一种集线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集线机构，包括安装有工作平台的壳体，工作平台滑动连接有滑动板，滑动板设置有集线装置，集线装置包括与滑动板转动连接的调节板，调节板安装有集线板，集线板设置有若干限位杆，调节板开有滑槽，滑槽卡接滑动有滑块，滑块转动连接有连接块，连接块与滑动板之间设置有调节调节板与滑动板之间的角度的调节件；滑动板设置有张紧铜线的张紧装置；壳体设置有同轴转动有绕线轮的电机。通过采用上述技术方案，集线装置用以聚拢若干铜线，从而节约使用空间；利用调节件调节调节板与滑动板之间的夹角，从而使得调节板与滑动板之间的夹角的调节操作简便，同时使得调节板的整体结构稳定。

A kind of assembly line mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种集线机构
本技术涉及铜加工
，尤其是涉及一种集线机构。
技术介绍
铜线在生产过程中，是将含有杂质的铜经过高温铜水，然后向铜水内泵送高压氧，经过模具冷却后形成模片，通过电解除去杂质后，最终得到高纯度的铜板，铜板经过第二次高温融化后，经冷却后被拉成较粗的铜条，较粗的铜条经延展又粗变细，从而达到电线标准要求。铜线经过最后一次冷却后，需要将铜线进行集线和张紧操作，进而将铜线缠绕成电线成品。现有的铜线集线过程是将冷却干燥后的铜线，经过集线装置经若干铜线汇集在绕线设备的一侧，以便于聚拢绕接成一个电线。铜线经过集线机构后，需要进行绕线张紧操作，最后绕制成线圈。现有集线装置与工作平台之间的角度调节，需要在暂停机器运行的前提下，通过松动安装有集线装置的安装板与工作平台之间的铰接螺栓，从而调节集线装置与工作平台之前的高度，从而使得集线的铜线与绕线设备外的铜线保持相互张紧的状态，但是由于每次调节都需要进行铰接螺栓的松动和锁紧操作，由此使得铰接螺栓的调节操作不方便，同时通过铰接螺栓固定集线装置，会降低集线装置整体结构的稳定性。因此，还有改善的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种集线机构，具有便于调节集线杆角度，且提高集线杆稳定性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种集线机构，包括安装有工作平台的壳体，所述工作平台上滑动连接有滑动板，所述滑动板设置有集线装置，所述集线装置包括与所述滑动板转动连接的调节板，所述调节板的一端安装有集线板，所述集线板上设置有若干限位杆，所述调节板的侧面开有滑槽，所述滑槽卡接滑动有滑块，所述滑块转动连接有连接块，所述连接块与所述滑动板之间设置有调节所述调节板与所述滑动板之间的角度的调节件；所述滑动板远离所述集线装置的一端设置有张紧铜线的张紧装置；所述壳体设置有电机，所述电机的转轴同轴转动有绕线轮，所述绕线轮位于所述张紧装置下方。通过采用上述技术方案，绕线轮在电机的驱动作用下，进行连续的绕线操作，进而拉动铜线持续向靠近的绕线轮的方向移动，接着，铜线经过集线装置的集线板，使得最初的分散与四周的铜线均能聚拢于集线板上，从而达到节约使用空间的效果；铜线从相邻限位杆直线的位置穿过，有利于减少铜线与集线板分离的情况，以提高铜线进入集线机构和绕线机构的导向性，进而使得铜线的缠绕运动更加顺畅，进而经过张紧装置，使得铜线持续保持张紧状态，有利于减少铜线与张紧装置分离的情况，进而提高铜线的导向性；当需要调节集线装置和滑动板之间的夹角时，通过调节调节件，使得滑块沿靠近或远离集线板的位置运动，当滑块向靠近集线板的位置移动时，调节板与滑动板之间的夹角逐渐增大，当滑块向远离集线板的位置移动时，调节板与滑动板之间的夹角逐渐缩小，由此完成调节板与滑动板之间的夹角的调节操作，进而使得调节板与滑动板之间的夹角调节操作简便，同时在未调节调节件时，调节板保持静止状态，以固定调节板，有利于提高固定调节板的整体结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述调节件包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹贯通所述连接块，所述调节螺栓远离所述调节螺栓的一端固定连接有圆柄块，所述圆柄块与所述滑动板转动连接。通过采用上述技术方案，通过设置调节螺栓，由于调节螺栓利用圆柄块与滑动板转动连接，使得调节螺栓的轴线与滑动板之间的夹角维持不变，且调节螺栓和连接块之间的连接点、圆柄块和滑动板之间的转动点以及调节板和滑动板之间的铰接点三者形成三角形，利用调节螺栓与连接块螺纹连接，进而增大或缩小调节螺栓和连接块之间的连接点与圆柄块和滑动板之间的转动点之间的距离，当连接点与转动点之间的距离增大时，由于圆柄块和滑动板之间的转动点与调节板和滑动板之间的铰接点的距离不变，进而使得调节板与滑动板之间的夹角增大；同时，当连接点与转动点之间的距离缩小时，使得调节板与滑动板之间的夹角缩小，由此达到调节调节板与滑动板之间的夹角的操作，进而使得调节角度的操作简便；此外，由于连接点、转动点和铰接点三者始终形成三角形的稳定形状，进而达到固定调节板的操作。本技术进一步设置为：所述滑块的横截面为类“T”型，所述滑槽的横截面为类“T”型，所述滑块与所述滑槽卡接滑动，所述滑槽对所述滑块进行周向限位。通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽卡接滑动，有利于提高滑块与滑槽卡接滑动的导向性，进而使得滑块与滑槽的卡接滑动运动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述壳体设置有气缸，所述气缸的伸出端与所述滑动板固定连接，所述工作平台的上端面开有直槽，所述直槽与所述气缸的推动伸缩方向一致，所述滑动板设置有凸块，所述凸块与所述直槽卡接滑动，所述直槽对所述凸块进行周向限位。