C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石油树脂阳离子聚合技术领域，尤其涉及一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统：包括依次连接的储液系统、连续催化聚合系统和后处理系统；储液系统包括催化剂釜、C5石油裂解气釜和C9石油裂解气釜；连续催化聚合系统包括带有搅拌器的聚合反应釜和保温连续聚合反应釜；采出管线与保温连续聚合反应釜连接，保温连续聚合反应釜设置有连续循环管线和冷却器；后处理系统包括依次连接的加压洗涤塔、蒸馏塔，聚合液经加压洗涤塔碱洗‑水洗‑离子洗后送入蒸馏塔，减压蒸馏。采用本实用新型专利技术所述的一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，可以连续催化聚合，生产控制平稳，产品质量稳定，适应工业化及大规模生产的的需要。

C5 / C9 petroleum resin continuous polymerization system

【技术实现步骤摘要】
C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统
本技术涉及石油树脂阳离子聚合
，尤其涉及一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统。
技术介绍
C5、C9主要来源于乙烯装置的副产物，是裂解石脑油、柴油和瓦斯油经提纯分离出苯、甲苯后剩余的馏分。目前石油树脂的类型可分为三种：芳烃石油树脂、脂肪族石油树脂及脂环族石油树脂，C9石油树脂属于芳烃石油树脂，其特点是软化点较高，但颜色较深与之能相容的物质种类较少，C5石油树脂属于脂环族石油树脂，其特点是颜色较浅，软化点较低。而C5/C9共聚石油树脂具有软化点较高，色相较浅，相容性好的特点，因此具有很好的发展前景。C5/C9共聚石油树脂在橡胶、轮胎以及热熔胶、黏合剂、胶粘剂等领域，足部替代价格高昂的C5石油树脂而被国内外的广大客户所接受。在橡胶和轮胎领域，加入共聚石油树脂，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。而在热熔胶、黏合剂、胶粘剂领域，C5/C9共聚石油树脂不但能够提供更好的初始粘性，而且能够像松香树脂那样，可以用来调节胶剂与树脂混合物粘度的持久性和黏结强度。而我国研制石油树脂的生产起步较晚，先后建成了一些小型生产装置，但因原料来源不稳定，技术水平低，发展比较缓慢。国内现有的碳五碳九石油树脂生产技术都是延用国外的老工艺，大多采用较原始的单釜间歇式技术，增加了人力及劳动强度，难以连续化生产，产量低，产品品种单一、质量不稳定等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种可以进行连续性生产，能耗降低的一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，包括依次连接的储液系统、连续催化聚合系统和后处理系统；储液系统包括催化剂釜、C5石油裂解气釜和C9石油裂解气釜；连续催化聚合系统包括带有搅拌器的聚合反应釜和保温连续反应釜；聚合反应釜的进料口通过四通连接有三条进料管路分别通过管线与催化剂釜、C5石油裂解气釜和C9石油裂解气釜连接，聚合反应釜的出料口通过三通阀分别连接聚合循环管线和带有采出泵的采出管线；采出管线与保温连续反应釜连接，保温连续反应釜设置有连续循环管线和冷却器，连续循环管线将部分聚合液经冷却器冷却后送至保温连续反应釜，部分聚合液送至催化剂釜，其余送至后处理系统；后处理系统包括依次连接的加压洗涤塔、蒸馏塔，聚合液经加压洗涤塔碱洗-水洗-离子洗后送入蒸馏塔，减压蒸馏。进一步地，所述加压洗涤塔包括碱性混流器、清水混流器、离子混流器以及分别与碱性混流器、清水混流器、离子混流器连接的加压沉降塔。进一步地，加压沉降塔设有间歇运行的增压泵。进一步地，所述碱性混流器、清水混流器、离子混流器对聚合液进行碱洗-水洗-离子洗的温度控制在40～75℃。进一步地，所述聚合循环管线包括强制循环泵和加热器，强制循环泵的进料端通过三通阀连接聚合反应釜的出料口，强制循环泵的出料端连接加热器的进料口，加热器的出料口通过管路连接聚合反应釜中上部的回料口。进一步地，所述强制循环泵为两台管道泵串联，泵出口流量为40m3/h～80m3/h。进一步地，所述蒸馏塔内压力控制在0.08～0.095Mpa，加热温度控制在50℃以下。进一步地，所述系统还包括带有搅拌器的溢流延迟反应釜，聚合反应釜设置有容置反应空间和溢流空间，溢流空间与溢流管线连接，溢流管线与溢流延迟反应釜的进料端连接，溢流延迟反应釜的出料端通过压力泵和管线分别连接于聚合反应釜的容置反应空间的上部和保温连续反应釜的上部。本技术的有益效果是：采用本技术所述的一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，可以连续催化聚合，生产控制平稳，产品质量稳定，适应工业化及大规模生产的的需要；保温连续反应釜设置有连续循环管线和冷却器，既可实现对保温连续反应釜的温度控制，降低能耗，又可实现催化剂的循环使用，减少催化剂的消耗量；可全套操作工序实现自动化控制，减少操作人员配备和劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图I。图2是本技术的结构示意图II。图3是本技术的流程图的结构示意图。图中：1、催化剂釜；2、C5石油裂解气釜；3、C9石油裂解气釜；4、聚合反应釜；5、保温连续反应釜；6、强制循环泵；7、加热器；8、采出泵；9、冷却器；10、碱性混流器；11、清水混流器；12、离子混流器；13、加压沉降塔；14、蒸馏塔；15、溢流延迟反应釜；16、容置反应空间；17、溢流空间；18、溢流管线。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。如图1、图3所示，本技术所述的一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，包括依次连接的储液系统、连续催化聚合系统和后处理系统；储液系统包括催化剂釜1、C5石油裂解气釜2和C9石油裂解气釜3；连续催化聚合系统包括带有搅拌器的聚合反应釜4和保温连续反应釜5；聚合反应釜4的进料口通过四通连接有三条进料管路分别通过管线与催化剂釜1、C5石油裂解气釜2和C9石油裂解气釜3连接，聚合反应釜4的出料口通过三通阀分别连接聚合循环管线和带有采出泵8的采出管线；采出管线与保温连续反应釜5连接，保温连续反应釜5设置有连续循环管线和冷却器9，连续循环管线将部分聚合液经冷却器9冷却后送至保温连续反应釜5，以控制保温连续反应釜5的温度，部分聚合液送至催化剂釜1，以循环利用催化剂，其余送至后处理系统；后处理系统包括依次连接的加压洗涤塔、蒸馏塔14，聚合液经加压洗涤塔碱洗-水洗-离子洗后送入蒸馏塔14，减压蒸馏。所述加压洗涤塔包括碱性混流器10、清水混流器11、离子混流器12以及分别与碱性混流器10、清水混流器11、离子混流器12连接的加压沉降塔13。加压沉降塔13设有间歇运行的增压泵，对加压沉降塔13间歇加压，从而提高加压沉降塔13中油水分离的速度，又可适当控制加压沉降塔13内的压力，避免压力过大，无法实现有效的油水分离。所述碱性混流器10、清水混流器11、离子混流器12对聚合液进行碱洗-水洗-离子洗的温度控制在40～75℃，碱洗是在聚合液中加入1～5wt％的的NaOH溶液,离子洗使用0.3％～0.5wt％的氨水,使用低浓度氨水离子洗可脱除聚合液中剩余微量氯化物及氯离子，解决了一直以来设备腐蚀的难题。所述聚合循环管线包括强制循环泵6和加热器7，强制循环泵6的进料端通过三通阀连接聚合反应釜4的出料口，强制循环泵6的出料端连接加热器7的进料口，加热器7的出料口通过管路连接聚合反应釜4中上部的回料口，实现聚合过程强制循环和物料连续采出；聚合循环管线上设强制循环泵6和加热器7，强制循环泵6的进料端通过三通阀连接聚合釜的出料口，强制循环泵6的出料端连接加热器7的进料口，加热器7的出料口通过管路连接回聚合釜的中上部开设的回料口，保证物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，其特征在于，包括依次连接的储液系统、连续催化聚合系统和后处理系统；/n储液系统包括催化剂釜(1)、C5石油裂解气釜(2)和C9石油裂解气釜(3)；/n连续催化聚合系统包括带有搅拌器的聚合反应釜(4)和保温连续反应釜(5)；聚合反应釜(4)的进料口通过四通连接有三条进料管路分别通过管线与催化剂釜(1)、C5石油裂解气釜(2)和C9石油裂解气釜(3)连接，聚合反应釜(4)的出料口通过三通阀分别连接聚合循环管线和带有采出泵(8)的采出管线；采出管线与保温连续反应釜(5)连接，保温连续反应釜(5)设置有连续循环管线和冷却器(9)，连续循环管线将部分聚合液经冷却器(9)冷却后送至保温连续反应釜(5)，部分聚合液送至催化剂釜(1)，其余送至后处理系统；/n后处理系统包括依次连接的加压洗涤塔、蒸馏塔(14)，聚合液经加压洗涤塔碱洗-水洗-离子洗后送入蒸馏塔(14)，减压蒸馏。/n

