一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧制造技术

本实用新型专利技术属于弹簧技术领域，尤其是一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体顶部固定连接有第一连接板，所述弹簧本体底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部对称设有两组分别位于弹簧本体两侧的定位组件，所述第二连接板的顶部对称设有两组分别位于弹簧本体两侧的限位组件，且位于同一侧的定位组件与限位组件相配合，本实用新型专利技术结构简单，当弹簧本体被压缩时，第一连接板带动第一固定板向下移动，直到弹簧本体将被压缩到极限时齿条与齿轮接触啮合，齿轮带动半球形橡胶块卡入第二圆槽并挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力缓冲下，使弹簧本体停止继续压缩超过弹力极限。压缩超过弹力极限。压缩超过弹力极限。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧


[0001]本技术涉及弹簧
，尤其涉及一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种用弹性材料制成利用弹性来工作的机械零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按用途分，主要有耐腐蚀弹簧、螺旋弹簧、医疗用弹簧等。
[0003]常用的耐腐蚀弹簧在运用时，会存在着不足之处，当在耐腐蚀弹簧上施加适当的作用力，并且在作用力撤去后，耐腐蚀弹簧便会复原到原始状态，但是很多时候在耐腐蚀弹簧上施加的力是不可控的，作用力往往会超过耐腐蚀弹簧本身的弹性范围，使得耐腐蚀弹簧在被拉伸变形后无法复原，造成永久变形，导致耐腐蚀弹簧不能被再次使用，因此我们提出一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体顶部固定连接有第一连接板，所述弹簧本体底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部对称设有两组分别位于弹簧本体两侧的定位组件，所述第二连接板的顶部对称设有两组分别位于弹簧本体两侧的限位组件，且位于同一侧的定位组件与限位组件相配合。
[0007]优选的，所述定位组件包括固定连接在第一连接板底部一侧的第一固定板，所述第一固定板远离弹簧本体的一侧设置有齿条，所述第一固定板一侧固定连接有限位板，所述限位组件包括固定连接在第二连接板顶部一侧的第二固定板，所述第二固定板一侧转动连接有转轴，所述转轴上套设有齿轮，所述转轴一端延伸至齿轮一侧固定连接有转杆，所述转杆远离弹簧本体的一侧设置有缓冲组件。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括开设于转杆远离弹簧本体一侧的第一圆槽，所述第一圆槽一侧内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端固定连接有与第一圆槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块另一侧延伸至转杆的外侧并固定连接有半球形橡胶块。
[0009]优选的，所述限位板远离弹簧本体的一侧开设有与半球形橡胶块大小适配深度较浅的第二圆槽，所述第二圆槽内设置有缓冲垫。
[0010]优选的，所述第一连接板的顶部对称开设有四个第一螺纹孔。
[0011]优选的，所述第二连接板的顶部对称开设有四个第二螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当弹簧本体被压缩时，第一连接板同时带动两个第一固定板向下移动，当弹簧本体将被压缩到极限时，两个第一固定板一侧的齿条向下移动与第二固定板6一侧的齿轮相啮合，并带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转
轴带动转杆转动，转杆带动半球形橡胶块转动，直到半球形橡胶块卡入第二圆槽内接触缓冲垫，半球形橡胶块向第一圆槽内挤压滑块，滑块沿第一圆槽内壁滑动挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力缓冲下，使弹簧本体停止继续压缩超过弹力极限。
[0013]本技术结构简单，当弹簧本体被压缩时，第一连接板带动第一固定板向下移动，直到弹簧本体将被压缩到极限时齿条与齿轮接触啮合，齿轮带动半球形橡胶块卡入第二圆槽并挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹力缓冲下，使弹簧本体停止继续压缩超过弹力极限。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧A部分的放大图。
