物污染隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是连接卡的打开状态的结构示意图；图4是连接卡的锁闭状态的结构示意图；图5是本技术使用状态的结构示意图。在图中：1-罐体；2-搬运把手；3-投料口；4-投料口环形边沿；5-进气管；6-进气管环形边沿；7-空气过滤器；8-盖体；9-盖体把手；10-出料管；11-出料隔膜阀；12-第一连接卡；13-左半圆；14-右半圆；15-第一铰轴；16-第二铰轴；17-螺杆；18-螺母头；19-发酵罐；20-循环泵；21-换热器；22-微量元素添加装置；23-第二连接卡；24-循环管路；25-第一连接臂；26-第二连接臂。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2所示，一种用于发酵过程的微量元素添加装置，包括罐体1及设置于该罐体1顶部的投料口3的盖体8，罐体1于投料口3的周围设置有一圈投料口环形边沿4，盖体8为圆形平板状，投料口环形边沿4与盖体8的周缘之间通过第一连接卡12连接，罐体1的上部设置有与该罐体1内部连通的进气管5，进气管5的进气口连接有空气过滤器7，罐体1还设置有出料管10，该出料管10从罐体1的上方穿过罐壁向下伸入至罐体1内腔底部，出料管10连接有出料隔膜阀11，出料隔膜阀11位于罐体1的上方。本技术结构简单、体积小、轻便，工作时，将其搬运至无菌配料室进行配料操作，操作人员洗手消毒，对本技术进行蒸汽灭菌，将微量元素投加至罐体1内，再向罐体1内加入经过消毒杀菌处理的水，边投微量元素便用经过消毒杀菌处理的玻璃棒搅拌，使微量元素溶解至水中。之后盖上盖体8，并用第一连接卡12锁紧后，将本技术搬运至至发酵车间。如图5所示，将本技术的微量元素添加装置22的出料隔膜阀11的出口与发酵罐19的循环管路24连接，将压缩空气管路与空气过滤器7的入口连接。缓慢打开压缩空气手动阀约2-3s，缓慢打开出料隔膜阀11，将溶解好的微量元素压入循环管路24中，此时循环泵20启动，发酵罐19内物料经过循环管路24、循环泵20、换热器21，带着微量元素又回到发酵罐19，极大的减小了微量元素投加过程中的微生物污染隐患。之后关闭出料隔膜阀11，关闭压缩空气手动阀，微量元素添加完成。其中，空气过滤器为利用PTFE膜进行空气净化的过滤装置，如德国赛多利斯公司生产的Sartofluorsterilemidicap及SartopurePP2Midicap系列产品。参见图3、图4，第一连接卡12包括左半圆13和右半圆14，该左半圆13的一端部与右半圆14的一端部通过第一铰轴15连接，左半圆13的另一端部的第一连接臂25通过第二铰轴16连接有螺杆17，该螺杆17螺接有螺杆17头，右半圆14的另一端部正对第一连接臂25设置有一对第二连接臂26，这对第二连接臂26之间具有用于容纳螺杆17的间隙。将螺杆17置于一对第二连接臂26之间的间隙中，拧紧螺母头18即可将第一连接卡12锁紧。使用时，投料口环形边沿4与盖体8的周缘之间设置有密封圈，打开第一连接卡12，将其套置于投料口环形边沿4与盖体8的周缘的外侧，之后锁紧第一连接卡12即使盖体8密封连接于投料口3上。参见图1、图2，进气管5的顶部进气口设置有环形的进气管环形边沿，空气过滤器7的下端出口设置有环形边沿，进气管环形边沿通过第二连接卡23与空气过滤器7的环形边沿连接。第二连接卡23与第一连接卡12的结构及原理相同，二者只是大小不同。罐体1的上部设置有两个搬运把手2，便于搬运。盖体8的顶部设置有盖体把手9。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发酵过程的微量元素添加装置，其特征在于：所述用于发酵过程的微量元素添加装置包括罐体及设置于该罐体顶部的投料口的盖体，所述罐体于所述投料口的周围设置有一圈投料口环形边沿，所述盖体为圆形平板状，所述投料口环形边沿与所述盖体的周缘之间通过第一连接卡连接，所述罐体的上部设置有与该罐体内部连通的进气管，所述进气管的进气口连接有空气过滤器，所述罐体还设置有出料管，该出料管从所述罐体的上方穿过罐壁向下伸入至罐体内腔底部，所述出料管连接有出料隔膜阀，所述出料隔膜阀位于所述罐体的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于发酵过程的微量元素添加装置，其特征在于：所述用于发酵过程的微量元素添加装置包括罐体及设置于该罐体顶部的投料口的盖体，所述罐体于所述投料口的周围设置有一圈投料口环形边沿，所述盖体为圆形平板状，所述投料口环形边沿与所述盖体的周缘之间通过第一连接卡连接，所述罐体的上部设置有与该罐体内部连通的进气管，所述进气管的进气口连接有空气过滤器，所述罐体还设置有出料管，该出料管从所述罐体的上方穿过罐壁向下伸入至罐体内腔底部，所述出料管连接有出料隔膜阀，所述出料隔膜阀位于所述罐体的上方。


2.根据权利要求1所述的用于发酵过程的微量元素添加装置，其特征在于：所述第一连接卡包括左半圆和右半圆，该左半圆的一端部与右半圆的一端部通过第一铰轴连接，左半...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，
申请(专利权)人：安琪酵母赤峰有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15