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一种抑尘斗制造技术

技术编号:24397322 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-06 04:07
本申请公开了一种抑尘斗,包括:下筒体,包括立壁和斜壁,下端为由斜壁围合成的具有下料口的锥形斗;上筒体,包括由外壁围合形成的主体;所述主体的上端设置有物料接口和承载台;驱动装置,包括动力件和多个丝杠,多个丝杠的螺母设置在所述下筒体的立壁的外侧,所述丝杠的螺杆的一端为固定有第一链轮的驱动端;所述动力件上连接有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮位于同一工作平面且与同一根链条配合;所述动力件能够驱动所述第二链轮正转或反转;散料器,包括两个底面相对的上锥体和下锥体,下锥体与所述下筒体的下料口正对且其直径大于所述下筒体的下料口的直径。本实用新型专利技术的一个技术效果在于能够减少颗粒物料卸料时的扬尘。

A dust suppression hopper

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘斗
本申请属于环保设备
,具体地说,涉及一种抑尘斗。
技术介绍
目前,国内粮食码头在运输过程中,散货粮食的出货方式主要有装车棚装车、筒仓自流以及直接船到车几种方式。其中粮食在转运过程中从落料口出来以很快的初速度向下运动,下落过程中,物料与溜管管壁碰撞产生粉尘,物料之间互相碰撞也会产生粉尘。在运动物料和空气互相剪切作用下,被物料挤压出来的高速气流带着粉尘四处飘逸。由于从出料口到最终的落料点落差较大,落料冲击到地面时,大量的粉尘产生,扩散到周围环境中。其中产生的粉尘属于微尘,粉尘粒径基本小于10um。尘粒质量较小,沉降速度较慢,以致沉降要持续一段时间,较小粒径长时间处于游浮状态。此外粉尘具有易爆性,对操作人员的身体健康有危害性,同时也污染了大气环境。现有的抑尘斗或者为固定式,流量大小不能够根据物料的形状调节;或采用弹簧压力式来根据物料重力来调节开口大小,例如CN204846912U公开的一种抑尘斗,使物料在斗体出料口密实的排出,挤压出物料颗粒间的多余空气,从而避免出料时产生扬尘。该抑尘斗具有抑尘效果,但其采用拉伸弹簧悬吊斗体,各拉伸弹簧的拉力难以保持一致,容易发生料斗倾斜而影响出料的抑尘效果;同时,仅依靠物料重量进行出料口开度的调整,难以满足不同种类物料的使用要求。因此,有必要提供一种改进的抑尘斗。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种抑尘斗的新技术方案。根据本技术的一个方面,本技术提供一种抑尘斗,包括:下筒体,包括立壁和斜壁,下端为由斜壁围合成的具有下料口的锥形斗;上筒体,包括由外壁围合形成的主体,所述主体的下端从上方插入所述下筒体;所述主体的上端设置有物料接口和承载台,所述承载台具有向所述外壁的外侧方向伸出的凸出部;驱动装置,包括动力件和多个丝杠,多个丝杠的螺母设置在所述下筒体的立壁的外侧与下筒体固定连接,所述丝杠的螺杆的一端为固定有第一链轮的驱动端,所述驱动端穿过所述凸出部使得所述第一链轮位于所述凸出部的上方;所述动力件上连接有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮位于同一工作平面且与同一根链条配合;所述动力件能够驱动所述第二链轮正转或反转,带动第一链轮转动使得所述下筒体相对于上筒体滑动;散料器,包括两个底面相对的上锥体和下锥体,上锥体与所述主体固定连接,下锥体与所述下筒体的下料口正对且其直径大于所述下筒体的下料口的直径,所述下筒体相对于所述上筒体滑动到预设位置时,所述散料器能够封闭所述下料口;上筒体与所述下筒体连接有密封布,覆盖封闭下筒体与上筒体之间的接合缝隙且不阻碍所述上筒体与下筒体之间的相对滑动。可选地,所述物料接口位于所述上筒体的中间位置。可选地,所述物料接口高于所述承载台。可选地,所述物料接口与所述下料口正对。可选地,所述上筒体的主体为第一圆柱形,所述下筒体的立壁围合成第二圆柱形,所述第一圆柱形与所述第二圆柱形同轴。可选地,所述凸出部上设置有轴套,所述螺杆穿过所述轴套且与所述轴套配合。可选地,所述散料器的上锥体通过连接杆与所述主体的内壁固定连接。可选地,所述动力件包括手动摇轮或电机。可选地,所述密封布为三防布。可选地,所述上筒体的所述凸出部或所述外壁与所述下筒体的上端通过密封布连接,覆盖封闭所述下筒体与上筒体之间的接合缝隙。本技术的一个技术效果在于能够减少颗粒物料卸料时的扬尘;并且能够防止抑尘斗的部分结构发生倾斜。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本申请一些实施例处于第一预设位置的状态示意图;图2是图1中A-A剖面的结构示意图;图3是本申请一些实施例处于第一预设位置的立体状态示意图;图4是本申请一些实施例处于第二预设位置的状态示意图;图5是图4中B-B剖面的结构示意图;图6是本申请一些实施例处于第二预设位置的立体状态示意图;图7是本申请一些实施例的俯视结构示意图。图中:1上筒体,11外壁,12主体,13物料接口,14承载台,15凸出部,16轴套,2下筒体,21立壁,22斜壁,23下料口,3驱动装置,31动力件,32第二链轮,33丝杠,34螺母,35螺杆,36第一链轮,4散料器,41上锥体,42下锥体,43连接杆,44钢管,45角钢。