一种胶水灌注机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌注机技术领域，具体的说是一种胶水灌注机，包括灌注机机架，所述灌注机机架纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴和传动轴，所述被动轴和传动轴外壁间张紧有不锈钢传动带，且所述传动轴延伸至灌注机机架右外侧通过联轴器安装有伺服电机，所述不锈钢传动带外壁等距粘附有橡胶安放筒，所述橡胶安放筒内壁等距开设有避让槽，所述橡胶安放筒内容纳有胶水瓶，首先借助伺服电机能够带动传动轴进行旋转，从而能够带动不锈钢传动带进行旋转，利用橡胶安放筒和避让槽的配合能够容纳固定住不同直径大小的圆柱形胶水瓶，即采用伺服电机能够带动若干个胶水瓶进行移动。

A glue filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种胶水灌注机
本技术涉及灌注机
，具体的说是一种胶水灌注机。
技术介绍
胶水灌注机是用于将胶水灌装入容器中的设备。现有技术中采用的胶水灌注机，例如专利申请号为CN201821349967.0提出一种胶水灌注机，涉及液体灌装机械
，包括有安装在机架上的送瓶转盘，送瓶转盘上沿圆周方向分布有用于放置瓶子的瓶座，在送瓶转盘上方装有升降平台，升降平台上装有胶水灌注头，胶水灌注头具有阀体和穿装在阀体内腔的阀杆，阀体的侧面设有进料口，下端设有出料口；阀杆的下端设有用于封堵出料口的锥体，上端与控制其对出料口开闭的气动阀连接；在所述阀体的下部装有出料喷嘴，所述出料喷嘴设有与所述出料口对应的出料通道，所述出料通道的侧壁上设有螺旋导流条。与现有技术相比，上述方案通过螺旋导流条对进入出料通道的胶水进行导流，增强了胶水流动的稳定性，避免胶水喷射在瓶子内产生飞溅。但是，上述方案在使用时是还存在缺陷：上述方案不能够连续性的同时进行多个胶水瓶的灌注，同时现有技术中所采用的胶水灌注机还不便于将其注胶通道和储胶罐进行分离清洗，因而清洗效果不佳，注胶通道极易导致堵塞的情况发生，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种胶水灌注机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种胶水灌注机，包括灌注机机架，所述灌注机机架纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴和传动轴，所述被动轴和传动轴外壁间张紧有不锈钢传动带，且所述传动轴延伸至灌注机机架右外侧通过联轴器安装有伺服电机，所述不锈钢传动带外壁等距粘附有橡胶安放筒，所述橡胶安放筒内壁等距开设有避让槽，所述橡胶安放筒内容纳有胶水瓶，所述灌注机机架中部通过螺栓安装有横跨其的倒U形架，所述倒U形架内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ活动端通过螺钉安装有储胶罐，所述储胶罐底部等距螺纹连通有注胶通道，每个所述注胶通道上均安装有手动阀门，且所述储胶罐前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ，所述气缸体Ⅱ活动端均安装有压紧杆，所述压紧杆底部均与若干个手动阀门自带的活动扳手活动压紧。优选的，所述储胶罐内底部安装有加热棒，所述储胶罐侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗，所述储胶罐的顶部还连通有进胶通道。此项设置利用加热棒能够将从进胶通道进入储胶罐内的胶水进行加热，减少其因长时间产生凝固的可能性；储胶罐侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗，借助耐高温视窗的设置能够看清储胶罐内部胶水的多少。优选的，每排所述胶水瓶的数量与储胶罐底部注胶通道的数量相同，所有所述注胶通道的口径均小于胶水瓶的口径。此项设置能够同时进行多个胶水瓶的注胶，同时由于所有注胶通道的口径均小于胶水瓶的口径，从而减少胶水外漏的可能性。优选的，所述压紧杆底部粘附有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫的厚度为1MM，每个所述防滑橡胶垫均与对应手动阀门自带的活动扳手活动接触。此项设置借助防滑橡胶垫能够增加压紧杆与对应手动阀门自带活动扳手连接的稳定性。优选的，所述注胶通道外壁粘附有螺纹橡胶条，所述储胶罐底部配合螺纹橡胶条等距开设有螺纹定位孔，所述注胶通道上端面与储胶罐内底部平齐。此项设置注胶通道与储胶罐采用螺纹橡胶条配合螺纹定位孔进行固定，从而能够使得注胶通道便于拆卸清洗，清洗效果更佳。与现有技术相比，本申请的有益效果：首先借助伺服电机能够带动传动轴进行旋转，从而能够带动不锈钢传动带进行旋转，而不锈钢传动带外壁等距粘附有橡胶安放筒，橡胶安放筒内壁等距开设有避让槽，橡胶安放筒内容纳有胶水瓶，从而利用橡胶安放筒和避让槽的配合能够容纳固定住不同直径大小的圆柱形胶水瓶，即采用伺服电机能够带动若干个胶水瓶进行移动；储胶罐内底部安装有加热棒，利用加热棒能够将从进胶通道进入储胶罐内的胶水进行加热，减少其因长时间产生凝固的可能性；储胶罐侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗，借助耐高温视窗的设置能够看清储胶罐内部胶水的多少；倒U形架内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ，气缸体Ⅰ活动端通过螺钉安装有储胶罐，借助气缸体Ⅰ能够带动储胶罐及其底部等距连通的注胶通道插接至胶水瓶瓶口处，注胶通道与储胶罐采用螺纹橡胶条配合螺纹定位孔进行固定，从而能够使