一种振动给料机卸料自动抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动给料机卸料自动抑尘装置，包括振动给料机，及与振动给料机电控电连接的操控箱；所述振动给料机由底座、弹簧系统、电磁振动器和料槽组成；所述料槽其出料端设置有抑尘装置；所述抑尘装置包括固定于料槽上方的防尘罩，及贯穿安装于防尘罩内部的抑尘喷头，及与抑尘喷头连接的除尘管道，及与除尘管道连接的加水管道；所述加水管道其另一端延伸至带有抽水泵的储水箱；所述除尘管道上安装有电动阀门；所述加水管道上安装有电磁阀；所述电磁阀和电动阀门通过操控箱与电磁振动器联动；本实用新型专利技术的振动给料机卸料自动抑尘装置，防尘效果好，且解决了现有技术中放料流程长，因无法及时开启抑尘装置，而影响现场环境的问题。

An automatic dust suppression device for unloading of vibrating feeder

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料机卸料自动抑尘装置
本技术涉及一种振动给料机卸料自动抑尘装置，属于钢铁生产设备

技术介绍
振动给料机是球团矿卸料的辅助设备之一，振动给料机的实用技术已经成熟，通过本体振动产生倾斜角度，将球团矿从仓体内卸出；也可根据供料要求设置振动给料机的倾角，从而调整供料流量；目前企业中使用的振动给料机，全部通过人员开停抑尘用水和除尘管道阀门，避免振动给料机的扬尘现象；没有有效自动工具，造成放料流程长，若无法及时开启抑尘装置，将影响现场环境。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种振动给料机卸料自动抑尘装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种振动给料机卸料自动抑尘装置，解决了现有技术中放料流程长，因无法及时开启抑尘装置，而影响现场环境的问题。本技术的振动给料机卸料自动抑尘装置，包括振动给料机，及与振动给料机电控电连接的操控箱；所述振动给料机由底座、弹簧系统、电磁振动器和料槽组成；所述弹簧系统由振动支座、叶片弹簧和减震弹簧组成；所述叶片弹簧倾斜设置于振动支座和底座之间；所述减震弹簧固定于底座下方；所述料槽固定于振动支座上方；所述电磁振动器通过振动支座与料槽传动连接；所述料槽其出料端设置有抑尘装置；所述抑尘装置包括固定于料槽上方的防尘罩，及贯穿安装于防尘罩内部的抑尘喷头，及与抑尘喷头连接的除尘管道，及与除尘管道连接的加水管道；所述加水管道其另一端延伸至带有抽水泵的储水箱；所述抑尘喷头由多个均布于防尘罩内壁的雾化喷头组成，在料槽其出料端的防尘罩中均布雾化喷头，使得微小的水雾滴能够分散至料槽的出口口处，雾滴能够快速地包裹于粉尘外侧并与粉尘结合，使得粉尘吸收水分变重后下落，有效减少扬尘，提高环境质量；采用微小的水雾滴与球团矿卸料时产生的粉尘结合，能够使得粉尘快速下落，有效地避免粉尘乱飞的情况发生；每一所述雾化喷头通过雾化支管与除尘管道联通；所述除尘管道上安装有电动阀门；所述加水管道上安装有电磁阀；所述电磁阀和电动阀门通过操控箱与电磁振动器联动，在除尘管道上安装电动阀门，在加水管道上安装电磁阀，且将电动阀门、电磁阀和振动给料机的电磁振动器联动，使得振动给料机的振动信号能够通过操控箱与电动阀门信号和电磁阀信号通讯连接，当振动给料机开机放料时可自动开启抑尘装置，解决了现有技术中放料流程长，因无法及时开启抑尘装置，而影响现场环境的问题。作为优选的实施方案，所述振动给料机下方安装有升降调节架；所述升降调节架由支撑底板、伸缩式液压缸和换向座组成，且伸缩式液压缸和换向座分别固定于支撑底板两端；所述伸缩式液压缸其液压杆通过支座与一侧所述减震弹簧的弹簧座固定连接；所述换向座其下端与支撑底板固定，其上端换向部与另一侧所述减震弹簧的弹簧座铰接，在振动给料机下方设置升降调节架，可根据供料需要及粉尘量实时调整振动给料机的倾斜角度；若在卸料过程中出现大量粉尘外溢现象，调整升降调节架，缩小振动给料机的料槽倾角，在短时间内减少供料，以避免粉尘的外泄。进一步地，所述支撑底板底部四角分别固定安装有脚轮和支撑脚，便于带动振动给料机移动和定点摆放。进一步地，所述防尘罩呈倒L型结构，且其由水平部和垂直部法兰连接而成。进一步地，所述防尘罩呈倒L型结构，且其由水平部和垂直部一体焊接固定而成。再进一步地，所述水平部与料槽通过多个紧固螺栓和紧固螺母固定连接；所述垂直部垂直设置于受料装置上方。再进一步地，所述垂直部底部套设有防尘袋，在防尘罩的垂直部底部连接防尘袋，可将防尘袋通过橡皮绳套设在垂直部与受料装置的进料口外侧，形成封闭的卸料空间，可有效防止粉尘外泄，提高工作环境质量；防尘袋的安装，可在垂直部底部外侧及受料装置的进料口外侧设置挂耳，并将防尘袋筒绳索系在挂耳上，将防尘袋的端部分别包裹在垂直部和受料装置的进料口外侧，由于防尘袋具有可伸长和收缩性，在振动给料时能够自由伸缩，不影响卸料，且具有良好的防尘效果。作为优选的实施方案，所述储水箱其出水口处安装有水质过滤器，设置水质过滤器可将储水箱中的颗粒杂质清除，避免在喷雾作业时堵塞管道和雾化喷头，其中，水质过滤器主要由用于过滤水中颗粒物质的金属过滤网等组成，其为现有设备，在此不再详述水质过滤器的具体结构及其工作原理。