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本技术提供的一种抑尘斗,在一些实施例中,参考图1至图7,包括上筒体1、下筒体2,驱动装置3和散料器4。所述下筒体2包括立壁21和斜壁22。所述立壁21为竖直的壁,所述斜壁22相对于所述立壁21倾斜。所述下筒体2的下端为由斜壁22围合成的具有下料口23的锥形斗。所述下料口通常为圆形,即所述锥形斗通常为圆台形结构。所述立壁21也围合形成一个容纳腔。所述上筒体1包括由外壁11围合形成的主体12。所述主体12的下端从上方插入所述下筒体2,使得上筒体1与下筒体2连通。所述主体12的上端设置有物料接口13和承载台14。由物料接口13进入上筒体1的物料在重力作用下能够进入下筒体2中。通常情况下,所述物料接口13位于所述上筒体1的中间位置,与下筒体2的下料口23正对,以保证抑尘斗在进料和出料时内部的物料堆积均匀,整体受力均衡。物料接口13还用于与外部的物料溜管固定连接,将抑尘斗固定在物料溜管上进行工作,因此,通常情况下,所述物料接口13高于所述承载台14,便于法兰连接。所述驱动装置3包括动力件31和多个丝杠33。多个丝杠33的螺母34设置在所述下筒体2的立壁21的外侧与下筒体2固定连接。通常情况下,多个所述丝杠33的螺母34对称设置在所述下筒体2的外侧,以使得下筒体2受力均衡。丝杠33的螺杆35的一端为固定有第一链轮36的驱动端,第一链轮36与螺杆35固定连接,在第一链轮36转动时,能够带动螺杆35转动。所述承载台14具有向所述外壁11的外侧方向伸出的凸出部15,在垂直投影上,所述凸出部15也凸出所述力壁21的轮廓。所述驱动端穿过所述凸出部15使得所述第一链轮36位于所述凸出部15的上方。在所述凸出部15上设置有轴套16,所述螺杆35穿过所述轴套16且与所述轴套16配合,本领域技术人员可以理解,这一部分的螺杆35可以是不具有外螺纹的,使得其与轴套配合起到转动轴的效果。第一链轮36的直径大于所述轴套,从而能够将螺杆35固定挂载在所述凸出部15上;在螺母24与螺杆35未脱离的情况下,即下筒体2被挂载在所述上筒体1上。本领域技术人员可以理解,所述凸出部15可以是一个环形,也可以是其他异形结构,能够达到与丝杠33配合,起到挂载作用即可,本技术对此并不限制。所述动力件31上连接有第二链轮32,所述动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑尘斗,其特征在于,包括:/n下筒体,包括立壁和斜壁,下端为由斜壁围合成的具有下料口的锥形斗;/n上筒体,包括由外壁围合形成的主体,所述主体的下端从上方插入所述下筒体;所述主体的上端设置有物料接口和承载台,所述承载台具有向所述外壁的外侧方向伸出的凸出部;/n驱动装置,包括动力件和多个丝杠,多个丝杠的螺母设置在所述下筒体的立壁的外侧与下筒体固定连接,所述丝杠的螺杆的一端为固定有第一链轮的驱动端,所述驱动端穿过所述凸出部使得所述第一链轮位于所述凸出部的上方;所述动力件上连接有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮位于同一工作平面且与同一根链条配合;所述动力件能够驱动所述第二链轮正转或反转,带动第一链轮转动使得所述下筒体相对于上筒体滑动;/n散料器,包括两个底面相对的上锥体和下锥体,上锥体与所述主体固定连接,下锥体与所述下筒体的下料口正对且其直径大于所述下筒体的下料口的直径,所述下筒体相对于所述上筒体滑动到预设位置时,所述散料器能够封闭所述下料口;/n上筒体与所述下筒体连接有密封布,覆盖封闭下筒体与上筒体之间的接合缝隙且不阻碍所述上筒体与下筒体之间的相对滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抑尘斗,其特征在于,包括:
下筒体,包括立壁和斜壁,下端为由斜壁围合成的具有下料口的锥形斗;
上筒体,包括由外壁围合形成的主体,所述主体的下端从上方插入所述下筒体;所述主体的上端设置有物料接口和承载台,所述承载台具有向所述外壁的外侧方向伸出的凸出部;
驱动装置,包括动力件和多个丝杠,多个丝杠的螺母设置在所述下筒体的立壁的外侧与下筒体固定连接,所述丝杠的螺杆的一端为固定有第一链轮的驱动端,所述驱动端穿过所述凸出部使得所述第一链轮位于所述凸出部的上方;所述动力件上连接有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮位于同一工作平面且与同一根链条配合;所述动力件能够驱动所述第二链轮正转或反转,带动第一链轮转动使得所述下筒体相对于上筒体滑动;
散料器,包括两个底面相对的上锥体和下锥体,上锥体与所述主体固定连接,下锥体与所述下筒体的下料口正对且其直径大于所述下筒体的下料口的直径,所述下筒体相对于所述上筒体滑动到预设位置时,所述散料器能够封闭所述下料口;
上筒体与所述下筒体连接有密封布,覆盖封闭下筒体与上筒体之间的接合缝隙且不阻碍所述上筒体与下筒体之间的相对滑动。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马天红张阳洋刘诚
申请(专利权)人:马天红
类型:新型
国别省市:江苏;32

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