一种用于瓶子压盖的热风枪生产线制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于瓶子压盖的热风枪生产线，包括热风枪、吹风管道和输送导轨；吹风管道包括进风管道和出风管道；进风管道的进风口与热风枪的吹风口相连通；进风管道的出风口与出风管道的进风口相连通；吹风管道架设于输送导轨的上方，出风管道的出风口相对输送导轨上瓶子的瓶盖位置设置，从而对瓶盖在压盖前进行瞬时的高温加热，提高瓶盖牙片的柔韧性，避免牙片被压盖机压坏。

A hot air gun production line for bottle gland

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶子压盖的热风枪生产线
本技术涉及瓶子生产
，尤其涉及一种用于瓶子压盖的热风枪生产线。
技术介绍
玻璃瓶作为一种历史悠久的包装材料，拥有其它包装材料无法替代的特性，因而在食品包装中占据重要的地位。与玻璃瓶配合使用的瓶盖，根据材质不同大致可分为2类:一类是金属盖，较高的制作成本，限制了它是使用范围；另一类是塑料盖。而塑料盖又分双片盖和单片盖，其中单片盖以用材单一、工艺简单、回收方便、价格低廉等优势广受生产企业欢迎，由于材料特性的限制，单片盖渗漏情况普遍存在。于是一种带牙片的单片盖就应运而生，此盖最大的优点在于使用薄牙片弥补了传统单片盖弹性不足造成的渗漏问题，牙片盖出现后，明显改善了行业内产品渗漏的问题，但因其主要的密封结构“牙片”薄而脆弱，极易被坚硬的玻璃瓶口损坏，市场发展缓慢。压盖机是密封过程中最主要的设备，也是最容易造成牙片损坏的设备，所以解决压盖过程对牙片盖的损坏就成了解决渗漏问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于瓶子压盖的热风枪生产线，对瓶盖在压盖前进行瞬时的高温加热，提高瓶盖牙片的柔韧性，避免牙片被压盖机压坏。为达到上述目的，本技术提出一种用于瓶子压盖的热风枪生产线，包括热风枪、吹风管道和输送导轨；其中，所述吹风管道包括进风管道和出风管道；所述进风管道的进风口与所述热风枪的吹风口相连通；所述进风管道的出风口与所述出风管道的进风口相连通；所述吹风管道架设于所述输送导轨的上方，所述出风管道的出风口相对所述输送导轨上瓶子的瓶盖位置设置。优选的，所述进风管道的出风口通过法兰与所述出风管道的进风口相连通。优选的，所述出风管道围绕瓶子的瓶盖一周均匀设有多个出风口。优选的，所述出风管道延伸有两条出风脚；两条所述出风脚并联设置，两条所述出风脚的出风口朝上设置；所述用于瓶子压盖的热风枪生产线还包括一个吹风环管；所述吹风环管包括一根环形的圆管和两条进风脚；两条所述进风脚与所述圆管相连通；两条所述进风脚的进风口朝下设置，与两条所述出风脚的出风口可拆卸配合套接；所述圆管表面围绕所述圆管的圆心均匀设有多个吹风口；所述吹风环管通过气缸架设于所述输送导轨的上方，并且通过所述气缸实现上下位置的位移。优选的，所述进风脚的进风口的口径大于所述出风脚的出风口的口径。优选的，所述进风脚的进风口内表面设有硅胶防泄层。优选的，所述进风管道的进风口口径大于所述热风枪出风口的口径，并且所述进风管的进风口内表面预设有硅胶防泄漏层。与现有技术相比，本技术的优势之处在于：本技术的热风枪生产线对瓶盖进行瞬间高温加热，根据塑料瓶盖的热塑性，在压盖前，通过热风枪对瓶口的塑料瓶盖进行加热从而增加塑料瓶盖在压盖前的柔韧性；从而降低瓶盖被压盖机压坏的概率。在瓶盖尺寸设计时，因为牙片的柔韧性增加了，所以可适当放大牙片的高度，即使当瓶口正偏差遇上瓶盖内塞负偏差，使其仍然能达到密封的要求；在正常情况下，牙片在瓶口内可以恢复成“L”形状，加大了牙片与瓶口内壁的接触面积，降低了部分瓶口缺陷带来的渗漏风险。附图说明图1为本技术实施例一中用于瓶子压盖的热风枪1生产线的整体结构示意图；图2为本技术实施例二中吹风环管4与吹风管道2之间的连接结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案作进一步地说明。