本技术与现有技术相比较，本技术的振动给料机卸料自动抑尘装置，在除尘管道上安装电动阀门，在加水管道上安装电磁阀，且将电动阀门、电磁阀和振动给料机的电磁振动器联动，使得振动给料机的振动信号能够通过操控箱与电动阀门信号和电磁阀信号通讯连接，当振动给料机开机放料时可自动开启抑尘装置，解决了现有技术中放料流程长，因无法及时开启抑尘装置，而影响现场环境的问题；在料槽其出料端的防尘罩中均布雾化喷头，使得微小的水雾滴能够分散至料槽的出口口处，雾滴能够快速地包裹于粉尘外侧并与粉尘结合，使得粉尘吸收水分变重后下落，有效减少扬尘，提高环境质量。附图说明图1是本技术的实施例1结构示意图。图2是本技术的实施例3的结构示意图。附图中各部件标注为：1-操控箱，2-底座，3-弹簧系统，31-振动支座，32-叶片弹簧，33-减震弹簧，4-电磁振动器，5-料槽，6-防尘罩，61-水平部，62-垂直部，7-抑尘喷头，71-雾化喷头，72-雾化支管，8-除尘管道，9-加水管道，10-储水箱，11-电动阀门，12-电磁阀，13-升降调节架，131-支撑底板，132-伸缩式液压缸，133-换向座，14-支座，15-紧固螺栓，16-受料装置，17-防尘袋，18-脚轮，19-支撑脚，20-水质过滤器。具体实施方式实施例1：如图1所示的振动给料机卸料自动抑尘装置，包括振动给料机，及与振动给料机电控电连接的操控箱1；所述振动给料机由底座2、弹簧系统3、电磁振动器4和料槽5组成；所述弹簧系统3由振动支座31、叶片弹簧32和减震弹簧33组成；所述叶片弹簧32倾斜设置于振动支座31和底座2之间；所述减震弹簧33固定于底座2下方；所述料槽5固定于振动支座31上方；所述电磁振动器4通过振动支座31与料槽5传动连接；所述料槽5其出料端设置有抑尘装置；所述抑尘装置包括固定于料槽5上方的防尘罩6，及贯穿安装于防尘罩6内部的抑尘喷头7，及与抑尘喷头7连接的除尘管道8，及与除尘管道8连接的加水管道9；所述加水管道9其另一端延伸至带有抽水泵的储水箱10；所述抑尘喷头7由多个均布于防尘罩6内壁的雾化喷头71组成；每一所述雾化喷头71通过雾化支管72与除尘管道8联通；所述除尘管道8上安装有电动阀门11；所述加水管道9上安装有电磁阀12；所述电磁阀12和电动阀门11通过操控箱1与电磁振动器4联动。所述振动给料机下方安装有升降调节架13；所述升降调节架13由支撑底板131、伸缩式液压缸132和换向座133组成，且伸缩式液压缸132和换向座133分别固定于支撑底板131两端；所述伸缩式液压缸132其液压杆通过支座14与一侧所述减震弹簧33的弹簧座固定连接；所述换向座133其下端与支撑底板131固定，其上端换向部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动给料机卸料自动抑尘装置，包括振动给料机，及与振动给料机电控电连接的操控箱；所述振动给料机由底座、弹簧系统、电磁振动器和料槽组成；所述弹簧系统由振动支座、叶片弹簧和减震弹簧组成；所述叶片弹簧倾斜设置于振动支座和底座之间；所述减震弹簧固定于底座下方；所述料槽固定于振动支座上方；所述电磁振动器通过振动支座与料槽传动连接；其特征在于：所述料槽其出料端设置有抑尘装置；所述抑尘装置包括固定于料槽上方的防尘罩，及贯穿安装于防尘罩内部的抑尘喷头，及与抑尘喷头连接的除尘管道，及与除尘管道连接的加水管道；所述加水管道其另一端延伸至带有抽水泵的储水箱；所述抑尘喷头由多个均布于防尘罩内壁的雾化喷头组成；每一所述雾化喷头通过雾化支管与除尘管道联通；所述除尘管道上安装有电动阀门；所述加水管道上安装有电磁阀；所述电磁阀和电动阀门通过操控箱与电磁振动器联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动给料机卸料自动抑尘装置，包括振动给料机，及与振动给料机电控电连接的操控箱；所述振动给料机由底座、弹簧系统、电磁振动器和料槽组成；所述弹簧系统由振动支座、叶片弹簧和减震弹簧组成；所述叶片弹簧倾斜设置于振动支座和底座之间；所述减震弹簧固定于底座下方；所述料槽固定于振动支座上方；所述电磁振动器通过振动支座与料槽传动连接；其特征在于：所述料槽其出料端设置有抑尘装置；所述抑尘装置包括固定于料槽上方的防尘罩，及贯穿安装于防尘罩内部的抑尘喷头，及与抑尘喷头连接的除尘管道，及与除尘管道连接的加水管道；所述加水管道其另一端延伸至带有抽水泵的储水箱；所述抑尘喷头由多个均布于防尘罩内壁的雾化喷头组成；每一所述雾化喷头通过雾化支管与除尘管道联通；所述除尘管道上安装有电动阀门；所述加水管道上安装有电磁阀；所述电磁阀和电动阀门通过操控箱与电磁振动器联动。


2.根据权利要求1所述的振动给料机卸料自动抑尘装置，其特征在于：所述振动给料机下方安装有升降调节架；所述升降调节架由支撑底板、伸缩式液压缸和换向座组成，且伸缩式液压缸和换向座分别固定于支撑底板两端；所述伸缩式液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传友，周弘锦，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37