节能取暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种取暖设施，具体的说是一种小型节能环保取暖炉，包括炉壳体、炉膛、灰斗和炉箅等，炉壳体和炉膛均由水套构成，并由连接管连通，炉壳体与炉膛之间的间隙形成反烧室，炉壳体上端高于炉膛的上端，在炉膛的上端端口设置有挡火板，该挡火板截面形状与炉膛截面形状相应，并在前部开设有出火口，出火口将炉膛与反烧室相连通，挡火板上端与炉壳体上端高度一致，在炉壳体的上部设置有炉盖板，炉盖板的中部设置有炉口，炉口的大小与炉膛口的大小相应，在炉壳体的后侧设置有排烟口，排烟口与烟道连通。本实用新型专利技术具有热转换效率高，节能环保、取暖效果好，能充分利用煤炭燃烧的热能等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖设施，具体的说是一种小型节能取暖炉。
技术介绍
取暖炉以其实用、方便等优点普遍受到消费者欢迎，特别是在我国乡 镇地区，被广泛使用，目前生活中使用的取暖炉，大多数为在炉体外设置 水套，通过循环水管与暖气片相连接，进行取暖。这种取暖炉的炉体设计 热转换率低，不能充分利用煤炭燃烧的热能，大量的热能顺着烟囱散失了， 热能损失大、利用率低，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热转换率高，能充分利用煤炭燃烧的热 能，节能环保、取暖效果好的节能取暖炉。本技术采用的技术方案是 一种节能取暖炉，包括炉壳体、水套、 灰斗和炉箅，炉箅设置在炉壳体的下方，灰斗设置在炉箅的下方，所述的 炉壳体由水套构成，并在外侧设置有出水口和回水口，在炉壳体内部设置 有水套构成的炉膛，炉壳体的水套与炉膛的水套通过上、下设置的两根连 接管连通，炉壳体与炉膛之间的间隙形成反烧室，炉壳体上端高于炉膛的 上端，在炉膛的上端端口设置有挡火板，该挡火板截面形状与炉膛截面形 状相应，并在前部开设有出火口，出火口将炉膛与反烧室相连通，挡火板 上端与炉壳体上端高度一致，在炉壳体的上部设置有炉盖板，炉盖板的中 部设置有炉口，炉口的大小与炉膛口的大小相应，在炉壳体的后侧设置有 排烟口，排烟口与烟道连通。所述的烟道由水套构成，并与炉壳体的水套相连通，在烟道内分布设置有通水管，通水管一端与炉壳体水套相连通，另一端与烟道水套的后侧 壁连通。所述的烟道底部可以设置有清洁口，在清洁口处设置有可拆卸的清洁板。本技术将炉壳体与炉膛均设计为水套构成，并在炉膛上部设置有 挡火板，使煤炭燃烧的热能经炉膛上方的出火口至反烧室，再进入烟道， 能充分利用和延长火焰的行程，使炉膛和炉壳体的水套充分吸收热能，热 转换效率大大提高；在烟道内设置通水管，再次利用了通往烟囱的热能； 在烟道下方的设置清洁板，可方便的清洁烟道内的炉灰。附图说明图1为本技术的结构示意图 图2为图1的俯视图具体实施方式图1为本技术的一种实施例，包括炉壳体l、炉膛2、灰斗3和 炉箅4等，炉箅4设置在炉壳体1的下方，灰斗3设置在炉箅4的下方， 所述的炉壳体1由水套构成，并在外侧设置有出水口和回水口，在炉壳体 1内部还设置有水套构成的炉膛2，炉膛2的水套与炉壳体1的水套通过 上、下设置的两根连接管5连通，炉壳体1与炉膛2之间的间隙形成反烧 室6。本技术的炉壳体1的截面最方形，炉膛2的截面为圆形，见图2。 炉壳体1上端高于炉膛2的上端，在炉膛2的上端端口设置有挡火板7， 该挡火板7截面形状与炉膛2截面形状相应，并在前部开设有出火口，该 出火口的大小最好为炉膛2 口圆周的三分之一。挡火板7可以是焊接在炉 膛2上部，或者铆接于炉膛2上部等。挡火板7上端与炉壳体1上端高度 一致，出火口将炉膛2与反烧室6相连通，在炉壳体1的上部设置有炉盖 板10，炉盖板10的中部设置有炉口，炉口的大小与炉膛2 口的大小相应，在炉壳体1的后侧设置有排烟口，排烟口与烟道8连通。