实施例1：如图1所示，本技术提出一种用于瓶子压盖的热风枪1生产线，包括热风枪1、吹风管道2和输送导轨3；其中，吹风管道2包括进风管道21和出风管道22；进风管道21的进风口与热风枪1的吹风口相连通；进风管道21的出风口与出风管道22的进风口相连通；吹风管道2架设于输送导轨3的上方，出风管道22的出风口相对输送导轨3上瓶子的瓶盖位置设置。在本实施例中，热风枪1的高温风通过进风管道21送入出风管道22后，从出风管道22的出风口送出，对瓶子的瓶盖进行加温，增加瓶盖的热塑性，便于瓶盖后期通过压盖机进行压合，而不会造成瓶盖被压坏。在本实施例中，进风管道21的出风口通过法兰与出风管道22的进风口相连通。在本实施例中，出风管道22围绕瓶子的瓶盖一周均匀设有多个出风口，便于对瓶盖四周加热均匀。优选的，进风管道21的进风口口径大于热风枪1出风口的口径，并且进风管的进风口内表面预设有硅胶防泄漏层。实施例2：如图2所示，本技术提出一种用于瓶子压盖的热风枪1生产线，包括热风枪1、吹风管道2和输送导轨3；其中，吹风管道2包括进风管道21和出风管道22；进风管道21的进风口与热风枪1的吹风口相连通；进风管道21的出风口与出风管道22的进风口相连通；吹风管道2架设于输送导轨3的上方，出风管道22的出风口相对输送导轨3上瓶子的瓶盖位置设置。在本实施例中，进风管道21的出风口通过法兰与出风管道22的进风口相连通。在本实施例中，出风管道22延伸有两条出风脚；两条出风脚并联设置，两条出风脚的出风口朝上设置；用于瓶子压盖的热风枪1生产线还包括一个吹风环管4；吹风环管4包括一根环形的圆管41和两条进风脚42；两条进风脚42与圆管41相连通；两条进风脚42的进风口朝下设置，与两条出风脚的出风口可拆卸配合套接；圆管41表面围绕圆管41的圆心均匀设有多个吹风口；吹风环管4通过气缸5架设于输送导轨3的上方，并且通过气缸5实现上下位置的位移。进风脚42的进风口的口径大于出风脚的出风口的口径。在本实施例中，热风枪1的高温风通过进风管道21送入出风管道22后，从出风管道22的出风口送出，当瓶子被输送轨道输送到圆管41下方后，圆管41在气缸5的推动下向下移动，环绕在瓶盖的周围，并且两条进风脚42的进风口套接在两条出风脚的出风口上，热风枪1的高温气体通过出风脚传送到进风脚42，再传送到圆管41内，从圆管41表面的吹风口吹出，从而对瓶盖一圈进行加温，加热更加的均匀，保证瓶盖四周的柔软度相似，从而保证瓶盖与瓶身之间的压合质量，加工结束后，吹风环管4在气缸5的带动下，从瓶盖周围移除，输送导轨5继续输送瓶子移动，进入下一工序，如利用压盖机将瓶盖压合于瓶子上。在本实施例中，进风脚42的进风口内表面设有硅胶防泄层。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶子压盖的热风枪生产线，其特征在于，包括热风枪、吹风管道和输送导轨；/n其中，所述吹风管道包括进风管道和出风管道；所述进风管道的进风口与所述热风枪的吹风口相连通；所述进风管道的出风口与所述出风管道的进风口相连通；所述吹风管道架设于所述输送导轨的上方，所述出风管道的出风口相对所述输送导轨上瓶子的瓶盖位置设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶子压盖的热风枪生产线，其特征在于，包括热风枪、吹风管道和输送导轨；
其中，所述吹风管道包括进风管道和出风管道；所述进风管道的进风口与所述热风枪的吹风口相连通；所述进风管道的出风口与所述出风管道的进风口相连通；所述吹风管道架设于所述输送导轨的上方，所述出风管道的出风口相对所述输送导轨上瓶子的瓶盖位置设置。


2.根据权利要求1所述的用于瓶子压盖的热风枪生产线，其特征在于，所述进风管道的出风口通过法兰与所述出风管道的进风口相连通。


3.根据权利要求1所述的用于瓶子压盖的热风枪生产线，其特征在于，所述出风管道围绕瓶子的瓶盖一周均匀设有多个出风口。


4.根据权利要求1所述的用于瓶子压盖的热风枪生产线，其特征在于，所述出风管道延伸有两条出风脚；两条所述出风脚并联设置，两条所述出风脚的出风口朝上设置；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，朱礼梅，夏军，张台，刘佳萍，李冬梅，
申请(专利权)人：上海太太乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31