[0017]图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、弹簧本体；4、齿轮；5、转轴；6、第二固定板；7、第一固定板；8、限位板；9、齿条；10、第二圆槽；11、转杆；12、半球形橡胶块；13、滑块；14、第一圆槽；15、缓冲弹簧；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、缓冲垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，包括弹簧本体3，弹簧本体3顶部固定连接有第一连接板1，弹簧本体3底部固定连接有第二连接板2，第一连接板1的底部对称设有两组分别位于弹簧本体3两侧的定位组件，第二连接板2的顶部对称设有两组分别位于弹簧本体3两侧的限位组件，且位于同一侧的定位组件与限位组件相配合，本技术结构简单，当弹簧本体被压缩时，第一连接板1带动第一固定板7向下移动，直到弹簧本体将被压缩到极限时齿条9与齿轮4接触啮合，齿轮4带动半球形橡胶块12卡入第二圆槽10并挤压缓冲弹簧15，在缓冲弹簧15的弹力缓冲下，使弹簧本体停止继续压缩超过弹力极限。
[0021]实施例二
[0022]本实施例在实施例一的基础上进行改进：定位组件包括固定连接在第一连接板1底部一侧的第一固定板7，第一固定板7远离弹簧本体3的一侧设置有齿条9，第一固定板7一侧固定连接有限位板8，限位组件包括固定连接在第二连接板2顶部一侧的第二固定板6，第二固定板6一侧转动连接有转轴5，转轴5上套设有齿轮4，转轴5一端延伸至齿轮4一侧固定连接有转杆11，转杆11远离弹簧本体3的一侧设置有缓冲组件，缓冲组件包括开设于转杆11远离弹簧本体3一侧的第一圆槽14，第一圆槽14一侧内壁固定连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15另一端固定连接有与第一圆槽14内壁滑动连接的滑块13，滑块13另一侧延伸至转杆11的外侧并固定连接有半球形橡胶块12。
[0023]实施例三
[0024]本实施例在实施例一的基础上进行改进：限位板8远离弹簧本体3的一侧开设有与半球形橡胶块12大小适配深度较浅的第二圆槽10，第二圆槽10内设置有缓冲垫18，第一连接板1的顶部对称开设有四个第一螺纹孔16，第二连接板2的顶部对称开设有四个第二螺纹孔17。
[0025]工作原理：当弹簧本体3被压缩时，第一连接板1同时带动两个第一固定板7向下移动，当弹簧本体3将被压缩到极限时，两个第一固定板7一侧的齿条9向下移动与第二固定板6一侧的齿轮4相啮合，并带动齿轮4转动，齿轮4带动转轴5转动，转轴5带动转杆11转动，转杆11带动半球形橡胶块12转动，直到半球形橡胶块12卡入第二圆槽10内接触缓冲垫18，半球形橡胶块12向第一圆槽14内挤压滑块13，滑块13沿第一圆槽14内壁滑动挤压缓冲弹簧15，在缓冲弹簧15的弹力缓冲下，使弹簧本体3柔性停止继续压缩超过弹力极限。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，包括弹簧本体(3)，其特征在于，所述弹簧本体(3)顶部固定连接有第一连接板(1)，所述弹簧本体(3)底部固定连接有第二连接板(2)，所述第一连接板(1)的底部对称设有两组分别位于弹簧本体(3)两侧的定位组件，所述第二连接板(2)的顶部对称设有两组分别位于弹簧本体(3)两侧的限位组件，且位于同一侧的定位组件与限位组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的耐腐蚀压缩弹簧，其特征在于，所述定位组件包括固定连接在第一连接板(1)底部一侧的第一固定板(7)，所述第一固定板(7)远离弹簧本体(3)的一侧设置有齿条(9)，所述第一固定板(7)一侧固定连接有限位板(8)，所述限位组件包括固定连接在第二连接板(2)顶部一侧的第二固定板(6)，所述第二固定板(6)一侧转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上套设有齿轮(4)，所述转轴(5)一端延伸至齿轮(4)一侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)远离弹簧本体(3)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶隆，周文成，施遨翔，
申请(专利权)人：永嘉县三和弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：