一种镀膜机制造技术

本发明专利技术提供了一种镀膜机，包括真空腔体、回转机构、镀膜辊系机构和镀膜机构，在第一镀膜冷却辊位于第一靶位且第二镀膜冷却辊位于第二靶位时，第二收放卷件释放的基材依次缠绕在第二镀膜冷却辊以及第一镀膜冷却辊上，再由第一收放卷件进行收卷；在回转机构带动第一镀膜冷却辊旋转至第二靶位时，第一收放卷件释放的基材依次缠绕在第一镀膜冷却辊以及第二镀膜冷却辊上，再由第二收放卷件进行收卷。本发明专利技术提供的镀膜机，基材的正面镀上第一镀膜部件和第二镀膜部件上的靶材，基材的反面也镀上第一镀膜部件和第二镀膜部件上的靶材，在不需要打开真空腔体就能够实现单腔体镀膜机的基材的双面上同时镀上不同的材料且能减少耗时。

A coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机
本专利技术属于镀膜
，更具体地说，是涉及一种镀膜机。
技术介绍
真空卷绕镀膜技术就是在真空室内通过热蒸发或者磁控溅射等方法在卷料基材表面制备一层或者多层具有一定功能的薄膜的技术。真空卷绕镀膜设备主要有以下特点：其一、被镀基材为柔性基材，即具有可卷绕性；其二、镀膜过程具有连续性，即在一个工作周期内镀膜是连续进行的；其三、镀膜过程在高真空环境中进行。卷绕镀膜机在放卷和收卷过程中，基材表面被镀上薄膜，镀膜的结构就是真空卷绕镀膜设备的工作部，它位于基材的收放卷之间，工作部的工作原理可以是电阻蒸发、感应蒸发、电子束蒸发、磁控溅射或者是其它真空镀膜方法中的任意一种。磁控溅射的工作过程是电子在电场的作用下加速飞向基材薄膜的过程中与溅射气体氩气碰撞，电离出大量的氩离子和电子，电子飞向基材薄膜，在此过程中不断地与氩原子碰撞，产生更多的氩原子和电子；氩离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶材原子(或分子)沉积在基材薄膜表面成膜。现有技术的单腔体镀膜机是在基材的双面同时镀上多种不同材料，需要在一次镀膜完成后，重新调换靶材，而在调换靶材需要将真空腔体打开进行的，这样又需要重新营造真空等工艺条件，其过程耗费时间长，从而导致产品品质下降。有鉴于此，如何设计一种能在基材双面上镀上不同的材料且能减少耗时的单腔体镀膜机成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀膜机，以解决现有技术中存在的如何设计一种能在基材双面上镀上不同的材料且能减少耗时的单腔体镀膜机成为有待解决的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种镀膜机，包括真空腔体、回转机构、镀膜辊系机构和镀膜机构，所述回转机构和所述镀膜机构均设置在所述真空腔体内，所述镀膜辊系机构包括第一镀膜冷却辊、第一收放卷件、第二镀膜冷却辊和第二收放卷件，所述镀膜机构包括第一镀膜部件和第二镀膜部件；在所述第一镀膜冷却辊位于第一靶位且所述第二镀膜冷却辊位于第二靶位时，所述第二收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第二镀膜冷却辊以及所述第一镀膜冷却辊上，再由所述第一收放卷件进行收卷，所述第一镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第二镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜；在所述回转机构带动所述第一镀膜冷却辊旋转至所述第二靶位且所述第二镀膜冷却辊旋转至所述第一靶位时，所述第一收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第一镀膜冷却辊以及所述第二镀膜冷却辊上，再由所述第二收放卷件进行收卷，所述第二镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第一镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜。进一步地，所述镀膜机还包括恒压装置，所述恒压装置包括连接板、齿条、齿轮和旋转气缸；所述连接板与所述第一收放卷件连接，且所述连接板的一端与所述齿条固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合，且所述齿条环绕设置在位置固定的所述旋转气缸上；所述旋转气缸转动输出恒定的扭矩带动所述齿轮转动，当所述第一收放卷件或所述第二收放卷件收卷时，所述旋转气缸转动的方向与所述第一收放卷件或所述第二收放卷件的转动方向相同，所述齿轮转动带动所述齿条往远离所述第一镀膜冷却辊或所述第二镀膜冷却辊的方向平移运动；当所述第一收放卷件或所述第二收放卷件放卷时，所述旋转气缸转动的方向与所述第一收放卷件或所述第二收放卷件的转动方向相反，所述齿轮转动带动所述齿条往靠近所述第一镀膜冷却辊或所述第二镀膜冷却辊的方向平移运动。进一步地，所述镀膜机还包括过渡辊；所述第一镀膜冷却辊和所述第二镀膜冷却辊之间的基材通过所述过渡辊呈“S”形缠绕在所述第一镀膜冷却辊和所述第二镀膜冷却辊之间。进一步地，所述镀膜机还包括磁粉制动器；所述磁粉制动器设置在所述第一收放卷件和所述第二收放卷件上，且所述磁粉制动器与所述过渡辊连接，所述过渡辊用于检测所述基材的张力，所述磁粉制动器通过所述过渡辊检测到的所述基材的张力来设置所述张力相对应的阻力。进一步地，所述镀膜机还包括第一电机和第二电机；所述第一电机与所述第一镀膜冷却辊连接，所述第二电机与所述第二镀膜冷却辊连接，所述第一镀膜冷却辊和所述第二镀膜冷却辊为主动轮，所述第一收放卷件和所述第二收放卷件为从动轮。进一步地，所述第一靶位正对所述第一镀膜部件，所述第二靶位正对所述第二镀膜部件，所述第二镀膜部件与所述第一镀膜部件相对设置。