【技术特征摘要】
1.一种C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，其特征在于，包括依次连接的储液系统、连续催化聚合系统和后处理系统；
储液系统包括催化剂釜(1)、C5石油裂解气釜(2)和C9石油裂解气釜(3)；
连续催化聚合系统包括带有搅拌器的聚合反应釜(4)和保温连续反应釜(5)；聚合反应釜(4)的进料口通过四通连接有三条进料管路分别通过管线与催化剂釜(1)、C5石油裂解气釜(2)和C9石油裂解气釜(3)连接，聚合反应釜(4)的出料口通过三通阀分别连接聚合循环管线和带有采出泵(8)的采出管线；采出管线与保温连续反应釜(5)连接，保温连续反应釜(5)设置有连续循环管线和冷却器(9)，连续循环管线将部分聚合液经冷却器(9)冷却后送至保温连续反应釜(5)，部分聚合液送至催化剂釜(1)，其余送至后处理系统；
后处理系统包括依次连接的加压洗涤塔、蒸馏塔(14)，聚合液经加压洗涤塔碱洗-水洗-离子洗后送入蒸馏塔(14)，减压蒸馏。


2.根据权利要求1所述的C5/C9共聚石油树脂连续聚合系统，其特征在于，所述加压洗涤塔包括碱性混流器(10)、清水混流器(11)、离子混流器(12)以及分别与碱性混流器(10)、清水混流器(11)、离子混流器(12)连接的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜东成，刘玉国，高军亮，丛浩，翟慎光，周亮亮，
申请(专利权)人：山东科荣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37