所述的烟道8也是由水套构成，并与炉壳体1的水套相连通，在烟道8内分布设置有通水 管9，通水管9上、下排列，通水管9可以为两根也可以为多根，本实施 例为两根。通水管9一端与炉壳体1水套相连通，另一端与烟道8水套的 后侧壁连通。在烟道8底部设置有清洁口，在清洁口处设置有可拆卸的清 洁板。本技术的烟道8为方形，烟道8上部的出烟口为圆形，便于安 装烟筒。本技术还可以在炉膛2内壁用耐火土设置一层形状为上窄下宽的 圆锥状耐火土层，以提高热效力。使用时，由于炉膛2上方设置有挡火板 7，炉壳体1上方又设置有炉盖板10，煤炭燃烧的火、烟不会直接进入后 方的烟道8，而是经炉膛2前上方的出火口至反烧室6，然后再经过反烧室 6两侧绕至炉壳体1后侧的烟道8，延长火焰的行程，其燃烧的热量被炉膛 2的水套和炉壳体1的水套充分利用和吸收，煤炭燃烧的热量进入烟道8 后，又被烟道8的水套及通水管9吸收。因此本技术具有热转换效率高，节能环保、取暖效果好，能充分 利用煤炭燃烧的热能等特点。权利要求1、一种节能取暖炉，包括炉壳体、水套、灰斗和炉箅，炉箅设置在炉壳体的下方，灰斗设置在炉箅的下方，其特征是所述的炉壳体由水套构成，并在外侧设置有出水口和回水口，在炉壳体内部设置有水套构成的炉膛，炉壳体的水套与炉膛的水套通过上、下设置的两根连接管连通，炉壳体与炉膛之间的间隙形成反烧室，炉壳体上端高于炉膛的上端，在炉膛的上端端口设置有挡火板，该挡火板截面形状与炉膛截面形状相应，并在前部开设有出火口，出火口将炉膛与反烧室相连通，挡火板上端与炉壳体上端高度一致，在炉壳体的上部设置有炉盖板，炉盖板的中部设置有炉口，炉口的大小与炉膛口的大小相应，在炉壳体的后侧设置有排烟口，排烟口与烟道连通。2、 根据权利要求1所述的节能取暖炉，其特征是所述的烟道由水 套构成，并与炉壳体的水套相连通，在烟道内分布设置有通水管，通水 管一端与炉壳体水套相连通，另一端与烟道水套的后侧壁连通。3、 根据权利要求1所述的节能取暖炉，其特征是所述的烟道底部 设置有清洁口，在清洁口处设置有可拆卸的清洁板。专利摘要本技术涉及一种取暖设施，具体的说是一种小型节能环保取暖炉，包括炉壳体、炉膛、灰斗和炉箅等，炉壳体和炉膛均由水套构成，并由连接管连通，炉壳体与炉膛之间的间隙形成反烧室，炉壳体上端高于炉膛的上端，在炉膛的上端端口设置有挡火板，该挡火板截面形状与炉膛截面形状相应，并在前部开设有出火口，出火口将炉膛与反烧室相连通，挡火板上端与炉壳体上端高度一致，在炉壳体的上部设置有炉盖板，炉盖板的中部设置有炉口，炉口的大小与炉膛口的大小相应，在炉壳体的后侧设置有排烟口，排烟口与烟道连通。本技术具有热转换效率高，节能环保、取暖效果好，能充分利用煤炭燃烧的热能等特点。文档编号F23M9/00GK201159479SQ200720159229公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者明 李, 李玉平 申请人:李玉平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能取暖炉，包括炉壳体、水套、灰斗和炉箅，炉箅设置在炉壳体的下方，灰斗设置在炉箅的下方，其特征是：所述的炉壳体由水套构成，并在外侧设置有出水口和回水口，在炉壳体内部设置有水套构成的炉膛，炉壳体的水套与炉膛的水套通过上、下设置的两根连接管连通，炉壳体与炉膛之间的间隙形成反烧室，炉壳体上端高于炉膛的上端，在炉膛的上端端口设置有挡火板，该挡火板截面形状与炉膛截面形状相应，并在前部开设有出火口，出火口将炉膛与反烧室相连通，挡火板上端与炉壳体上端高度一致，在炉壳体的上部设置有炉盖板，炉盖板的中部设置有炉口，炉口的大小与炉膛口的大小相应，在炉壳体的后侧设置有排烟口，排烟口与烟道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉平，李明，
申请(专利权)人：李玉平，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]