一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其原料按质量份比例包括：胶凝材料1020.75－1038.00份、钢纤维80－120份，还包括水、石英砂、氧化石墨烯和聚羧酸高性能减水剂粉剂，所述水与胶凝材料的质量比为0.18，所述石英砂与胶凝材料的质量比为1.1，所述聚羧酸高性能减水剂粉剂质量为胶凝材料质量的0.3％。本环保型氧化石墨烯超高性能混凝土通过掺入具有良好分散性的少量氧化石墨烯，提高了超高性能混凝土的折压强度比和韧性，解决了现有超高性能混凝土的质量问题。

A kind of environmental friendly graphene oxide super high performance concrete and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土及制备方法
本专利技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，以及制备混凝土的方法。
技术介绍
超高性能混凝土具有非常突出的优点，如抗拉强度、抗折强度、抗压强度高，抗氯离子渗透、抗混凝土碳化、抗冻融优异，构件尺寸小，自重低等。随着我国基础设施建设的高速发展，超高性能混凝土已逐步应用于桥梁、地铁、高铁等工程领域。通常情况下，生产超高性能混凝土是采用蒸汽或蒸压养护，以提高辅助性胶凝材料的活性，这使得生产工艺复杂，限制了超高性能混凝土的工程应用范围。因此，通过改进材料组分与配合设计，发展标准养护条件下生产超高性能混凝土，具有十分常重要的工程价值。近年，氧化石墨烯纳米材料已被应用到超高性能混凝土的制备领域，并取得了良好的成果。这些氧化石墨烯是通过传统化学氧化法制备获得，传统化学氧化法中，最常用的是基于Hummers法的的诸多改进方法，这些方法制备氧化石墨烯的特点是以浓硫酸和高锰酸钾形成的液态复合氧化剂为基础，配合其它氧化性物质(如硝酸钠、过硫酸钠、五氧化二磷等)来实现对石墨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，其原料按质量份比例包括：胶凝材料1020.75－1038.00份、钢纤维80－120份，还包括水、石英砂、氧化石墨烯和聚羧酸高性能减水剂粉剂，所述水与胶凝材料的质量比为0.18，所述石英砂与胶凝材料的质量比为1.1，所述聚羧酸高性能减水剂粉剂质量为胶凝材料质量的0.3％，所述胶凝材料由水泥680.50－692.00份、硅灰136.10－138.40份、粉煤灰68.05－69.20份、矿渣粉40.83－41.52份、石英粉95.27－96.88份组成，所述氧化石墨烯为水泥质量的0.01－0.03％。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，其原料按质量份比例包括：胶凝材料1020.75－1038.00份、钢纤维80－120份，还包括水、石英砂、氧化石墨烯和聚羧酸高性能减水剂粉剂，所述水与胶凝材料的质量比为0.18，所述石英砂与胶凝材料的质量比为1.1，所述聚羧酸高性能减水剂粉剂质量为胶凝材料质量的0.3％，所述胶凝材料由水泥680.50－692.00份、硅灰136.10－138.40份、粉煤灰68.05－69.20份、矿渣粉40.83－41.52份、石英粉95.27－96.88份组成，所述氧化石墨烯为水泥质量的0.01－0.03％。


2.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述石英砂包括过筛目数大于40且小于等于70的细石英砂283.15－287.93份，过筛目数大于20且小于等于40的中石英砂351.49－357.43份，过筛目数大于10且小于等于20目的粗石英砂488.18－496.43份。


3.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥；优选地，所述水泥牌号为P.O.42.5。


4.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述硅灰的平均粒径0.1nm，且比表面积大于16m2/g。


5.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为I级粉煤灰。


6.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述矿渣粉为S95级矿渣粉。


7.根据权利要求1所述的环保型氧化石墨烯超高性能混凝土，其特征在于，所述钢纤维为镀铜高强钢纤维；优选地，所述镀铜高强钢纤维长12－16mm，直径0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉友，邱文俊，罗旗帜，陈松，刘长江，郑周练，
申请(专利权)人：佛山高途新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44