一种包装用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装用原料输送装置，包括输送装置主体，所述输送装置主体的下表面两端均焊接固定有支撑架，所述支撑架的中间位置处焊接固定有固定架，所述固定架的内部底端开设有滑槽板，所述固定架内部安装有收集箱，所述收集箱的下表面两端均焊接固定有滑板；通过在收集箱的内部设计连接架与清扫刷，避免输送装置经常性操作输送带上表面会积累较多的脏物，不便于清洁，清洁后不便于对脏物集中收集处理，可以在操作中输送带运动时与清扫刷接触，同时通过扭簧在连接轴的外表面原位不动发生弹性形变来回不断摆动清扫，脏物落入在收集箱的内部后通过滑板在滑槽板的内部滑动将收集箱拆卸对内部收集的脏物处理。

A raw material conveying device for packaging

【技术实现步骤摘要】
一种包装用原料输送装置
本技术属于输送装置
，具体涉及一种包装用原料输送装置。
技术介绍
现有的输送装置是最重要的包装用原料的输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成包装用原料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，使用的输送装置种类不同，在使用包装用原料时使用方便，操作稳定；现有的输送装置经常性操作输送带上表面会积累较多的脏物，不便于清洁，清洁后不便于对脏物集中收集处理，在放置时不便于根据使用情况调节输送装置的高度，使得操作不方便的问题，为此我们提出一种包装用原料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的输送装置经常性操作输送带上表面会积累较多的脏物，不便于清洁，清洁后不便于对脏物集中收集处理，在放置时不便于根据使用情况调节输送装置的高度，使得操作不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装用原料输送装置，包括输送装置主体，所述输送装置主体的下表面两端均焊接固定有支撑架，所述支撑架的中间位置处焊接固定有固定架，所述固定架的内部底端开设有滑槽板，所述固定架内部安装有收集箱，所述收集箱的下表面两端均焊接固定有滑板，且所述收集箱的底端与所述固定架的内部底端通过所述滑板与所述滑槽板滑动连接，所述收集箱的内部两端均固定连接有连接架，所述连接架的端部贯穿有连接轴，所述连接轴的两端均套合有扭簧，所述连接架的顶端通过所述连接轴与所述扭簧弹性连接有清扫刷。优选的，所述支撑架两端内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接固定有手轮，所述手轮的下表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的端部安装有底板座，且所述底板座与所述连接杆的连接处转到连接有轴承。优选的，所述螺纹杆与所述螺纹孔均为环形结构，且所述螺纹杆的端部嵌入所述螺纹孔的内部。优选的，所述连接杆与所述轴承的内表面相卡合，且所述轴承嵌入所述底板座的内部。优选的，所述扭簧的一端与所述清扫刷焊接固定，且所述扭簧的另一端与所述连接架通过焊接固定。优选的，所述滑板位于所述滑槽板的内部，且所述滑板与所述滑槽板的大小尺寸相同。优选的，所述收集箱的顶端与所述固定架顶端通过螺栓旋合连接，且所述螺栓贯穿于所述固定架并嵌入所述收集箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在收集箱的内部设计连接架与清扫刷，避免输送装置经常性操作输送带上表面会积累较多的脏物，不便于清洁，清洁后不便于对脏物集中收集处理，可以在操作中输送带运动时与清扫刷接触，同时通过扭簧在连接轴的外表面原位不动发生弹性形变来回不断摆动清扫，脏物落入在收集箱的内部后通过滑板在滑槽板的内部滑动将收集箱拆卸对内部收集的脏物处理，解决了不便于对输送带清理和脏物收集处理的问题。(2)通过设计连接杆、手轮与螺纹杆，避免放置时不便于根据使用情况调节输送装置的高度，使得操作不方便，可以手握手轮转动通过连接杆在底板座的内部通过轴承原位转动，转动同时螺纹杆在螺纹孔的内部通过螺纹旋合连接，根据螺纹杆嵌入螺纹孔内部的深度调节高度，解决了不便于根据使用情况调节输送装置的高度问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的收集箱、清扫刷与连接架结构示意图；图3为本技术的连接杆、手轮与螺纹杆结构示意图；图4为本技术的连接杆、轴承与底板座的局部结构示意图；图5为本技术图1中A部分放大结构示意图；图中：1、底板座；2、连接杆；3、手轮；4、螺纹杆；5、螺纹孔；6、支撑架；7、输送装置主体；8、固定架；9、收集箱；10、清扫刷；11、连接轴；12、扭簧；13、连接架；14、滑板；15、轴承；16、滑槽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种包装用原料输送装置，包括输送装置主体7，输送装置主体7的下表面两端均焊接固定有支撑架6，支撑架6的中间位置处焊接固定有固定架8，固定架8的内部底端开设有滑槽板16，固定架8内部安装有收集箱9，收集箱9的下表面两端均焊接固定有滑板14，且收集箱9的底端与固定架8的内部底端通过滑板14与滑槽板16滑动连接，收集箱9的内部两端均固定连接有连接架13，连接架13的端部贯穿有连接轴11，连接轴11的两端均套合有扭簧12，连接架13的顶端通过连接轴11与扭簧12弹性连接有清扫刷10，可以在操作中输送带运动时与清扫刷10接触，同时通过扭簧12在连接轴11的外表面原位不动发生弹性形变来回不断摆动清扫，脏物落入在收集箱9的内部后通过滑板14在滑槽板16的内部滑动将收集箱9拆卸对内部收集的脏物处理。