进一步地，所述镀膜机构还包括第三镀膜部件和第四镀膜部件，所述第三镀膜部件与所述第四镀膜部件相对设置；所述回转机构可带动所述第一镀膜冷却辊转动至所述第三靶位时，所述第二镀膜冷却辊旋转至第四靶位，所述第一收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第一镀膜冷却辊以及所述第二镀膜冷却辊上，再由所述第二收放卷件进行收卷，所述第四镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第三镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜；所述回转机构可带动所述第一镀膜冷却辊转动至所述第四靶位时，所述第二镀膜冷却辊旋转至第三靶位，所述第二收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第二镀膜冷却辊以及所述第一镀膜冷却辊上，再由所述第一收放卷件进行收卷，所述第三镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第四镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜。进一步地，所述第一镀膜部件的镀膜方式为真空蒸镀。本专利技术提供的镀膜机的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术提供的镀膜机在回转机构旋转前，所述第一镀膜冷却辊位于所述第一靶位且所述第二镀膜冷却辊位于所述第二靶位，由所述第二收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第二镀膜冷却辊以及所述第一镀膜冷却辊上，再由所述第一收放卷件进行收卷，基材的反面镀上第二镀膜部件上的靶材，基材的正面镀上第一镀膜部件上的靶材，以在一次镀膜完成后实现基材的双面镀膜；在不需要打开真空腔体下驱动回转机构，在回转机构转动后，由所述第一收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第一镀膜冷却辊以及所述第二镀膜冷却辊上，再由所述第二收放卷件进行收卷，所述第一镀膜冷却辊位于所述第二靶位且所述第二镀膜冷却辊位于所述第一靶位，从而实现基材的正面镀上第二镀膜部件上的靶材，基材的反面镀上第一镀膜部件上的靶材，以实现基材的正面镀上第一镀膜部件和第二镀膜部件上的靶材，基材的反面也镀上第一镀膜部件和第二镀膜部件上的靶材，以实现单腔体镀膜机的基材的双面上同时镀上不同的材料；且在不需要打开真空腔体就能够实现单腔体镀膜机的基材的双面上同时镀上不同的材料，从而不需要重新营造真空等工艺条件，进而能减少耗时。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机，其特征在于：包括真空腔体、回转机构、镀膜辊系机构和镀膜机构，所述回转机构和所述镀膜机构均设置在所述真空腔体内，所述镀膜辊系机构包括第一镀膜冷却辊、第一收放卷件、第二镀膜冷却辊和第二收放卷件，所述镀膜机构包括第一镀膜部件和第二镀膜部件；/n在所述第一镀膜冷却辊位于第一靶位且所述第二镀膜冷却辊位于第二靶位时，所述第二收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第二镀膜冷却辊以及所述第一镀膜冷却辊上，再由所述第一收放卷件进行收卷，所述第一镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第二镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜；/n在所述回转机构带动所述第一镀膜冷却辊旋转至所述第二靶位且所述第二镀膜冷却辊旋转至所述第一靶位时，所述第一收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第一镀膜冷却辊以及所述第二镀膜冷却辊上，再由所述第二收放卷件进行收卷，所述第二镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第一镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机，其特征在于：包括真空腔体、回转机构、镀膜辊系机构和镀膜机构，所述回转机构和所述镀膜机构均设置在所述真空腔体内，所述镀膜辊系机构包括第一镀膜冷却辊、第一收放卷件、第二镀膜冷却辊和第二收放卷件，所述镀膜机构包括第一镀膜部件和第二镀膜部件；
在所述第一镀膜冷却辊位于第一靶位且所述第二镀膜冷却辊位于第二靶位时，所述第二收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第二镀膜冷却辊以及所述第一镀膜冷却辊上，再由所述第一收放卷件进行收卷，所述第一镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第二镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜；
在所述回转机构带动所述第一镀膜冷却辊旋转至所述第二靶位且所述第二镀膜冷却辊旋转至所述第一靶位时，所述第一收放卷件释放的基材依次缠绕在所述第一镀膜冷却辊以及所述第二镀膜冷却辊上，再由所述第二收放卷件进行收卷，所述第二镀膜部件用于对经过所述第二镀膜冷却辊的基材的正面进行镀膜，所述第一镀膜部件用于对经过所述第一镀膜冷却辊的基材的反面进行镀膜。


2.如权利要求1所述的镀膜机，其特征在于：所述镀膜机还包括恒压装置，所述恒压装置包括连接板、齿条、齿轮和旋转气缸；
所述连接板与所述第一收放卷件连接，且所述连接板的一端与所述齿条固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合，且所述齿条环绕设置在位置固定的所述旋转气缸上；
所述旋转气缸转动输出恒定的扭矩带动所述齿轮转动，当所述第一收放卷件或所述第二收放卷件收卷时，所述旋转气缸转动的方向与所述第一收放卷件或所述第二收放卷件的转动方向相同，所述齿轮转动带动所述齿条往远离所述第一镀膜冷却辊或所述第二镀膜冷却辊的方向平移运动；
当所述第一收放卷件或所述第二收放卷件放卷时，所述旋转气缸转动的方向与所述第一收放卷件或所述第二收放卷件的转动方向相反，所述齿轮转动带动所述齿条往靠近所述第一镀膜冷却辊或所述第二镀膜冷却辊的方向平移运动。


3.如权利要求2所述的镀膜机，其特征在于：所述镀膜机还包括过渡辊；
所述第一镀膜冷却辊和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建林，诸葛挺，
申请(专利权)人：深圳市博能自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44