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一种槽式布料释放架制造技术

技术编号:24397387 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-06 04:08
本实用新型专利技术提供了一种槽式布料释放架,涉及服装加工技术领域,包括底座,所述底座上平行设置有多根滚轴,且所述滚轴呈开口向上的弧形分布,相邻的所述滚轴之间均留有间隙,所述间隙处设置有固定轴,所述固定轴的直径小于所述间隙的宽度。本实用新型专利技术在使用时,只需将布料放置在滚轴形成的弧形结构处即可,并且避免了布料从滚筒缝隙掉落,使用方便,有效提高了工人的工作效率。

A trough type cloth release frame

【技术实现步骤摘要】
一种槽式布料释放架
本技术涉及服装加工
,尤其是涉及一种槽式布料释放架。
技术介绍
布料在生产出来后,为了避免出现褶皱一般都会制成卷状保存,并自带纸质辊轴,服装加工厂在对布料进行加工时,由于纸质辊轴容易折断,一般采多根滚筒组成的弧形结构的槽式释放架,将卷状布料放在上面,再将布料经弧形结构的顶部的滚筒向外拉展,卷状布料会在支架上转动,将布料一层一层铺设在裁床或工作台上后再进行裁剪,但是基于成本的原因,此种支架一般只会采用较少的几根滚筒,布料展开后直径会越来越小,当小到一定程度后整卷布料会从支架的缝隙中掉下来,导致布料受到污染,使用起来不方便,导致工人的工作效率降低,此外,布料在转动展开的过程中,容易发生轴向移动,会导致多层的布料铺设不整齐,导致有效宽度减小,边沿处的布料就会被浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽式布料释放架,解决了现有技术中存在的槽式布料释放架在加工过程中使用不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的槽式布料释放架,包括底座,所述底座上平行设置有多根滚轴,且所述滚轴呈开口向上的弧形分布,相邻的所述滚轴之间均留有间隙,所述间隙处设置有固定轴,所述固定轴的直径小于所述间隙的宽度。优选地,所述底座上还设置有用以防止布料发生轴向移动的限位装置。优选地,所述限位装置包括固定架、挡板,所述固定架及所述挡板的数量均为两个,所述固定架可滑动设置在所述底座上,所述挡板与所述固定架可拆卸连接。优选地,所述底座包括矩形支架以及垂直设置在所述矩形支架两侧的侧板,所述侧板上设置有多个安装孔,用以安装所述滚轴及所述固定轴。优选地,所述固定架包括水平设置的第一支架、垂直设置在所述第一支架上的第二支架,所述第一支架两端均设置有第一套筒,所述第一套筒套设在所述矩形支架上,所述第二支架为空心管,上端设置有第二套筒,所述第二套筒套设在所述固定轴上,所述挡板下端设置有与所述第二支架相匹配的插板。优选地,所述第二支架的数量为两个,设置在所述固定轴下方,所述插板穿过所述滚轴与所述固定轴的间隙插入所述第二支架内。优选地,所述第二支架为方管,所述第二套筒焊接在所述第二支架上端边沿处,且所述第二支架上端留有供所述插板插入的间隔。优选地,所述滚轴的数量为六根,所述固定轴的数量为三根,所述固定轴分别设置在位置相对靠下的四根所述滚轴之间。优选地,所述槽式布料释放架还包括第一紧固螺栓,所述第一套筒上设置有相匹配的螺栓孔,用以固定所述第一套筒。优选地,所述槽式布料释放架还包括第二紧固螺栓,所述第二支架上设置有相匹配的螺栓孔,用以固定所述插板。在本技术提供的技术方案中,采用多根滚轴作为布料的支撑,并在滚轴之间的间隙处设置固定轴,将间隙缩小,起到防止布料从间隙内滑落的作用,此外本技术还设置有限位装置,用以防止布料发生轴向移动,使得布料只能在一定范围内移动,并且限位装置的位置可调节,可根据不同尺寸的布料设置为不同的间隔,调节方式设置为滑动,并通过紧固螺栓对其进行固定,使用方便,提高了工人在加工布料时的工作效率,并且避免了布料铺设参差不齐的情况发生,节约了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的槽式布料释放架轴测图;图2是本技术提供的槽式布料释放架主视图;图3是本技术提供的槽式布料释放架A-A剖面图。