本实施例中，优选的，支撑架6两端内部均开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部旋合连接有螺纹杆4，螺纹杆4的端部焊接固定有手轮3，手轮3的下表面焊接固定有连接杆2，连接杆2的端部安装有底板座1，且底板座1与连接杆2的连接处转到连接有轴承15，可以手握手轮3转动通过连接杆2在底板座1的内部通过轴承15原位转动，转动同时螺纹杆4在螺纹孔5的内部通过螺纹旋合连接，根据螺纹杆4嵌入螺纹孔5内部的深度调节高度。为了便于通过螺纹杆4嵌入螺纹孔5内部深度调节高度，本实施例中，优选的，螺纹杆4与螺纹孔5均为环形结构，且螺纹杆4的端部嵌入螺纹孔5的内部。为了便于转动手轮3与螺纹杆4时使得连接杆2原位不动转动，本实施例中，优选的，连接杆2与轴承15的内表面相卡合，且轴承15嵌入底板座1的内部。为了便于将扭簧12的两端固定原位不动发生形变进行操作，本实施例中，优选的，扭簧12的一端与清扫刷10焊接固定，且扭簧12的另一端与连接架13通过焊接固定。为了便于通过滑板14在滑槽板16的内部滑动安装或拆卸收集箱9，本实施例中，优选的，滑板14位于滑槽板16的内部，且滑板14与滑槽板16的大小尺寸相同。为了便于将收集箱9安装后固定，本实施例中，优选的，收集箱9的顶端与固定架8顶端通过螺栓旋合连接，且螺栓贯穿于固定架8并嵌入收集箱9的内部。本技术的工作原理及使用流程：该种包装用原料输送装置，在使用前，首先根据使用情况调节输送装置主体7的高度，手握手轮3转动通过连接杆2在底板座1的内部通过轴承15原位转动，转动同时螺纹杆4在螺纹孔5的内部通过螺纹旋合连接，根据螺纹杆4嵌入螺纹孔5内部的深度调节高度即可，然后在操作中输送带运动时与清扫刷10接触，同时通过扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装用原料输送装置，包括输送装置主体(7)，所述输送装置主体(7)的下表面两端均焊接固定有支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)的中间位置处焊接固定有固定架(8)，所述固定架(8)的内部底端开设有滑槽板(16)，所述固定架(8)内部安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的下表面两端均焊接固定有滑板(14)，且所述收集箱(9)的底端与所述固定架(8)的内部底端通过所述滑板(14)与所述滑槽板(16)滑动连接，所述收集箱(9)的内部两端均固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的端部贯穿有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两端均套合有扭簧(12)，所述连接架(13)的顶端通过所述连接轴(11)与所述扭簧(12)弹性连接有清扫刷(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装用原料输送装置，包括输送装置主体(7)，所述输送装置主体(7)的下表面两端均焊接固定有支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)的中间位置处焊接固定有固定架(8)，所述固定架(8)的内部底端开设有滑槽板(16)，所述固定架(8)内部安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的下表面两端均焊接固定有滑板(14)，且所述收集箱(9)的底端与所述固定架(8)的内部底端通过所述滑板(14)与所述滑槽板(16)滑动连接，所述收集箱(9)的内部两端均固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的端部贯穿有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两端均套合有扭簧(12)，所述连接架(13)的顶端通过所述连接轴(11)与所述扭簧(12)弹性连接有清扫刷(10)。


2.根据权利要求1所述的一种包装用原料输送装置，其特征在于：所述支撑架(6)两端内部均开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部旋合连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的端部焊接固定有手轮(3)，所述手轮(3)的下表面焊接固定有连接杆(2)，所述连接杆(2)的端部安装有底板座(1)，且所述底板座(1)与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灯明，
申请(专利权)人：大冶市同丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42