一种自动弹簧热压机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动弹簧热压机，包括底座、振动送料机和加工柜，底座的顶部固定设有振动送料机和加工柜，加工柜的内部安装有旋转盘，旋转盘的顶部六个固定柱组，六个固定柱组均由两个固定柱组成，旋转盘的底部与第一电机的输出端固定连接，旋转盘的四侧依次安装有上料装置、侧压装置、按压装置和卸料装置，本发明专利技术一种自动弹簧热压机，自动进行上料，通过转盘将弹簧依次通过侧压装置和按压装置，消除弹簧横向和竖向的内应力、稳定尺寸，消耗的能源少，节能环保；最后送到卸料装置自动进行卸料，全程无需人工参与，自动化程度高，降低人工成本。

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【技术实现步骤摘要】
一种自动弹簧热压机
本专利技术涉及弹簧热压机，特别涉及一种自动弹簧热压机，属于热压机

技术介绍
众所周知，当高温拉弯弹簧后需要对弹簧进行退火处理，使得金属弹簧缓慢加热到一定温度并保持足够的时间，然后以适宜的温度冷却，以此改善其弹簧加工性能、消除内应力、稳定尺寸。在现有技术中通常使用铺装台式的热压机对弹簧进行按压，将弹簧传送快速进入炉膛进行按压，消耗大量能源，热压过程在炉膛中进行，操作人员无法进行观察和控制，进料出料需要操作人员不但要时刻的生产线上时刻监控和操作，不但增加人力成本，同时对操作人员的工作量具有一定要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动弹簧热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的消耗大量能源，热压过程在炉膛中进行，操作人员无法进行观察和控制，进料出料需要操作人员不但要时刻的生产线上时刻监控和操作，不但增加人力成本，同时对操作人员的工作量具有一定要求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动弹簧热压机，包括底座、振动送料机和加工柜，所述底座的顶部固定设有振动送料机和加工柜，所述加工柜的一侧通过铰链连接有两个侧门，其中一个所述侧门的外表面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面安装有第一开关和第二开关，所述加工柜的内部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部六个固定柱组，六个所述固定柱组均由两个固定柱组成，所述旋转盘的底部与第一电机的输出端固定连接，所述旋转盘的四侧依次安装有上料装置、侧压装置、按压装置和卸料装置，所述振动送料机的一侧开设有两个出料口，两个所述出料口通过送料管道穿过加工柜的一侧与上料装置的两个进料口相通，所述加工柜内壁的底部开设有与卸料装置对应的卸料口，所述卸料口通过滑道与产品出口相通，所述振动送料机通过第一开关与电源电性连接，所述PLC控制器通过第二开关与电源电性连接，所述PLC控制器分别与第一电机、上料装置、侧压装置、按压装置和卸料装置电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料装置包括第一外壳、物料通道和两个第一气缸，所述第一外壳的顶部开设有两个进料口，两个所述进料口分别与两个物料通道的一端相通，两个所述物料通道的另一端分别与固定柱组的两个固定柱一一对应设置，两个所述物料通道底端的一侧均设有固定板，两个所述固定板的一侧分别与两个第一气缸的输出端固定连接，所述PLC控制器分别与两个第一气缸电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧压装置包括第二外壳、两个第二电机、两个侧压轮和第二气缸，所述第二外壳的顶部安装有两个电机，两个所述电机的输出端穿过第二外壳的顶部分别与两个侧压轮的顶部固定连接，两个所述侧压轮分别与固定柱组的两个固定柱一一对应设置，所述第二外壳远离旋转盘的一侧与第二气缸的输出端固定连接，所述PLC控制器分别与两个第二电机和第二气缸电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述按压装置包括第一支架、液压缸和按压板，所述第一支架的顶部与液压缸底端的底部固定连接，所述液压缸的输出端穿过第一支架与按压板的顶部固定连接，所述按压板顶部的外侧固定连接有四个均匀分布的限位杆，四个所述限位杆的顶端均与第一支架的底部穿插连接，且所述按压板与固定柱组对应设置，所述PLC控制器与液压缸电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，卸料装置包括第二支架、第三外壳、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、两个左夹块和两个右夹块，所述第二支架通过一侧开设的两个滑槽与第三气缸的一侧滑动连接，所述第三气缸的输出端与第二支架的一端固定连接，所述第三气缸的另一侧安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端与第三外壳一侧设有的凸块固定连接，所述第三外壳的内部第四气缸和第五气缸，所述第三外壳的底部分别安装有两个左夹块和两个右夹块，且两个所述左夹块分别与两个右夹块对应设置，所述第四气缸通过第一连接板与两个左夹块的顶部固定连接，所述第五气缸通过第二连接板与两个右夹块的顶部固定连接，两个所述左夹块与两个右夹分别与固定柱组的两个固定柱一一对应设置，所述PLC控制器分别与第三气缸、第四气缸、第五气缸和第六气缸电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种自动弹簧热压机，自动进行上料，通过转盘将弹簧依次通过侧压装置和按压装置，消除弹簧横向和竖向的内应力、稳定尺寸，消耗的能源少，节能环保；最后送到卸料装置自动进行卸料，全程无需人工参与，自动化程度高，降低人工成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧面结构示意图；图3为本专利技术旋转盘的结构示意图；图4为本专利技术上料装置的正面结构示意图；图5为本专利技术上料装置的侧面结构示意图；图6为本专利技术侧压装置的正面结构示意图；图7为本专利技术侧压装置的侧面结构示意图；图8为本专利技术按压装置的侧面结构示意图；图9为本专利技术卸料装置的侧面结构示意图；图10为本专利技术卸料装置的局部结构示意图。