通过采用上述技术方案，在气缸的驱动作用下，使得滑动板进行往复运动，利用凸块与直槽卡接滑动，有利于提高滑动板卡接滑动运动的导向性，进而使得滑动板的卡接滑动运动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述调节板远离所述滑动板的一端固定连接有连接板，所述集线板通过螺栓与所述连接板固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置连接板，以连接固定集线板，使得集线板的安装及拆卸操作简便。本技术进一步设置为：所述集线板的上端面与所述集线板沿垂直于滑动板长度方向的侧面的交汇处倒圆角设置。通过采用上述技术方案，通过设置倒圆角，当集线板处于倾斜状态时，利用铜线与集线板的倒圆角的周面绕接，有利于降低铜线与集线板之间的磨损情况，进而提高铜线的生产质量。本技术进一步设置为：所述工作平台的下端面安装有角钢，所述角钢的直角面通过螺栓与所述工作平台连接，所述角钢的另一直角面通过螺栓与所述工作平台连接。通过采用上述技术方案，通过设置角钢与工作平台和壳体连接，有利于提高工作平台整体结构的稳定性，进而减少工作平台出现塌陷的情况。本技术进一步设置为：所述张紧装置包括张紧板，所述张紧板与所述滑动板铰接固定，所述滑动板靠近所述张紧板的一端设置有定位轮，所述张紧板远离所述滑动板的一端设置有张紧轮。通过采用上述技术方案，通过设置张紧板，利用定位轮和张紧轮缠绕铜线，以张紧铜线，有利于减少铜线因过于松弛而与定位轮或张紧轮出现分离的情况，进而提高铜线的导向性，使得张紧装置整体结构更加稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置集线装置，将铜线穿过相邻限位杆之间的位置，进而有利于节约使用空间；同时利用调节螺栓调节调节板与滑动板之间的角度，从而使得调节板与滑动板之间角度调节操作简便，利用三角形稳定结构，使得调节板整体结构稳定；2.利用滑块与滑槽卡接滑动，有利于提高滑块卡接滑动的导向性，进而使得滑块滑动运动更加顺畅；3.通过设置圆倒角，有利于减少铜线与集线板之间因摩擦而磨损铜线的情况。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图。附图标记：1、壳体；11、工作平台；111、直槽；112、角钢；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集线机构，其特征是：包括安装有工作平台(11)的壳体(1)，所述工作平台(11)上滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)设置有集线装置(3)，所述集线装置(3)包括与所述滑动板(2)转动连接的调节板(31)，所述调节板(31)的一端安装有集线板(34)，所述集线板(34)上设置有若干限位杆(341)，所述调节板(31)的侧面开有滑槽(311)，所述滑槽(311)卡接滑动有滑块(32)，所述滑块(32)转动连接有连接块(321)，所述连接块(321)与所述滑动板(2)之间设置有调节所述调节板(31)与所述滑动板(2)之间的角度的调节件(35)；所述滑动板(2)远离所述集线装置(3)的一端设置有张紧铜线的张紧装置(4)；所述壳体(1)设置有电机，所述电机的转轴同轴转动有绕线轮(6)，所述绕线轮(6)位于所述张紧装置(4)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种集线机构，其特征是：包括安装有工作平台(11)的壳体(1)，所述工作平台(11)上滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)设置有集线装置(3)，所述集线装置(3)包括与所述滑动板(2)转动连接的调节板(31)，所述调节板(31)的一端安装有集线板(34)，所述集线板(34)上设置有若干限位杆(341)，所述调节板(31)的侧面开有滑槽(311)，所述滑槽(311)卡接滑动有滑块(32)，所述滑块(32)转动连接有连接块(321)，所述连接块(321)与所述滑动板(2)之间设置有调节所述调节板(31)与所述滑动板(2)之间的角度的调节件(35)；所述滑动板(2)远离所述集线装置(3)的一端设置有张紧铜线的张紧装置(4)；所述壳体(1)设置有电机，所述电机的转轴同轴转动有绕线轮(6)，所述绕线轮(6)位于所述张紧装置(4)下方。


2.根据权利要求1所述的一种集线机构，其特征是：所述调节件(35)包括调节螺栓(351)，所述调节螺栓(351)螺纹贯通所述连接块(321)，所述调节螺栓(351)远离所述调节螺栓(351)的一端固定连接有圆柄块(352)，所述圆柄块(352)与所述滑动板(2)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种集线机构，其特征是：所述滑块(32)的横截面为类“T”型，所述滑槽(311)的横截面为类“T”型，所述滑块(32)与所述滑槽(311)卡接滑动，所述滑槽(311)对所述滑块(32)进行周向限位。

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海滔，
申请(专利权)人：上海强安线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31