【技术实现步骤摘要】
天然气重整制氢装置的点火燃烧装置
本技术涉及天然气重整制氢
，尤其涉及一种天然气重整制氢装置的点火燃烧装置。
技术介绍
氢能因其具有高效、清洁、安全等优点，被视作21世纪最具发展潜力的清洁能源。目前，氢气制备主要有天然气重整制氢、电解水制氢和工业副产氢三种途径。其中天然气重整制氢的主要反应为甲烷与蒸汽的转化反应，转化反应是强吸热反应，热焓值较高，反应时体系温度为600℃—800℃、压力为25×105Pa～35×105Pa，故需要在天然气重整制氢装置内部通过燃烧天然气来提供重整反应所需能量。由于目前国内天然气重整制氢产业正处于起步阶段，配套的适用设备较少，且天然气重整制氢装置结构紧凑，尺寸较小（最外侧尺寸为直径φ350mm，高度约800mm），常规的工业用点火燃烧装置并不适用于天然气重整制氢装置中。目前在天然气重整制氢装置中，点火燃烧装置通常采用陶瓷点火电极加引火棒，通过活套螺母及垫片与燃烧外管锁紧密封后，插入到重整器燃烧室，通过点火变压器利用高压电弧放电原理点火燃烧。但上述点火燃烧装置存在以下几个主要弊端:
【技术保护点】
1.天然气重整制氢装置的点火燃烧装置，包括：顶端封闭、底端敞开的外筒体，稳燃片封盖于外筒体底端，在稳燃片中部开设有上下贯通的贯通孔；燃烧外管底端密封穿过外筒体顶端中部的第一通孔后与贯通孔密封连接，燃烧外管顶端向上伸出外筒体外；其特征在于：带点火电极线的点火电极陶瓷管和引火棒连接构成一个整体的点火棒，在点火棒上部固定设置有锁紧螺母，在燃烧外管顶部设置有与锁紧螺母配合的螺纹段，点火棒伸入燃烧外管的管腔中后、通过锁紧螺母与螺纹段的旋合固定于燃烧外管的管腔中，在位于外筒体外的燃烧外管壁上开设有第一混合气进口，第一混合气进口与燃烧外管的管腔连通；在外筒体上开设有第二混合气进口，在外筒...
【技术特征摘要】
1.天然气重整制氢装置的点火燃烧装置，包括：顶端封闭、底端敞开的外筒体，稳燃片封盖于外筒体底端，在稳燃片中部开设有上下贯通的贯通孔；燃烧外管底端密封穿过外筒体顶端中部的第一通孔后与贯通孔密封连接，燃烧外管顶端向上伸出外筒体外；其特征在于：带点火电极线的点火电极陶瓷管和引火棒连接构成一个整体的点火棒，在点火棒上部固定设置有锁紧螺母，在燃烧外管顶部设置有与锁紧螺母配合的螺纹段，点火棒伸入燃烧外管的管腔中后、通过锁紧螺母与螺纹段的旋合固定于燃烧外管的管腔中，在位于外筒体外的燃烧外管壁上开设有第一混合气进口，第一混合气进口与燃烧外管的管腔连通；在外筒体上开设有第二混合气进口，在外筒体中还设置有与第二混合气进口连通的混合气通道，在稳燃片上开设有若干喷射孔，从第二混合气进口进入的由燃气和空气混合的预混可燃气体通过混合气通道、各喷射孔后喷出。
2.根据权利要求1所述的天然气重整制氢装置的点火燃烧装置，其特征在于：第二混合气进口开设于外筒体顶端；在外筒体内腔中设置有第一筒体，第一筒体顶端和底端均封闭，在第一筒体顶端中部开设有第二通孔，在第一筒体底端中部开设有连接通孔，第一筒体通过第二通孔和连接通孔密封套设并固定于燃烧外管上，且第一筒体外壁与外筒体内壁之间的夹层构成混合气通道，第一筒体顶端与外筒体顶端之间间隙构成第一空腔，第一筒体底端与稳燃片之间间隙构成混合空腔；从第二混合气进口进入的由燃气和空气混合的预混可燃气体通过第一空腔、混合气通道、混合空腔、各喷射孔后喷出。
3.根据权利要求1所述的天然气重整制氢装置的点火燃烧装置，其特征在于：第二混合气进口开设于外筒体顶端；在外筒体内腔中设置有第一筒体，第一筒体顶端封闭、底端敞开，在第一筒体顶端中部开设有第二通孔，第一筒体通过第二通孔密封套设并固定于燃烧外管上，且第一筒体外壁与外筒体内壁之间的夹层构成混合气通道，第一筒体顶端与外筒体顶端之间间隙构成第一空腔；在第一筒体顶端开设有废气进口，废气连接管密封穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏红艳，丁桓展，王学圣，唐健，赵亚丽，倪中华，严岩，崔鸿，
申请(专利权)人：张家港氢云新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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