图中:1、滚轴;2、固定轴;3、挡板;4、矩形支架;5、侧板;6、第一支架;7、第二支架;8、第一套筒;9、第二套筒;10、插板;11、第一紧固螺栓;12、第二紧固螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种槽式布料释放架,对传统的槽式布料释放架做出了改进,避免了布料经滚筒缝隙掉落至地面,使用方便,可以有效提高工人的工作效率。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本技术提供的槽式布料释放架,包括底座,底座上平行设置有多根滚轴1,滚轴1呈弧形分布,此处的弧形分布指的是多根滚轴1的横截面呈开口向上弧形分布,相邻的两根滚轴1之间均留有间隙,间隙处还设置有固定轴2,固定轴2的直径小于间隙的宽度,在使用时,只需将卷起来的布料直接放置在滚动轴形成的弧形结构之间,再将布料的一端从最高的滚轴1的上方水平拉出并展开,再对布料进行裁剪,布料可在弧形结构内转动,由于卷状布料自身的重力作用使得布料始终在槽底转动,固定轴2起到了缩小滚轴1间隙的作用,可以防止布料从间隙内掉落,影响加工效率,此外,固定轴2还起到了增加底座连接强度的作用,提高了产品的耐用性。需要说明的是,在本技术中,固定轴2的设置在滚轴1所形成的弧形槽半径之外,其目的在于防止固定轴2向上凸起,增大布料的摩擦力,导致影响布料随滚轴1的转动效率。本技术提供的槽式布料释放架,底座上还设置有用以防止布料发生轴向移动的限位装置,由于布料在加工过程中一直处于滚动状态,容易产生轴向位移,而在布料的释放展开的过程中,需要将布料一层一层对齐平铺在裁床架上,然后进行统一裁剪,布料在展开过程中发生轴向移动会导致布料参差不齐,造成有效宽度的减少进而产生浪费,对加工造成影响,因此,本技术提供了限位装置来有效避免这一情况的发生,进一步提高了工作效率,需要说明的是,此处的轴向指的是滚轴1或者固定轴2的轴线方向。上述限位装置包括固定架、挡板3,固定架及挡板3的数量均为两个,每个固定架与一个挡板3相配合,固定架可滑动设置在底座上,挡板3与固定架可拆卸连接,固定架可沿底座滑动,从而带动挡板3移动,调整挡板3的位置,针对不同规格的布料进行调节,两个挡板3之间的距离只需略微大于布料的轴向长度即可,可防止布料发生轴向移动,又不会增大其摩擦力,影响布料转动。底座包括矩形支架4以及垂直设置在支架两侧的侧板5,矩形支架4水平设置,侧板5相对设置在矩形支架4的两侧,且侧板5上设置有多个安装孔,用以安装滚轴1及固定轴2,固定轴2与侧板5固定连接,增加了两块侧板5的强度,使得本技术更加耐本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种槽式布料释放架,其特征在于,包括底座,所述底座上平行设置有多根滚轴(1),且所述滚轴(1)呈开口向上的弧形分布,相邻的所述滚轴(1)之间均留有间隙,所述间隙处设置有固定轴(2),所述固定轴(2)的直径小于所述间隙的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽式布料释放架,其特征在于,包括底座,所述底座上平行设置有多根滚轴(1),且所述滚轴(1)呈开口向上的弧形分布,相邻的所述滚轴(1)之间均留有间隙,所述间隙处设置有固定轴(2),所述固定轴(2)的直径小于所述间隙的宽度。


2.如权利要求1所述的槽式布料释放架,其特征在于,所述底座上还设置有用以防止布料发生轴向移动的限位装置。


3.如权利要求2所述的槽式布料释放架,其特征在于,所述限位装置包括固定架、挡板(3),所述固定架及所述挡板(3)的数量均为两个,所述固定架可滑动设置在所述底座上,所述挡板(3)与所述固定架可拆卸连接。


4.如权利要求3所述的槽式布料释放架,其特征在于,所述底座包括矩形支架(4)以及垂直设置在所述矩形支架(4)两侧的侧板(5),所述侧板(5)上设置有多个安装孔,用以安装所述滚轴(1)及所述固定轴(2)。


5.如权利要求4所述的槽式布料释放架,其特征在于,所述固定架包括水平设置的第一支架(6)、垂直设置在所述第一支架(6)上的第二支架(7),所述第一支架(6)两端均设置有第一套筒(8),所述第一套筒(8)套设在所述矩形支架(4)上,所述第二支架(7)为空心管,上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李裕彬
申请(专利权)人:李裕彬
类型:新型
国别省市:广东;44

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