【技术实现步骤摘要】
一种耐超低温及冷热冲击的双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及聚氨酯胶粘剂
更具体地，涉及一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂及其制备方法和应用。
技术介绍
近年来，由于人们对于环境意识的增强，液化油气的应用范围越来越来越广。国内对于液化油气的进口数量逐年剧增，因此对于液化油气的运输和储存装置的需求也越来越多。在液化油气的运输和储存装置，包括液化油气船，岸罐和管道的应用过程中，核心部件需要在-196℃到较高温度下正常工作，且需要耐受超低温到较高温度的冷热循环冲击。在低温条件下由于分子链热运动的减缓、分子链柔性的降低、分子间距离的减小以及分子间和分子内应力的增加，聚合物的性能将会发生变化。在足够的低温下，所有聚合物在不同程度上均可以变为脆硬物质。为了使胶粘剂具有良好的耐低温性和冷热冲击性能：1)降低聚合物的玻璃化转变温度(Tg)，聚合物材料的玻璃化转变温度越低，耐低温性越好；2)柔性基团含量越高，耐低温性能越好；3)聚合物中含有交替有序的刚柔性基团，有利于提升耐冷热冲击性能。聚氨酯胶粘剂即...
【技术保护点】
1.一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，所述胶粘剂为双组份胶粘剂，分为主剂和固化剂两部分，其中：/n主剂的主要成分及重量份数如下：/n
【技术特征摘要】
1.一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，所述胶粘剂为双组份胶粘剂，分为主剂和固化剂两部分，其中：
主剂的主要成分及重量份数如下：
所述主剂中的羟基封端聚氨酯预聚体的主要成分及重量份数如下：
羟基封端聚氨酯预聚体的主要成分按照上述比例进行制备，然后取出主剂中羟基封端聚氨酯预聚体所需的量；
固化剂的主要成分及重量份数如下：
异氰酸酯20-50份
聚醚多元醇C5-30份
填料10-20份。
2.按照权利要求1所述的一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，聚醚多元醇B为聚氧化丙烯三元醇，分子量为400-3000g/mol，优选为分子量400-1500g/mol；所述主剂中的填料为钛白粉，气相二氧化硅，硅灰石，重质碳酸钙，轻质碳酸钙，石英粉中的至少一种；所述的干燥剂为3a，4a，5a型分子筛原粉，优选为3a分子筛；粘接促进剂为硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂，优选为硅烷偶联剂。
3.按照权利要求1所述的一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，主剂羟基封端聚氨酯预聚体中异氰酸酯A为4,4-MDI，MDI-50，聚合MDI，TDI100,TDI80，HDI,IPDI中的至少一种，优选为MDI-50,聚合MDI,TDI80中的至少一种；
所述主剂中羟基封端聚氨酯预聚体中聚醚多元醇A为聚氧化丙烯聚醚二元醇，聚氧化丙烯聚醚三元醇，四氢呋喃二醇中的至少一种，分子量为400-4000g/mol，优选为分子量400-1000g/mol的聚丙烯二元醇。
4.按照权利要求1所述的一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，所述固化剂中的异氰酸酯B为4,4-MDI，MDI-50，聚合MDI，TDI100,TDI80，HDI,IPDI中的至少一种，优选为MDI-50,聚合MDI,TDI80中的至少一种；所述的固化剂中的聚醚多元醇C为为聚氧化丙烯聚醚二元醇，聚氧化丙烯聚醚三元醇，四氢呋喃二醇中的至少一种，分子量为400-2000g/mol，优选为聚氧化丙烯聚醚三元醇，分子量为400-1000g/mol；所述的固化剂中的填料为钛白粉，气相二氧化硅，硅灰石，重质碳酸钙，轻质碳酸钙，石英粉中的至少一种。
5.按照权利要求1所述的一种耐超低温与冷热循环冲击的胶粘剂，其特征在于，所述聚酯多元醇的制备包括如下步骤：
(1)PET制品醇解：取洗净干燥后的PET制品的废弃物，依次加入催化剂和解聚剂，在氮气气氛下，反应温度为150℃-200℃的条件下醇解2-6小时，将反应液快速热过滤，并用沸水萃取三次，在低温-10℃到-20℃下放置8-12小时，析出白色晶体使用蒸馏水洗涤三次以除去催化剂和解聚剂，真空干燥，得到PET制品醇解产物；
(2)PET制品醇解产物酯化：将步骤(1)所得PET制品醇解产物、小分子二元酸、小分子二元醇按照一定质量比混...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，孙同兵，韩航，吕铭华，崔正，王怀宇，
申请(专利权)人：北京华腾新材料股份有限公司，重庆聚特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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