两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液制造技术

技术编号:24397559 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-06 04:11
针对高密度氧化聚乙烯乳液中,分散相平均尺寸较大、粒度分布较宽的问题,本发明专利技术提出以两步乳化法,制备分散相平均尺寸小于100 nm、粒度均匀、外观呈半透明的非离子型高密度氧化聚乙烯微乳液。以高压常规乳化法,首先获得高密度氧化聚乙烯预乳液;然后再通过管线式乳化机进一步降低分散相尺寸、收窄分散相尺寸分布,形成高密度氧化聚乙烯微乳液。高密度氧化聚乙烯微乳液的性能与特征在于:固含量在32~38%之间可调;平均粒径在78~95 nm之间可控;乳液粘度为20~35 mPa.S;静置6个月不沉降、不分层;以3000 rpm的速度离心0.5 h,无沉降、无破乳;与水性涂料、水性油墨等均具有良好的相容性;涂层具有良好的耐磨擦性能、爽滑性和光泽度。

Preparation of high density polyethylene oxide microemulsion by two step emulsification method

【技术实现步骤摘要】
两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液
本专利技术属于精细化工领域,具体涉及通过两步乳化方法,制备高密度氧化聚乙烯微乳液。
技术介绍
高密度氧化聚乙烯(HighDensityOxidizedPolyethylene,HDOPE)是分子链上含有羟基和羧基的低聚合度聚乙烯,相对分子量约在2000到6000之间,熔点随分子量增加而升高。HDOPE硬度高、滑度高、韧性强、化学稳定性好,其乳液呈淡黄色半透明状、无臭无味、且稳定性良好,已成为水性涂料和水性油墨等行业的首选蜡乳液。HDOPE乳液分散到水性涂料中,在涂料施工之后的物理干燥或因化交联过程中,HDOPE颗粒会向漆膜表面迁移,从而起到保护漆膜的作用;而且HDOPE本身的附着力差、不易粘连、硬度高,因此,HDOPE不仅可以提高漆膜的耐刮伤性能,而且可显著提高漆膜的疏水性、抗粘性和光泽度等。HDOPE乳液加入水性油墨后,HDOPE颗粒在成膜过程中亦迁移涂膜表面,均匀分散开,在涂膜上形成疏水保护层,从而可有效降低摩擦系数,赋予涂层优秀的耐磨性和滑爽性,分散相尺寸达到纳米级的HDOPE乳液是高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.以两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液,其特征在于包括以下步骤:/n(1)第一步乳化:在高压反应釜中,加入高密度氧化聚乙烯、非离子型乳化剂、乳化助剂、氢氧化钾、焦亚硫酸钠和水,加盖密封,搅拌速度120 rpm、并缓慢升温至150

【技术特征摘要】
1.以两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液,其特征在于包括以下步骤:
(1)第一步乳化:在高压反应釜中,加入高密度氧化聚乙烯、非离子型乳化剂、乳化助剂、氢氧化钾、焦亚硫酸钠和水,加盖密封,搅拌速度120rpm、并缓慢升温至150oC后,保温1.0h;
(2)第二步乳化:打开工艺流程图中的Ⅰ号阀门,启动管线式乳化机,循环乳化时间t;
(3)乳化结束后导入冷油,使温度下降至60oC左右,关停管线式乳化机,开启与高压反应釜连接的真空泵,抽至低压、并保持0.5h,以削除乳化过程中产生的大量气泡;
(4)关闭真空泵,依次打开放空阀和Ⅱ号阀门,开启减压过滤器,滤液即为目标产物:高密度氧化聚乙烯微乳液。


2.根据权利要求1中所述的两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液,其特征在于,首先通过机械搅拌形成高密度氧化聚乙烯预乳液,然后利用管线式乳化机的强力剪切作用,进一步降低分散相尺寸,获得高密度氧化聚乙烯微乳液。


3.根据权利要求1中所述的两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液,其特征在于,聚乙烯为高密度均聚物,白色或米色颗粒,熔滴点130~140oC,酸值20~36mgKOH/g。


4.根据权利要求1中所述的两步乳化法制备高密度氧化聚乙烯微乳液,其特征在于,各原料最优的质量百分含量分别为:高密度氧化聚乙烯28.5wt%、非离子型乳化剂6.0wt%、乳化助剂0.5wt%、氢氧化钾0.8wt%、焦亚硫酸钠0.2wt%、水64....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清泉张兵原洋刘欢廖博
申请(专利权)人:湖南科技大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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