【技术实现步骤摘要】
一种可调节转炉炉料搭配的工艺
本专利技术属于冶金
,涉及一种可调节转炉炉料搭配的工艺。
技术介绍
转炉生产的钢铁主原料为高炉铁水和废钢,随着我国钢铁行业蓬勃发展,社会废钢蓄积量不断增加,炼钢原料中废钢所占的比重将越来越大。目前炼钢生产主要有高炉-转炉流程、电炉流程两大类,我国绝大多数钢铁产量来源于高炉-转炉流程。高炉-转炉流程中,由于转炉为自热式的冶金反应器,无需额外补充能量,为保证转炉热量平衡,转炉废钢用量有限。我国各厂废钢比一般在5%~20%。废钢消耗量有限,铁水为转炉炼钢的主要原料。电炉炼钢流程可以使用100%废钢为原料,但由于生产效率不如转炉,且我国电价相对较为昂贵,其在经济性上不如转炉,因此,在目前竞争中处于劣势。随着我国节能环保要求日趋严格,高能耗、重污染的焦化、烧结、高炉工序受到了越来越严格的限制。这导致各钢铁联合企业中炼铁炼钢产量失衡,铁水不足的问题日益突出。在铁水产量受限的条件下,为保证钢铁产量,降低转炉流程铁水占比是必然面临的技术问题。转炉使用废钢作为主要钢铁冷料,关于转炉如何多吃废 ...
【技术保护点】
1.一种可调节转炉炉料搭配的工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1兑铁后的铁水空包运输至废钢加料处,加入废钢;/nS2高炉铁水运输沿线布置冷料熔化装置,将冷料熔化的初炼钢水脱氧后兑入已加入废钢的铁水包中;/nS3将已加入废钢和初炼钢水的铁水包运输至高炉出铁处接铁;/nS4接铁完成后的铁水包进行后工序冶炼。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节转炉炉料搭配的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1兑铁后的铁水空包运输至废钢加料处,加入废钢;
S2高炉铁水运输沿线布置冷料熔化装置,将冷料熔化的初炼钢水脱氧后兑入已加入废钢的铁水包中;
S3将已加入废钢和初炼钢水的铁水包运输至高炉出铁处接铁;
S4接铁完成后的铁水包进行后工序冶炼。
2.如权利要求1中所述的可调节转炉炉料搭配的工艺,其特征在于,步骤S1中,废钢加入前需要进行种类及尺寸管理。
3.如权利要求1中所述的可调节转炉炉料搭配的工艺,其特征在于,步骤S2中的冷料熔化装置为电弧炉或中频炉。
4.如权利要求1中所述的可调节转炉炉料搭配的工艺,其特征在于,步骤S2中的冷料为废钢、脱氧球团或热压块。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:方文,游香米,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,中冶赛迪技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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