得注胶通道便于拆卸清洗，清洗效果更佳；储胶罐前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ，气缸体Ⅱ活动端均安装有压紧杆，压紧杆底部均与若干个手动阀门自带的活动扳手活动压紧，借助气缸体Ⅱ能够活动压紧压紧杆，从而能够使得若干个注胶通道同时进行放胶，进而有利于提升注胶效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为本技术图1中的A-A处局部剖面结构示意图；图3为本技术图1中的正视结构示意图；图4为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；图5为本技术图2中的B处局部放大结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1、灌注机机架；2、被动轴；3、传动轴；4、不锈钢传动带；5、伺服电机；6、橡胶安放筒；7、避让槽；8、胶水瓶；9、倒U形架；10、气缸体Ⅰ；11、储胶罐；12、注胶通道；13、手动阀门；14、气缸体Ⅱ；15、压紧杆；16、加热棒；17、耐高温视窗；18、进胶通道；19、防滑橡胶垫；20、螺纹橡胶条；21、螺纹定位孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-5可知，本技术一种胶水灌注机，包括灌注机机架1，所述灌注机机架1纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴2和传动轴3，所述被动轴2和传动轴3外壁间张紧有不锈钢传动带4，且所述传动轴3延伸至灌注机机架1右外侧通过联轴器安装有伺服电机5，所述不锈钢传动带4外壁等距粘附有橡胶安放筒6，所述橡胶安放筒6内壁等距开设有避让槽7，所述橡胶安放筒6内容纳有胶水瓶8，所述灌注机机架1中部通过螺栓安装有横跨其的倒U形架9，所述倒U形架9内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ10，所述气缸体Ⅰ10活动端通过螺钉安装有储胶罐11，所述储胶罐11底部等距螺纹连通有注胶通道12，每个所述注胶通道12上均安装有手动阀门13，且所述储胶罐11前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ14，所述气缸体Ⅱ14活动端均安装有压紧杆15，所述压紧杆15底部均与若干个手动阀门13自带的活动扳手活动压紧。所述储胶罐11内底部安装有加热棒16，所述储胶罐11侧壁上竖直内嵌有耐高温视窗17，所述储胶罐11的顶部还连通有进胶通道18。每排所述胶水瓶8的数量与储胶罐11底部注胶通道12的数量相同，所有所述注胶通道12的口径均小于胶水瓶8的口径。所述压紧杆15底部粘附有防滑橡胶垫19，且所述防滑橡胶垫19的厚度为1MM，每个所述防滑橡胶垫19均与对应手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水灌注机，包括灌注机机架(1)，其特征在于：所述灌注机机架(1)纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴(2)和传动轴(3)，所述被动轴(2)和传动轴(3)外壁间张紧有不锈钢传动带(4)，且所述传动轴(3)延伸至灌注机机架(1)右外侧通过联轴器安装有伺服电机(5)，所述不锈钢传动带(4)外壁等距粘附有橡胶安放筒(6)，所述橡胶安放筒(6)内壁等距开设有避让槽(7)，所述橡胶安放筒(6)内容纳有胶水瓶(8)，所述灌注机机架(1)中部通过螺栓安装有横跨其的倒U形架(9)，所述倒U形架(9)内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ(10)，所述气缸体Ⅰ(10)活动端通过螺钉安装有储胶罐(11)，所述储胶罐(11)底部等距螺纹连通有注胶通道(12)，每个所述注胶通道(12)上均安装有手动阀门(13)，且所述储胶罐(11)前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ(14)，所述气缸体Ⅱ(14)活动端均安装有压紧杆(15)，所述压紧杆(15)底部均与若干个手动阀门(13)自带的活动扳手活动压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水灌注机，包括灌注机机架(1)，其特征在于：所述灌注机机架(1)纵截面为U形状且前后部位均通过轴承转动连接有被动轴(2)和传动轴(3)，所述被动轴(2)和传动轴(3)外壁间张紧有不锈钢传动带(4)，且所述传动轴(3)延伸至灌注机机架(1)右外侧通过联轴器安装有伺服电机(5)，所述不锈钢传动带(4)外壁等距粘附有橡胶安放筒(6)，所述橡胶安放筒(6)内壁等距开设有避让槽(7)，所述橡胶安放筒(6)内容纳有胶水瓶(8)，所述灌注机机架(1)中部通过螺栓安装有横跨其的倒U形架(9)，所述倒U形架(9)内顶部中间通过螺栓安装有气缸体Ⅰ(10)，所述气缸体Ⅰ(10)活动端通过螺钉安装有储胶罐(11)，所述储胶罐(11)底部等距螺纹连通有注胶通道(12)，每个所述注胶通道(12)上均安装有手动阀门(13)，且所述储胶罐(11)前外壁均通过螺钉安装有气缸体Ⅱ(14)，所述气缸体Ⅱ(14)活动端均安装有压紧杆(15)，所述压紧杆(15)底部均与若干个手动阀门(13)自带的活动扳手活动压紧。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰燕，盛荣兴，
申请(专利权)人：无锡盛牌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32