图中：1、底座；2、振动送料机；3、加工柜；4、PLC控制器；5、第一开关；6、第二开关；7、产品出口；8、送料管道；9、上料装置；10、侧压装置；11、按压装置；12、卸料装置；13、旋转盘；14、第一电机；15、物料通道；16、固定板；17、第一气缸；18、第二电机；19、侧压轮；20、第二气缸；21、液压缸；22、按压板；23、第三气缸；24、第三外壳；25、第四气缸；26、第五气缸；27、左夹块；28、右夹块；29、第一连接板；30、第二连接板；31、固定柱组；32、第六气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供了一种自动弹簧热压机，包括底座1、振动送料机2和加工柜3，底座1的顶部固定设有振动送料机2和加工柜3，加工柜3的一侧通过铰链连接有两个侧门，其中一个侧门的外表面安装有PLC控制器4，PLC控制器4的表面安装有第一开关5和第二开关6，加工柜3的内部安装有旋转盘13，旋转盘13的顶部六个固定柱组31，六个固定柱组31均由两个固定柱组31成，旋转盘13的底部与第一电机14的输出端固定连接，旋转盘13的四侧依次安装有上料装置9、侧压装置10、按压装置11和卸料装置12，振动送料机2的一侧开设有两个出料口，两个出料口通过送料管道8穿过加工柜3的一侧与上料装置9的两个进料口相通，加工柜3内壁的底部开设有与卸料装置12对应的卸料口，卸料口通过滑道与产品出口7相通，振动送料机2通过第一开关5与电源电性连接，PLC控制器4通过第二开关6与电源电性连接，PLC控制器4分别与第一电机14、上料装置9、侧压装置10、按压装置11和卸料装置12电性连接，振动送料机2的型号为DY0010，PLC控制器4的型号为X-300。优选的，上料装置9包括第一外壳、物料通道15和两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动弹簧热压机，包括底座(1)、振动送料机(2)和加工柜(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有振动送料机(2)和加工柜(3)，所述加工柜(3)的一侧通过铰链连接有两个侧门，其中一个所述侧门的外表面安装有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的表面安装有第一开关(5)和第二开关(6)，所述加工柜(3)的内部安装有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的顶部六个固定柱组(31)，六个所述固定柱组(31)均由两个固定柱组(31)成，所述旋转盘(13)的底部与第一电机(14)的输出端固定连接，所述旋转盘(13)的四侧依次安装有上料装置(9)、侧压装置(10)、按压装置(11)和卸料装置(12)，所述振动送料机(2)的一侧开设有两个出料口，两个所述出料口通过送料管道(8)穿过加工柜(3)的一侧与上料装置(9)的两个进料口相通，所述加工柜(3)内壁的底部开设有与卸料装置(12)对应的卸料口，所述卸料口通过滑道与产品出口(7)相通，所述振动送料机(2)通过第一开关(5)与电源电性连接，所述PLC控制器(4)通过第二开关(6)与电源电性连接，所述PLC控制器(4)分别与第一电机(14)、上料装置(9)、侧压装置(10)、按压装置(11)和卸料装置(12)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动弹簧热压机，包括底座(1)、振动送料机(2)和加工柜(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有振动送料机(2)和加工柜(3)，所述加工柜(3)的一侧通过铰链连接有两个侧门，其中一个所述侧门的外表面安装有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的表面安装有第一开关(5)和第二开关(6)，所述加工柜(3)的内部安装有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的顶部六个固定柱组(31)，六个所述固定柱组(31)均由两个固定柱组(31)成，所述旋转盘(13)的底部与第一电机(14)的输出端固定连接，所述旋转盘(13)的四侧依次安装有上料装置(9)、侧压装置(10)、按压装置(11)和卸料装置(12)，所述振动送料机(2)的一侧开设有两个出料口，两个所述出料口通过送料管道(8)穿过加工柜(3)的一侧与上料装置(9)的两个进料口相通，所述加工柜(3)内壁的底部开设有与卸料装置(12)对应的卸料口，所述卸料口通过滑道与产品出口(7)相通，所述振动送料机(2)通过第一开关(5)与电源电性连接，所述PLC控制器(4)通过第二开关(6)与电源电性连接，所述PLC控制器(4)分别与第一电机(14)、上料装置(9)、侧压装置(10)、按压装置(11)和卸料装置(12)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动弹簧热压机，其特征在于：所述上料装置(9)包括第一外壳、物料通道(15)和两个第一气缸(17)，所述第一外壳的顶部开设有两个进料口，两个所述进料口分别与两个物料通道(15)的一端相通，两个所述物料通道(15)的另一端分别与固定柱组(31)的两个固定柱一一对应设置，两个所述物料通道(15)底端的一侧均设有固定板(16)，两个所述固定板(16)的一侧分别与两个第一气缸(17)的输出端固定连接，所述PLC控制器(4)分别与两个第一气缸(17)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动弹簧热压机，其特征在于：所述侧压装置(10)包括第二外壳、两个第二电机(18)、两个侧压轮(19)和第二气缸(20)，所述第二外壳的顶部安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶隆，周文成，
申请(专利权)人：永嘉县三和弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33